实用新型专利技术提供了一种环锤吊装夹具装置，包括分距支撑杆，分局支撑杆上安装有多个环锤加紧吊装单元，所述环锤加紧吊装单元包括连接板、力矩夹板、圆弧骨架和弧形夹具板；所述连接板一端与分距支撑杆连接，另一端与力矩夹板铰接，力矩夹板的一端与圆弧骨架铰接，圆弧骨架上安装有弧形夹具板，弧形夹具板用于对环锤夹持吊装，有效地解决了二次环锤式破碎机更换环锤时劳动强度大，维修时间长，检修人数多等问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种环锤吊装夹具装置
[0001]本技术属于吊装夹具
，具体涉及一种环锤吊装夹具装置。
技术介绍
[0002]目前全国各大煤矿及矿山拥有环锤式破碎机的数量非常多，环锤式破碎机需定期更换环锤，以保障设备的正常运行，环锤更换是一件劳动量较大的工作，以南矿四台二次破碎机为例：型号为KRC15*29型，其拥有环锤数量50个，每个环锤重量≥40公斤；检修人员需要徒手上下搬运，正常检修需要8
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10人进行检修；
[0003]生产过程中，二次破碎机内进入异物，导致某个环锤碎裂，破碎机转子失去动平衡，需要紧急停机维修，更换环锤时因值班人员少，检修困难，因此此种故障只能拖至白班组织8
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10人进行检修，等待检修时间较长；环锤破碎机更换时，需要检修人员进行搬抬，劳动量较大，避免了人员搬抬，检修速度较为缓慢，影响生产外运装车，需要检修人员较多等。
[0004]因此目前存在环锤运输、更换时人员搬抬的问题，如何降低检修人员的劳动强度，使检修人员不与设备接触，避免人员受伤等问题。
技术实现思路
[0005]为了解决上述问题，根据一些实施例，本技术采用如下技术方案：一种环锤吊装夹具装置，包括分距支撑杆，分局支撑杆上安装有多个环锤加紧吊装单元，所述环锤加紧吊装单元包括连接板、力矩夹板、圆弧骨架和弧形夹具板；所述连接板一端与分距支撑杆连接，另一端与力矩夹板铰接，力矩夹板的一端与圆弧骨架铰接，圆弧骨架上安装有弧形夹具板，弧形夹具板用于对环锤夹持吊装。
[0006]进一步的，所述力矩夹板包括Λ型结构，Λ型结构包括两个铰接的连杆。
[0007]进一步的，两个连杆分别为第一连杆和第二连杆，第一连杆能够相对第二连杆转动，Λ型结构的顶部顶点与连接板铰接。
[0008]进一步的，所述圆弧骨架设有两个，分别为第一圆弧骨架和第二圆弧骨架，第一圆弧骨架的一端与第一连杆的一端铰接，第二圆弧骨架的一端与第二连杆的一端铰接。
[0009]进一步的，所述第一圆弧骨架与第二圆弧骨架铰接，呈x形交错设置。
[0010]进一步的，所述第一圆弧骨架和第二圆弧骨架的一端均安装有两个弧形夹具板，两个弧形夹具板对称设置在第一圆弧骨架的左右侧面。
[0011]进一步的，所述分距支撑杆上安装七个环锤加紧吊装单元，环锤加紧吊装单元之间具有设定间距。
[0012]进一步的，所述力矩夹板包括两个平行布设的Λ型结构，两个Λ型结构之间的间隙处设置铰接轴。
[0013]进一步的，所述铰接轴设有三个，分别位于左端点、右端点和中心顶点处。
[0014]进一步的，所述连接板通过钢丝绳与分距支撑杆连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0016]本技术提出了环锤吊装夹具装置，包括分距支撑杆，分局支撑杆上安装有多个环锤加紧吊装单元，所述环锤加紧吊装单元包括连接板、力矩夹板、圆弧骨架和弧形夹具板，有效地解决了全国各矿二次环锤式破碎机更换环锤时劳动强度大，维修时间长，检修人数多等问题。由于环锤吊装夹具装置的设计，可每次减少2
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4人的劳动强度，设备故障检修时间降低了50％，保证了破碎任务的生产效率。
[0017]该环锤吊装夹具装置设计结构简单、对现场条件考虑周详，改造易操作、成本低。
[0018]本技术附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0020]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0021]图1为环锤吊装夹具装置的主视图；
[0022]图2为环锤吊装夹具装置的侧视图；
[0023]其中：1、分距支撑杆；2、钢丝绳；3、连接板；4、力矩夹板；5、圆弧骨架；6、吊环；7、弧形夹具板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。
[0025]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0026]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0027]实施例一：
[0028]如图1所示，本实施例提供了一种环锤吊装夹具装置，包括分距支撑杆，分局支撑杆上安装有多个环锤加紧吊装单元，所述环锤加紧吊装单元包括连接板、力矩夹板、圆弧骨架和弧形夹具板，
[0029]所述连接板通过钢丝绳与分距支撑杆连接；
[0030]所述力矩夹板为Λ型结构，Λ型结构包括两个铰接的连杆，两个连杆分别为第一连杆和第二连杆，第一连杆能够相对第二连杆转动，Λ型结构的顶部顶点与连接板铰接；
[0031]所述圆弧骨架设有两个，分别为第一圆弧骨架和第二圆弧骨架，第一圆弧骨架的一端与第一连杆的一端铰接，第二圆弧骨架的一端与第二连杆的一端铰接。
[0032]所述第一圆弧骨架与第二圆弧骨架铰接，呈x形交错设置。
[0033]所述第一圆弧骨架和第二圆弧骨架的一端均安装有两个弧形夹具板，所述弧形夹具板设有两个，两个弧形夹具板对称设置在第一圆弧骨架的左右侧面，弧形夹具板为宽300mm圆弧状，可提供足够的摩擦力，弧形夹具板用于夹紧环锤，对环锤进行吊装。
[0034]所述力矩夹板包括两个平行布设的Λ型结构，两个Λ型结构之间的间隙处设置铰接轴，铰接轴设有三个，分别位于左端点、右端点和中心顶点处。
[0035]作为一种实施方式，所述分距支撑杆上安装7个环锤加紧吊装单元，环锤加紧吊装单元之间具有设定间距。
[0036]具体的，环锤在吊装过程中通过弧形夹具板加紧环锤，弧形夹具板安装在圆弧骨架上，弧形夹具板与圆弧骨架通过M18的螺栓连接，形成铰接点，通过圆弧骨架控制弧形夹具板开口的张合，圆弧骨架与力矩夹板下部铰接点通过M18的螺栓铰接，力矩夹板上部铰接点与连接板铰接点铰接，通过吊起或下降连接板可使夹具开口自动调整角度，完成对单一环锤的加紧和松开，以此构成一个环锤加紧吊装单元。
[0037]作为一种实施方式，因地面生产系统的KRC15*29型环锤式破碎机每排转子上的环锤采用两根环锤通轴连接，所以夹具采用7个加紧单元(可根据环锤个数自由排列加紧单元的数量)进行组合；
[0038]每个加紧单元使用钢丝绳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环锤吊装夹具装置，其特征在于，包括分距支撑杆，分局支撑杆上安装有多个环锤加紧吊装单元，所述环锤加紧吊装单元包括连接板、力矩夹板、圆弧骨架和弧形夹具板；所述连接板一端与分距支撑杆连接，另一端与力矩夹板铰接，力矩夹板的一端与圆弧骨架铰接，圆弧骨架上安装有弧形夹具板，弧形夹具板用于对环锤夹持吊装。2.如权利要求1所述的环锤吊装夹具装置，其特征在于，所述力矩夹板包括Λ型结构，Λ型结构包括两个铰接的连杆。3.如权利要求2所述的环锤吊装夹具装置，其特征在于，两个连杆分别为第一连杆和第二连杆，第一连杆能够相对第二连杆转动，Λ型结构的顶部顶点与连接板铰接。4.如权利要求3所述的环锤吊装夹具装置，其特征在于，所述圆弧骨架设有两个，分别为第一圆弧骨架和第二圆弧骨架，第一圆弧骨架的一端与第一连杆的一端铰接，第二圆弧骨架的一端与第二连杆的一端铰...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志强，赵强，张红旺，张雷，刘福军，刘立勇，董陆军，
申请(专利权)人：内蒙古电投能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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