本实用新型专利技术公开了一种屏蔽套注塑组件、屏蔽套装配组件及屏蔽式水泵电机，包括可容纳屏蔽式水泵电机中的转子组件的屏蔽套注塑体以及位于屏蔽套注塑体内的摩擦垫片；屏蔽套注塑体与摩擦垫片注塑固定；所述屏蔽套注塑体的一端为开口端、另一端为封闭端，摩擦垫片位于所述屏蔽套注塑体的封闭端、并与所述转子组件端面正对；摩擦垫片采用陶瓷或者石墨材质制成，且摩擦垫片上背对转子组件的一端设有储胶槽。本实用新型专利技术将摩擦垫片由金属材质改进为与电机轴不同的耐磨材质，优化了摩擦副形式，同时通过储胶槽的设置保证甚至提高了摩擦垫片与屏蔽套注塑体的连接强度，提升了水泵寿命。提升了水泵寿命。提升了水泵寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种屏蔽套注塑组件、屏蔽套装配组件及屏蔽式水泵电机
[0001]本技术涉及汽车电子水泵
，尤其涉及一种屏蔽套注塑组件、屏蔽套装配组件及屏蔽式水泵电机。
技术介绍
[0002]汽车电子水泵已广泛应用于新能源汽车驱动电机、电池热管理、空调暖通等系统中，人们越来越关注汽车的安全性、可靠性以及舒适性。屏蔽式汽车电子水泵的定子组件与转子组件由屏蔽套进行阻隔开来，避免了介质泄漏问题，同时使得电子屏蔽式汽车电子水泵具有良好的散热功能，并具备防电磁干扰、高效环保等优点。
[0003]现有的场景应用无论是车用暖通系统冷却或是车用三电冷却系统其管路越来越复杂，管阻越来越大，特殊条件下在水泵的非设计工况点工作或者气蚀状态下，则带来的问题是水泵泵腔的压力会失去平衡，尤其体现在轴向窜动磨损方面，在水泵启停的瞬间，因管路阻力与管路的水锤现象会将叶轮10附带转子组件3向后推，导致流量、压力不稳定；同时，向后窜动还会对后轴承及屏蔽套底部造成一定的冲击和磨损，轴与轴承之间的振动、撞击量大，振动大会加速轴系的磨损，造成后轴承的脱落导致整个轴系卡死。频繁的冲击运转过程中的磨损，会导致屏蔽套底部磨穿漏水，降低了水泵的寿命；这就需要电子水泵在运行过程中能够承受较大的冲击能力以及复杂工况的适应能力。
[0004]基于以上问题，现有已知结构如下：如图1所示，采用屏蔽套包塑金属垫片8的型式来抵充水泵轴向启动惯量和特殊工况下的轴向窜动，其装配后轴底与金属垫片8距离小于叶轮副叶片至端盖距离，这样该金属垫片8就会处在优先与电机轴底部磨损的条件，电机轴和金属垫片8为同种材质的摩擦副，且二者的接触面积较大，加速了磨损，金属垫片8磨穿后会直接导致的屏蔽套底部(塑料材质)磨穿漏水，导致水进入电子水泵的控制器腔内，使电子水泵控制器进水短路失效，而由于金属材质的塑性形变较好，若直接将金属垫片8的材质更换，将会导致金属垫片8与屏蔽套的注塑强度降低，当电机轴与金属垫片8接触旋转时，金属垫片8受到电机轴的旋切力会与屏蔽套断开，从而导致水泵噪音加大。
技术实现思路
[0005]为了解决现有技术中屏蔽式汽车电子水泵因电机轴和金属垫片为同种材质的摩擦副，金属垫片磨损速度较快，造成屏蔽套底部磨穿漏水的技术问题，本技术提供了一种屏蔽套组件及应用其的屏蔽式水泵电机来解决上述问题。
[0006]本技术提出一种屏蔽套注塑组件，包括可容纳屏蔽式水泵电机中的转子组件的屏蔽套注塑体以及位于屏蔽套注塑体内的摩擦垫片；屏蔽套注塑体与摩擦垫片注塑固定；所述屏蔽套注塑体的一端为开口端、另一端为封闭端，摩擦垫片位于所述屏蔽套注塑体的封闭端、并与所述转子组件端面正对；摩擦垫片采用陶瓷或者石墨材质制成，且摩擦垫片上背对转子组件的一端设有储胶槽。
[0007]进一步的，所述储胶槽由摩擦垫片的端面中心沿径向延伸至摩擦垫片的端面外边
缘。
[0008]本技术还提出一种屏蔽套装配组件，包括连接轴承、轴承固定件、转子组件和以上所述的屏蔽套注塑组件；所述屏蔽套注塑组件的屏蔽套注塑体内具有轴承室，所述轴承固定件将连接轴承轴向限位于轴承室内，转子组件的电机轴通过连接轴承与屏蔽套注塑体转动连接；摩擦垫片位于轴承室和屏蔽套注塑体的封闭端端面之间。
[0009]进一步的，所述摩擦垫片的厚度方向两端端面外边缘设置有倒角。
[0010]进一步的，所述倒角的边长C≥0.5mm。
[0011]进一步的，所述轴承室的侧壁具有若干贯通轴承室轴向两端的导流槽。
[0012]进一步的，若干所述导流槽将所述轴承室分隔为若干互不相接的轴承瓣。
[0013]进一步的，所述摩擦垫片上朝向转子组件的端面设有若干径向延伸的储液槽，所述储液槽与导流槽形成介质流通通路。
[0014]进一步的，所述储胶槽与储液槽结构相同，且储胶槽和储液槽均沿圆周方向阵列布置。
[0015]进一步的，令储液槽的槽深为T，槽宽为h，则T/h＝0.2～0.4。
[0016]进一步的，T/h＝0.25。
[0017]进一步的，令储液槽的宽度为h，导流槽的宽度为H，则h≦H。
[0018]进一步的，所述轴承室具有轴向凸出的环状凸缘，所述轴承固定件为压紧于所述环状凸缘内周并与连接轴承端面抵接的卡簧。
[0019]本技术还提出一种屏蔽式水泵电机，包括定子组件、转子组件、端盖、叶轮和以上所述的屏蔽套装配组件；所述定子组件位于屏蔽套注塑体外部，端盖固定于屏蔽套注塑体的开口端，转子组件的电机轴穿过端盖与叶轮固定；令摩擦垫片与转轴端面的最小距离为b，叶轮与端盖端面的最小距离为B，则B>b。
[0020]进一步的，所述摩擦垫片与电机轴端面的最小距离b＝0.4～0.8mm。
[0021]进一步的，所述叶轮与端盖端面的最小距离B＝1～2mm。
[0022]本技术的有益效果是：
[0023](1)本技术所述的屏蔽套注塑组件、屏蔽套装配组件及屏蔽式水泵电机，将摩擦垫片由金属材质改进为与电机轴不同的耐磨材质，优化了摩擦副形式，同时通过储胶槽的设置保证甚至提高了摩擦垫片与屏蔽套注塑体的连接强度，提升了水泵寿命。
[0024](2)本技术通过导流槽和储液槽的设置，使工作介质在电机轴底部形成通路，即使叶轮在受到很大的背压下电机轴底面与摩擦垫片贴死接触，工作介质通过该通路形成有效的润滑和摩擦冷却作用，并且工作介质在轴底形成的反作用力可有效的降低轴向窜动，实现轴向力的平衡，减轻了轴向窜动量和降低了窜动频率。
附图说明
[0025]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0026]图1是现有技术中的屏蔽式水泵电机的局部示意图；
[0027]图2是本技术所述的屏蔽套装配组件爆炸图；
[0028]图3是本技术中屏蔽套注塑组件的主视图；
[0029]图4是图3的A
‑
A向剖视图；
[0030]图5是图3所示屏蔽套注塑组件的局部剖面示意图；
[0031]图6是本技术所述屏蔽套装配组件的内部示意图；
[0032]图7是图6的a处放大图；
[0033]图8是本技术中摩擦垫片的立体图；
[0034]图9是图8所示摩擦垫片的主视图；
[0035]图10是图9的B
‑
B向剖视图；
[0036]图11是本技术所述屏蔽套装配组件中工作介质在介质流通通道内的流通路线示意图；
[0037]图12是本技术所述屏蔽式水泵电机的示意图。
[0038]图中，1、屏蔽套注塑体，2、摩擦垫片，201、储胶槽，203、储液槽，3、转子组件，301、电机轴，4、倒角，5、连接轴承，6、轴承固定件，7、轴承室，701、环状凸缘，702、导流槽，703、轴承瓣，8、金属垫片，9、端盖，10、叶轮。
具体实施方式
[0039]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种屏蔽套注塑组件，其特征在于：包括可容纳屏蔽式水泵电机中的转子组件(3)的屏蔽套注塑体(1)以及位于屏蔽套注塑体(1)内的摩擦垫片(2)；屏蔽套注塑体(1)与摩擦垫片(2)注塑固定；所述屏蔽套注塑体(1)的一端为开口端、另一端为封闭端，摩擦垫片(2)位于所述屏蔽套注塑体(1)的封闭端、并与所述转子组件(3)端面正对；摩擦垫片(2)采用陶瓷或者石墨材质制成，且摩擦垫片(2)上背对转子组件(3)的一端设有储胶槽(201)。2.根据权利要求1所述的屏蔽套注塑组件，其特征在于：所述储胶槽(201)由摩擦垫片(2)的端面中心沿径向延伸至摩擦垫片(2)的端面外边缘。3.一种屏蔽套装配组件，其特征在于：包括连接轴承(5)、轴承固定件(6)、转子组件(3)和权利要求1或2所述的屏蔽套注塑组件；所述屏蔽套注塑组件的屏蔽套注塑体(1)内具有轴承室(7)，所述轴承固定件(6)将连接轴承(5)轴向限位于轴承室(7)内；转子组件(3)的电机轴(301)通过连接轴承(5)与屏蔽套注塑体(1)转动连接；摩擦垫片(2)位于轴承室(7)和屏蔽套注塑体(1)的封闭端端面之间。4.根据权利要求3所述的屏蔽套装配组件，其特征在于：所述摩擦垫片(2)的厚度方向两端端面外边缘设置有倒角(4)。5.根据权利要求4所述的屏蔽套装配组件，其特征在于：所述倒角(4)的边长C≥0.5mm。6.根据权利要求3所述的屏蔽套装配组件，其特征在于：所述轴承室(7)的侧壁具有若干贯通轴承室(7)轴向两端的导流槽(702)。7.根据权利要求6所述的屏蔽套装配组件，其特征在于：若干所述导流槽(702)将所述轴承室(7)分隔为若干互不相接的轴承瓣(703)。8.根据权利要求6所述的屏蔽套装配组件，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：周成星，沈玉明，赵晟，
申请(专利权)人：常州雷利电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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