本实用新型专利技术涉及铝合金模板生产技术领域，且公开了一种铝合金模板生产加工开槽装置，包括底板，所述底板的两侧固定安装有支撑板，所述底板上滑动安装有活动板，所述活动板的一侧连接有牵引绳，所述牵引绳穿过支撑板缠绕有收卷轮，所述收卷轮转动安装在底板的侧面上，所述活动板的另一侧固定安装有多个弹簧，所述活动板上安装有支撑块，所述活动板的两侧安装有夹持组件，所述活动板的一端安装有安装板，所述安装板上安装有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端固定安装有打孔机，操作的过程中只需旋转收卷轮和控制伸缩杆的伸缩即可对等距孔进行开槽，不需要操作人员频繁的对打孔机或铝合金模板进行调节，操作更为简单，效率更高。效率更高。效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金模板生产加工开槽装置
[0001]本技术涉及铝合金模板
，具体为一种铝合金模板生产加工开槽装置。
技术介绍
[0002]公开号为CN214867421U的专利公开了一种铝合金模板生产加工开槽装置，公开了以下技术方案：所述模块的上端面活动连接调节丝杆一，所述调节丝杆一穿过门架且与门架螺纹连接，以及所述移动块的上端面设有嵌入槽，所述移动块的侧面螺纹连接与嵌入槽相通的锁紧螺栓，所述打孔枪的端面固定连接嵌入块，所述嵌入块与嵌入槽插接。
[0003]上述专利通过调节丝杆一带动打孔机上下移动，并通过移动块移动实现打孔机的左右移动，在进行等距打孔的时候，需要多次对打孔机的上下位置以及左右位置进行调节，操作较为繁琐。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝合金模板生产加工开槽装置，具备在进行等距开槽的时候更为方便，效率更高等优点，解决了现有技术在对铝合金模板等距开槽的过程中需要多次对打孔机进行调节，操作繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金模板生产加工开槽装置，包括底板，所述底板的两侧固定安装有支撑板，所述底板上滑动安装有活动板，所述活动板的一侧连接有牵引绳，所述牵引绳穿过支撑板缠绕有收卷轮，所述收卷轮转动安装在底板的侧面上，所述活动板的另一侧固定安装有多个弹簧，所述活动板上安装有支撑块，所述活动板的两侧安装有夹持组件，所述活动板的一端安装有安装板，所述安装板上安装有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端固定安装有打孔机。
[0006]优选的，所述底板上开设有滑槽，所述活动板的底部固定安装有滑块，所述活动板通过滑块与滑槽配合安装。
[0007]优选的，所述伸缩杆为电动推杆、液压推杆或气动推杆中的任意一种。
[0008]优选的，所述支撑块设置为两个，所述支撑块位于活动板的前后两端，靠近所述打孔机一侧的支撑块固定在活动板上，而另一侧支撑块滑动安装在活动板上。
[0009]优选的，所述夹持组件包括连接板、螺杆、压板和把手，所述连接板固定在活动板的两侧，所述活动板上均螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部固定安装有压板，所述螺杆的顶部固定安装有把手。
[0010]优选的，所述底板的底部固定安装有支撑框架。
[0011]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
[0012]该铝合金模板生产加工开槽装置，通过旋转收卷轮，收卷轮对牵引绳进行收卷带动活动板在底板上左右滑动，实现对活动板以及活动板上固定的铝合金模板的左右移动，通过伸缩杆的伸缩带动打孔机的上下移动，操作的过程中只需旋转收卷轮和控制伸缩杆的
伸缩即可对等距孔进行开槽，不需要操作人员频繁的对打孔机或铝合金模板进行调节，操作更为简单，效率更高。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术侧视结构示意图；
[0016]图4为本技术支撑块和底板与活动板连接爆炸结构示意图。
[0017]其中：1、底板；2、支撑板；3、活动板；4、牵引绳；5、收卷轮；6、弹簧；7、支撑块；8、夹持组件；9、安装板；10、伸缩杆；11、打孔机；12、滑槽；13、滑块；14、连接板；15、螺杆；16、压板；17、把手；18、支撑框架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，一种铝合金模板生产加工开槽装置，包括底板1，底板1的底部固定安装有用于支撑底板1的支撑框架18，且在底板1的左右两侧固定安装有支撑板2，而在底板1上滑动安装活动板3，即在底板1上开设有滑槽12，而在活动板3的底部固定安装有滑块13，使得活动板3通过底部的滑块13配合安装在滑槽12内，使得活动板3可通过滑块13在底板1上的滑槽12上进行滑动，同时在活动板3的一侧固定安装有牵引绳4，牵引绳4穿过对应的支撑板2缠绕有一个收卷轮5，收卷轮5则转动安装在底板1的一侧，而活动板3的另一侧则固定安装有多个弹簧6，弹簧6的另一侧固定在相邻的支撑板2上，在活动板3上安装有用于放置铝合金模板的支撑块7，同时在活动板3的两侧安装有用于固定铝合金模板的夹持组件8，而在底板1的一端固定安装有安装板9，安装板9上固定安装有伸缩杆10，在本实施例中伸缩杆10可为电动推杆、液压推杆或气动推杆中的任意一种，伸缩杆10的伸缩端固定安装有打孔机11。
[0020]通过上述技术方案，在对铝合金模板进行开槽或打孔的时候，将待加工的模板放置在支撑块7上，然后通过夹持组件8将模板进行固定，固定之后伸缩杆10带动打孔机11上下移动，对模板进行打孔，在打孔的过程中，使用者可旋转收卷轮5，收卷轮5对牵引绳4进行收卷，减小支撑板2与活动板3之间牵引绳4的长度，使得活动板3在底板1上滑动，在滑动的过程中带动固定的铝合金模板同步移动，铝合金模板在移动的时候与打孔机11上旋转过程中的钻头产生向左方向上的移动，进而可在打孔的基础上对模板进行开槽处理，在进行等距打孔的时候，伸缩杆10复位，操作人员继续旋转收卷轮5对模板的位置进行改变，移动的合适位置之后，伸缩杆10动作进行继续打孔或开槽，进行持续打孔，由此可知在打孔的过程中操作人员只需旋转收卷轮5和控制伸缩杆10的伸缩即可对等距的孔进行加工，不需要频繁的对打孔机11进行调节，操作更为方便，加工效率更高。
[0021]在调节活动板3向左移动的时候，同时带动活动板3另一侧的弹簧6进行拉伸，当对
整体的模板加工之后，操作人员可直接释放收卷轮5，此时弹簧6的弹力释放并恢复原状，使得收卷的牵引绳4重新从收卷轮5上缠绕下来，对活动板3进行复位，方便对下一个模板进行加工。
[0022]进一步的是，在活动板3上的支撑板2设置为两组，且对称设置在活动板3的前后两端，其中靠近打孔机11一侧支撑块7固定在活动板3上，另一侧的支撑块7则滑动安装在活动板3上，滑动方式同样通过滑块13和滑槽12的方式，此时活动设置的支撑块7可在活动板3滑动，进而能够改变两个支撑块7之间的距离，可根据模具的宽度进行调节，以满足更多尺寸的模具加工要求。
[0023]具体的是，在本实施例中夹持组件8包括连接板14、螺杆15、压板16和把手17，即连接板14固定在活动板3的两侧，在每个连接板14上均螺纹连接有螺杆15，螺杆15的顶部固定安装有把手17，而螺杆15的底部固定安装压板16。
[0024]通过上述技术方案，当模板放置在支撑块7上的时候，旋转把手17，把手17带动螺杆15在连接板14内旋转，使得并压板16上下移动，当压板16向下移动的过程中对放本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金模板生产加工开槽装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的两侧固定安装有支撑板(2)，所述底板(1)上滑动安装有活动板(3)，所述活动板(3)的一侧连接有牵引绳(4)，所述牵引绳(4)穿过支撑板(2)缠绕有收卷轮(5)，所述收卷轮(5)转动安装在底板(1)的侧面上，所述活动板(3)的另一侧固定安装有多个弹簧(6)，所述活动板(3)上安装有支撑块(7)，所述活动板(3)的两侧安装有夹持组件(8)，所述活动板(3)的一端安装有安装板(9)，所述安装板(9)上安装有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的伸缩端固定安装有打孔机(11)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板生产加工开槽装置，其特征在于：所述底板(1)上开设有滑槽(12)，所述活动板(3)的底部固定安装有滑块(13)，所述活动板(3)通过滑块(13)与滑槽(12)配合安装。3.根据权利要求1所述的一种铝合金模板...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓玉剑，文卫华，胡贵贤，金鑫，
申请(专利权)人：湖南融易建建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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