一种自走式缠绕机制造技术

本实用新型专利技术公开一种自走式缠绕机，包括机体、活动板和U型防撞板，所述机体底部的左右两侧分别设置有活动槽，所述机体的侧壁分别设置有与活动槽连通的活动孔，所述活动板分别从活动孔部分伸入活动槽的内部并可沿着活动槽移动，所述活动板的侧壁相对设置有支撑板，所述U型防撞板的两端分别设置于活动板的上方且位于对应的两个支撑板之间，所述U型防撞板的两端分别设置有直线轴承，所述直线轴承的内部设置有转动杆，所述转动杆的两端分别与支撑板的侧壁转动连接，本实用新型专利技术，可以轻松解决闲置时U型防撞板占地空间较大的问题。时U型防撞板占地空间较大的问题。时U型防撞板占地空间较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自走式缠绕机


[0001]本技术涉及缠绕机
，具体为一种自走式缠绕机。

技术介绍

[0002]现有缠绕机由旋转底盘、立柱和升降模架组装而成，其通过旋转底盘的旋转来带动物体旋转，从而使缠绕膜包裹在物体上。
[0003]现有的自走式缠绕机为了防止碰撞到人员或者货物，会在缠绕机的机体前端通过螺丝安装防撞条，但是在不使用时，防撞条占用位置较大，容易阻碍道路，影响货物运输和人员行走，如果将其拆卸，需要将螺丝一个个拧下，比较费时。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有自走式缠绕机使用中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种自走式缠绕机，可以轻松解决闲置时U型防撞板占地空间较大的问题。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种自走式缠绕机，其包括：
[0009]机体，所述机体底部的左右两侧分别设置有活动槽，所述机体的侧壁分别设置有与活动槽连通的活动孔；
[0010]活动板，所述活动板分别从活动孔部分伸入活动槽的内部并可沿着活动槽移动，所述活动板的侧壁相对设置有支撑板；
[0011]U型防撞板，所述U型防撞板的两端分别设置于活动板的上方且位于对应的两个支撑板之间，所述U型防撞板的两端分别设置有直线轴承，所述直线轴承的内部设置有转动杆，所述转动杆的两端分别与支撑板的侧壁转动连接。
[0012]作为本技术所述的一种自走式缠绕机的一种优选方案，其中，所述活动槽的内部设置有弹性件，所述活动板的侧壁设置有与弹性件侧壁连接的固定板。
[0013]作为本技术所述的一种自走式缠绕机的一种优选方案，其中，所述支撑板相对的侧壁设置有连接槽，所述连接槽与转动杆的两端可拆卸连接。
[0014]作为本技术所述的一种自走式缠绕机的一种优选方案，其中，所述支撑板与转动杆之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧套在所述转动杆的外周。
[0015]作为本技术所述的一种自走式缠绕机的一种优选方案，其中，所述U型防撞板的外周包绕设置有柔性套。
[0016]作为本技术所述的一种自走式缠绕机的一种优选方案，其中，所述机体的侧壁的左右两侧分别相对设置有夹板，所述夹板的侧壁设置有防滑垫。
[0017]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：该种自走式缠绕机，在U型防撞板发生碰撞时，活动槽方便活动板移动，可以使得活动板回缩，活动板用于对U型防撞板底部进行支撑，防止U型防撞板拖地，支撑板对转动杆进行安装，在闲置时，将U型防撞板向上翻转，并卡在夹板之间即可。因此，可以轻松解决闲置时U型防撞板占地空间较大的问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0019]图1为本技术一种自走式缠绕机的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术一种自走式缠绕机的活动槽部分结构示意图；
[0021]图3为本技术一种自走式缠绕机的U型防撞板部分结构示意图；
[0022]图4为本技术一种自走式缠绕机的U型防撞板翻起状态部分结构示意图。
[0023]100、机体；110、活动槽；200、活动板；210、固定板；220、弹性件；230、支撑板；231、连接槽；300、U型防撞板；310、直线轴承；320、转动杆；330、复位弹簧；400、夹板。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0025]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0027]本技术提供一种自走式缠绕机，可以轻松解决闲置时U型防撞板占地空间较大的问题。
[0028]图1
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图4示出的是本技术一种自走式缠绕机一实施方式的结构示意图，请参阅图1
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图4，本实施方式的一种自走式缠绕机，其主体部分包括机体100、活动板200和U型防撞板300。
[0029]机体100上的活动槽110方便活动板200移动，在U型防撞板300发生碰撞时，可以使得活动板200回缩，具体的，所述机体100底部的左右两侧分别设置有活动槽110，所述机体100的侧壁分别设置有与活动槽110连通的活动孔，在本实施方式中，所述活动槽110的内部设置有弹性件220，所述活动板200的侧壁设置有与弹性件220侧壁连接的固定板210，所述机体100的侧壁的左右两侧分别相对设置有夹板400，所述夹板400的侧壁设置有防滑垫；
[0030]活动板200用于对U型防撞板300底部进行支撑，防止U型防撞板300拖地，支撑板
230对转动杆320进行安装，具体的，所述活动板200分别从活动孔部分伸入活动槽110的内部并可沿着活动槽110移动，所述活动板200的侧壁相对设置有支撑板230，在本实施方式中，所述支撑板230相对的侧壁设置有连接槽231，所述连接槽231与转动杆的两端可拆卸连接，所述支撑板230与转动杆之间设置有复位弹簧330，所述复位弹簧330套在所述转动杆的外周；
[0031]U型防撞板300用于防撞，防止机体100直接撞击货物发生损坏，具体的，所述U型防撞板的两端分别设置于活动板200的上方且位于对应的两个支撑板230之间，所述U型防撞板300的两端分别设置有直线轴承310，所述直线轴承310的内部设置转动杆320，所述转动杆320的两端分别与支撑板230的侧壁转动连接，在本实施方式中，所述U型防撞板300的外周包绕设置有柔性套。
[0032]结合图1
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图4，本实施方式的一种自走式缠绕机，具体使用过程如下，在U型防撞板300发生碰撞时，活动槽110方便活动板200移动，可以使得活动板200回缩，活动板200用于对U型防撞板300底部进行支撑，防止U型防撞板300拖地，支撑板230对转动杆320进行安装，在闲置时，将U型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自走式缠绕机，其特征在于，包括：机体(100)，所述机体(100)底部的左右两侧分别设置有活动槽(110)，所述机体(100)的侧壁分别设置有与活动槽(110)连通的活动孔；活动板(200)，所述活动板(200)分别从活动孔部分伸入活动槽(110)的内部并可沿着活动槽(110)移动，所述活动板(200)的侧壁相对设置有支撑板(230)；U型防撞板(300)，所述U型防撞板(300)的两端分别设置于活动板(200)的上方且位于对应的两个支撑板(230)之间，所述U型防撞板(300)的两端分别设置有直线轴承(310)，所述直线轴承(310)的内部设置有转动杆(320)，所述转动杆(320)的两端分别与支撑板(230)的侧壁转动连接。2.根据权利要求1所述的一种自走式缠绕机，其特征在于，所述活动槽(110)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高晓春，张志勇，
申请(专利权)人：武汉市美奇斯机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：