本实用新型专利技术涉及一种铰接孔同心度检测装置,属于同心度检测技术领域;包括支撑板,支撑板的下端转动连接有四个转动轮,支撑板的上端面沿着宽度方向固定设置有一根水平的支撑轴,支撑轴的一端设置有一个支撑架,所述支撑架包括一个U形的固定夹、一个锁紧螺母、一个夹持杆,支撑轴端部夹持于固定夹内部,千分表插接于夹持杆的固定孔内部,夹持杆上设置有锁紧螺栓,锁紧螺栓与固定孔内的千分表相紧密压接,夹持杆一端设置有螺纹段,螺纹段穿过固定夹并且在伸出部分通过锁紧螺母所锁紧,千分表的固定杆与支撑杆相垂直;解决了目前对锈蚀的铰接孔是否需要修理无法快速检验的问题。孔是否需要修理无法快速检验的问题。孔是否需要修理无法快速检验的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种铰接孔同心度检测装置
[0001]本技术属于同心度检测
,具体涉及一种铰接孔同心度检测装置。
技术介绍
[0002]在对各类支架结构件修理的过程中,对于锈蚀的铰接孔是否符合相关标准,是否需要修理的问题没有相关的作业经验,无法快速、准确的进行检验,影响生产进度。针对这一问题,设计一种能够快速、准确的检测铰接孔是否符合相关标准的工具,达到解决问题的目的。
技术实现思路
[0003]本技术克服了现有技术的不足,提出一种铰接孔同心度检测装置;解决目前对锈蚀的铰接孔是否需要修理无法快速检验的问题。
[0004]为了达到上述目的,本技术是通过如下技术方案实现的。
[0005]一种铰接孔同心度检测装置,包括支撑板,支撑板的下端转动连接有四个转动轮,支撑板的上端面沿着宽度方向固定设置有一根水平的支撑轴,支撑轴的一端设置有一个支撑架,所述支撑架包括一个U形的固定夹、一个锁紧螺母、一个夹持杆,支撑轴端部夹持于固定夹内部,千分表插接于夹持杆的固定孔内部,夹持杆上设置有锁紧螺栓,锁紧螺栓与固定孔内的千分表相紧密压接,夹持杆一端设置有螺纹段,螺纹段穿过固定夹并且在伸出部分通过锁紧螺母所锁紧,千分表的固定杆与支撑杆相垂直。
[0006]进一步的,支撑板的下端设置有前轴与后轴,前轴与后轴沿着支撑板的长度方向平行设置,并且前轴与后轴在高度上保持一致,前轴与后轴的上端中部分别通过一个竖直的连接杆与支撑板的下端面相固定连接,在前轴与后轴的两端分别转动连接有一个转动轮,四个转动轮的规格尺寸相同。
[0007]进一步的,所述支撑轴位于支撑板沿着长度方向的中部位置,支撑轴的两端伸出至支撑板的外侧。
[0008]进一步的,所述固定夹的开口竖直向上,固定夹的内侧面底部设置有一个圆弧形的固定槽,支撑轴的一端端部同轴卡接于固定架的固定槽内。
[0009]进一步的,固定夹的两个侧壁上端分别设置有一个过孔,两个过孔同轴设置,夹持杆的螺纹段分别从固定夹的两个过孔内穿过。
[0010]进一步的,固定孔沿着夹持杆的径向所设置,与夹持杆的两侧相贯通。
[0011]进一步的,夹持杆上设置有一个锁紧孔,锁紧孔沿着夹持杆的径向所设置,并且锁紧孔与固定孔相连通,锁紧螺栓螺接于所述锁紧孔内,锁紧螺栓的尖端部朝向固定孔内侧。
[0012]进一步的,所述锁紧孔的轴线与固定孔的轴线相垂直。
[0013]进一步的,锁紧螺母与固定夹相紧密压接。
[0014]更进一步的,所述锁紧螺母上设置有握持部,握持部设置于锁紧螺母远离固定夹的一端。
[0015]本技术相对于现有技术所产生的有益效果为:
[0016]通过使用本申请提供的检测装置,可以快速地对锈蚀的铰接孔进行检测,适应于大部分孔同心度检测,提升了检效率,缩短了生产周期,提升了作业过程的控制,保证了对现场作业集约化、高效化的有效落实。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明:
[0018]图1是本技术整体的正视图;
[0019]图2为本技术整体的右视图;
[0020]其中,1为支撑板、2为前轴、3为后轴、4为连接杆、5为转动轮、6为支撑轴、7为固定夹、8为夹持杆、9为螺纹段、10为锁紧螺母、11为锁紧螺栓、12为千分表、13为固定孔、14为固定杆、15为测头。
具体实施方式
[0021]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,结合实施例和附图,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。下面结合实施例及附图详细说明本技术的技术方案,但保护范围不被此限制。
[0022]如图1—2所示,本技术提供了一种铰接孔同心度检测装置,包括支撑板1,所述支撑板1为水平设置的方形板状结构,支撑板1的下端设置有前轴2与后轴3,前轴2与后轴3沿着支撑板1的长度方向平行设置,并且前轴2与后轴3在高度上保持一致。前轴2与后轴3的上端中部分别通过一个竖直的连接杆4与支撑板1的下端面相固定连接。
[0023]在前轴2与后轴3的两端分别转动连接有一个转动轮5,四个转动轮5的规格尺寸相同,即四个转动轮5的最低点高度相等。
[0024]在支撑板1的上端面上固定设置有一根水平的支撑轴6,所述支撑轴6位于支撑板1沿着长度方向的中部位置,并且支撑轴6的轴线与支撑板1的宽度方向相一致。
[0025]支撑轴6的两端伸出至支撑板1的外侧,并且在支撑轴6的一端端部设置有支撑架,通过所述支撑架设置有千分表12。
[0026]所述支撑架包括一个U形的固定夹7、一个锁紧螺母10、一个夹持杆8。
[0027]所述固定夹7的开口竖直向上。固定夹7的内侧面底部设置有一个圆弧形的固定槽,固定槽的内径略大于支撑轴6的外径。支撑轴6的一端端部同轴卡接于固定架的固定槽内。固定夹7的两个侧壁上端分别设置有一个过孔,两个过孔同轴设置。
[0028]所述夹持杆8为圆柱体结构,一侧端面上设置有螺纹段9,螺纹段9与夹持杆8轴线相合。夹持杆8上设置有两侧贯通的固定孔13,固定孔13沿着夹持杆8的径向所设置。夹持杆8上设置有一个锁紧孔,锁紧孔沿着夹持杆8的径向所设置,并且锁紧孔与固定孔13相连通。锁紧孔内螺接有锁紧螺栓11,锁紧螺栓11的尖端部朝向固定孔13内侧。
[0029]所述锁紧孔的轴线与固定孔13的轴线相垂直。
[0030]固定孔13的内径略大于千分表12的固定杆14的外径。
[0031]所述千分表12的固定杆14竖直向下插接于夹持杆8的固定孔13内部,锁紧螺栓11
的尖端部与千分表12的固定杆14外侧面相紧密压接。
[0032]千分表12的测头15竖直向下,千分表12的固定杆14与支撑板1相垂直。
[0033]所述夹持杆8的螺纹段9从固定夹7的一侧过孔伸入,并从另一侧过孔伸出。夹持杆8的端部与固定夹7相紧密压接。锁紧螺母10与伸出的螺纹段9相螺接,并且锁紧螺母10与固定夹7相紧密压接。
[0034]所述锁紧螺母10上设置有握持部,握持部设置于锁紧螺母10远离固定夹7的一端。
[0035]本技术的工作原理为:
[0036]当需要检测内部有一个台阶的铰接孔的同心度时,将四个转动轮5放置在第一孔的内侧面上,并且靠近第二孔处。保证支撑板1的长度方向与铰接孔的径向平面相平行。
[0037]然后调整锁紧螺栓11,使得千分表12的测头15端部与第二孔的内侧面相接触时,再重新将锁紧螺栓11进行固定,保证千分表12不会晃动。
[0038]接着控制装置整体沿着第一孔的内侧面进行移动,这样千分表12的测头15始终与第二孔的内侧面保持接触。在一周圈的移动过程中,如果千分表12的示数变化幅度处于标准范围内,则铰接孔的同心度符合要求;如果超出标准范围,则铰接孔的同心度不符合要求。
[0039本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铰接孔同心度检测装置,其特征在于:包括支撑板(1),支撑板(1)的下端转动连接有四个转动轮(5),支撑板(1)的上端面沿着宽度方向固定设置有一根水平的支撑轴(6),支撑轴(6)的一端设置有一个支撑架,所述支撑架包括一个U形的固定夹(7)、一个锁紧螺母(10)、一个夹持杆(8),支撑轴(6)端部夹持于固定夹(7)内部,千分表(12)插接于夹持杆(8)的固定孔(13)内部,夹持杆(8)上设置有锁紧螺栓(11),锁紧螺栓(11)与固定孔(13)内的千分表(12)相紧密压接,夹持杆(8)一端设置有螺纹段(9),螺纹段(9)穿过固定夹(7)并且在伸出部分通过锁紧螺母(10)所锁紧,千分表(12)的固定杆(14)与支撑杆相垂直。2.根据权利要求1所述的一种铰接孔同心度检测装置,其特征在于:支撑板(1)的下端设置有前轴(2)与后轴(3),前轴(2)与后轴(3)沿着支撑板(1)的长度方向平行设置,并且前轴(2)与后轴(3)在高度上保持一致,前轴(2)与后轴(3)的上端中部分别通过一个竖直的连接杆(4)与支撑板(1)的下端面相固定连接,在前轴(2)与后轴(3)的两端分别转动连接有一个转动轮(5),四个转动轮(5)的规格尺寸相同。3.根据权利要求1所述的一种铰接孔同心度检测装置,其特征在于:所述支撑轴(6)位于支撑板(1)沿着长度方向的中部位置,支撑轴(6)的两...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘少兵,秦国栋,肖俊波,张海飞,汪庆吉,靳浩,付康杰,陈璐琪,宋鑫鑫,常奇惠,
申请(专利权)人:山西潞安安太机械有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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