一种饮料瓶高效贴标机制造技术

本申请提供了一种饮料瓶高效贴标机，包括底板，底板顶端连接有第一支撑板、支撑架和第二支撑板，还包括：传送组件，包括连接于底板顶端的皮带梁、连接于皮带梁内壁的转辊和连接于转辊外壁的传送带；贴标组件，包括连接于第一支撑板内壁的滑块、连接于滑块外壁的贴标架、连接于支撑架内壁齿盘和连接于齿盘内壁标贴辊，标贴组件与传动组件相配合；传动组件，连接于支撑架顶端，传动组件与贴标组件相配合，本申请通过设置的传送组件、贴标组件、传动组件和皮带，可以把控饮料瓶之间的间距，使标贴纸可以粘贴在饮料瓶的同一位置，从而提高成品整体的美观性。体的美观性。体的美观性。

【技术实现步骤摘要】
一种饮料瓶高效贴标机


[0001]本技术涉及商品标签
，具体而言，涉及一种饮料瓶高效贴标机。

技术介绍

[0002]饮料是人们旅行、居家的必备食品之一，为了与其他厂家的产品区别开来，通常会在饮料瓶的表面上粘附一层标签，一方面起标识作用，另一方面起到美观的作用。
[0003]在我们日常所接触使用的各种用品中，标签是普遍存在的，其用于帮助我们对产品进行识别与区分，而标签的粘贴大多是通过机械所完成的，快速发展的自动化机械流水线，大大的提高了生产的效率，改善了我们的生活方式。
[0004]但当饮料瓶需要在侧壁贴标签时，存在传动带影响饮料瓶贴标签过程的问题，饮料瓶之间的间距得不到把控，从而导致标签的粘贴因饮料瓶的运动不规则产生失误，进而使饮料瓶标贴不统一，从而影响成品的美观性，因此我们对此做出改进，提出一种饮料瓶高效贴标机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：针对目前存在的当饮料瓶需要在侧壁贴标签时，存在传动带影响饮料瓶贴标签过程的问题，饮料瓶之间的间距得不到把控，从而导致标签的粘贴因饮料瓶的运动不规则产生失误，进而使饮料瓶标贴不统一，从而影响成品的美观性。
[0006]为了实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0007]饮料瓶高效贴标机，以改善上述问题。
[0008]本申请具体是这样的：
[0009]包括底板，所述底板顶端固定连接有第一支撑板、支撑架和第二支撑板，还包括：
[0010]传送组件，包括固定连接于底板顶端的皮带梁、转动连接于皮带梁内壁的转辊和连接于转辊外壁的传送带；
[0011]贴标组件，包括转动连接于第一支撑板内壁的滑块、滑动连接于滑块外壁的贴标架、转动连接于支撑架内壁齿盘和固定连接于齿盘内壁标贴辊，所述标贴组件与传动组件相配合；
[0012]传动组件，包括固定连接于支撑架顶端的电机、连接于支撑架输出端的传动部件和连接于传动部件输出端的连杆部件，所述传动组件与贴标组件相配合。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述传动部件包括支撑杆、转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、缺口转盘、连接杆、固定杆和齿槽，所述支撑杆固定连接于支撑架顶端，所述转动轴转动连接于支撑杆输出端，所述第一锥齿轮固定连接于转动轴外壁，所述第二锥齿轮固定连接于电机输出端并与第一锥齿轮相啮合，所述缺口转盘固定连接于转动轴输出端，所述连接杆固定连接于缺口转盘外壁，所述固定杆固定连接于连接杆输出端，所述齿槽开设于齿盘侧壁并与固定杆相配合。
[0014]作为本申请优选的技术方案，所述连杆部件包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，
所述第一连杆转动连接与第二支撑板输出端并与贴标架转动连接，所述第三连杆固定连接于缺口转盘外壁，所述第二连杆转动连接于第一连杆与第三连杆之间。
[0015]作为本申请优选的技术方案，所述传动部件和连杆部件对称设有两组，所述第三连杆与连接杆关于缺口转盘对称设置。
[0016]作为本申请优选的技术方案，所述标贴辊与转辊之间设有通过皮带轮相连接的皮带，且所述皮带轮和皮带对称设有两组。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0018]在本申请的方案中：
[0019]1.通过设置的传送组件和贴标组件，能够通过传送带实现对饮料瓶自动运输的效果，从而提高装置的自动化效果，通过贴标架和标贴辊可以进行自动拾取标贴和对饮料瓶侧壁进行贴标，从而进一步提高了装置的自动化效果；
[0020]2.通过设置的传动组件和皮带，能够通过缺口转盘和齿盘控制标贴辊进行间歇式转动，且通过第一连杆可以控制贴标架沿第一支撑板进行九十度间歇式转动，从而使装置可以在运输一次饮料瓶的过程中，实现拾取一次标贴纸和对饮料瓶侧壁粘贴一次标贴的效果，从而把控饮料瓶之间的间距，使标贴纸可以粘贴在饮料瓶的同一位置，从而提高成品整体的美观性。
附图说明
[0021]图1为本申请提供的一种饮料瓶高效贴标机的结构示意图；
[0022]图2为本申请提供的一种饮料瓶高效贴标机的剖面结构示意图；
[0023]图3为本申请提供的一种饮料瓶高效贴标机的传动组件和标贴组件的结构示意图；
[0024]图4为本申请提供的一种饮料瓶高效贴标机的缺口转盘和齿盘的展开结构示意图。
[0025]图中标示：
[0026]1、底板；11、传送带；12、转辊；13、第一支撑板；14、支撑架；15、第二支撑板；2、电机；21、支撑杆；22、转动轴；23、第一锥齿轮；24、第二锥齿轮；25、皮带；3、贴标架；31、滑块；32、第一连杆；33、第二连杆；34、第三连杆；4、缺口转盘；41、连接杆；42、固定杆；43、齿盘；44、齿槽；45、标贴辊。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和
技术方案可以相互组合。
[0030]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]实施例：
[0033]如图1
‑
4所示，本实施方式提出一种饮料瓶高效贴标机，包括底板1，底板1顶端固定连接有第一支撑板13、支撑架14和第二支撑板15，还包括：
[0034]传送组件，包括固定连接于底板1顶端的皮带梁、转动连接于皮带梁内壁的转辊12和连接于转辊12外壁的传送带11，实现对饮料瓶自动运输的效果，从而提高装置的自动化效果；
[0035]贴标组件，包括转动连接于第一支撑板13内壁的滑块31、滑动连接于滑块31外壁的贴标架3、转动连接于支撑架14内壁齿盘43和固定连接于齿盘43内壁标贴辊45，标贴组件与传动组件相配合，实现对饮料瓶侧壁贴标的效果；
[0036]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饮料瓶高效贴标机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶端固定连接有第一支撑板(13)、支撑架(14)和第二支撑板(15)，还包括：传送组件，包括固定连接于底板(1)顶端的皮带梁、转动连接于皮带梁内壁的转辊(12)和连接于转辊(12)外壁的传送带(11)；贴标组件，包括转动连接于第一支撑板(13)内壁的滑块(31)、滑动连接于滑块(31)外壁的贴标架(3)、转动连接于支撑架(14)内壁齿盘(43)和固定连接于齿盘(43)内壁标贴辊(45)，所述贴标组件与传动组件相配合；传动组件，包括固定连接于支撑架(14)顶端的电机(2)、连接于支撑架(14)输出端的传动部件和连接于传动部件输出端的连杆部件，所述传动组件与贴标组件相配合。2.根据权利要求1所述的一种饮料瓶高效贴标机，其特征在于，所述传动部件包括支撑杆(21)、转动轴(22)、第一锥齿轮(23)、第二锥齿轮(24)、缺口转盘(4)、连接杆(41)、固定杆(42)和齿槽(44)，所述支撑杆(21)固定连接于支撑架(14)顶端，所述转动轴(22)转动连接于支撑杆(21)输出端，所述第一锥齿轮(23)固定连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯晓松，
申请(专利权)人：中粮可口可乐饮料河北有限公司，
类型：新型
国别省市：