一种全自动纸碗机的废料回收结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动纸碗机的废料回收结构，包括纸碗机本体，所述纸碗机本体正面的底部连通有出料口，所述纸碗机本体的前侧设置有位于出料口底部的粉碎箱，所述粉碎箱右侧的顶部固定连接有支板。本实用新型专利技术通过设置纸碗机本体、出料口、粉碎箱、支板、第一电机、第一齿轮、粉碎杆、第二齿轮、导流板、通槽、支撑板、电动缸、挡板、收集板、支撑块、第二电机、第三齿轮、限位板、限位槽、滑块、齿板、挤压板、通孔与收集仓的配合使用，解决了现有的废料回收结构在回收时不具备对废料压紧的功能，废料都是直接落入收集箱的内部，废料在收集箱内部会占用太大的空间，导致回收的效率低，不便使用者使用的问题。者使用的问题。者使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动纸碗机的废料回收结构


[0001]本技术涉及废料回收结构
，具体为一种全自动纸碗机的废料回收结构。

技术介绍

[0002]废料回收是把废品进过科学处理及分类达到再次循环利用的标准，废料回收这项工作对保护环境、节约能源和带动社会效益起着积极的作用，在全自动纸碗机中会用到废料回收结构，现有的废料回收结构在回收时不具备对废料压紧的功能，废料都是直接落入收集箱的内部，废料在收集箱内部会占用太大的空间，导致回收的效率低，不便使用者使用。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种全自动纸碗机的废料回收结构，具备了对废料压紧的优点，解决了现有的废料回收结构在回收时不具备对废料压紧的功能，废料都是直接落入收集箱的内部，废料在收集箱内部会占用太大的空间，导致回收的效率低，不便使用者使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动纸碗机的废料回收结构,包括纸碗机本体，所述纸碗机本体正面的底部连通有出料口，所述纸碗机本体的前侧设置有位于出料口底部的粉碎箱，所述粉碎箱右侧的顶部固定连接有支板，所述支板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述粉碎箱的内部通过轴承横向活动连接有粉碎杆，所述粉碎杆的数量为两个，所述粉碎杆呈上下交错分布，所述粉碎杆的右端贯穿至粉碎箱的右侧并固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述粉碎箱的内部横向固定连接有位于粉碎杆底部的导流板，所述导流板的底部开设有通槽，所述粉碎箱的内部横向固定连接有位于导流板底部的支撑板，所述支撑板顶部的左侧固定连接有电动缸，所述电动缸的输出端固定连接有挡板，所述挡板的顶部与导流板的底部接触，所述挡板的底部与支撑板的顶部接触，所述挡板左侧的顶部固定连接有收集板,所述收集板的顶部与导流板的底部接触，所述粉碎箱内壁底部的右侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第三齿轮，所述粉碎箱内壁底部的右侧固定连接有位于支撑块右侧的限位板，所述限位板的左侧开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的左侧延伸至限位板的左侧并固定连接有齿板，所述齿板与第三齿轮啮合，所述齿板的顶部固定连接有挤压板，所述挤压板的顶部贯穿至支撑板的顶部并与导流板的底部接触，所述粉碎箱的右侧开设有通孔，所述粉碎箱右侧的底部设置有位于通孔底部的收集仓，所述收集仓的左侧与粉碎箱的右侧接触。
[0005]作为本技术优选的，所述支板的顶部固定连接有防护箱，所述第一电机位于防护箱的内部。
[0006]作为本技术优选的，所述防护箱的顶部开设有散热孔，所述散热孔与第一电机配合使用。
[0007]作为本技术优选的，所述粉碎箱的底部开设有通风口，所述通风口与第二电机配合使用。
[0008]作为本技术优选的，所述粉碎箱内壁的底部固定连接有滤网，所述滤网与通风口配合使用。
[0009]作为本技术优选的，所述通孔的形状为梯形，所述通孔与挡板配合使用。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置纸碗机本体、出料口、粉碎箱、支板、第一电机、第一齿轮、粉碎杆、第二齿轮、导流板、通槽、支撑板、电动缸、挡板、收集板、支撑块、第二电机、第三齿轮、限位板、限位槽、滑块、齿板、挤压板、通孔与收集仓的配合使用，解决了现有的废料回收结构在回收时不具备对废料压紧的功能，废料都是直接落入收集箱的内部，废料在收集箱内部会占用太大的空间，导致回收的效率低，不便使用者使用的问题，该全自动纸碗机的废料回收结构，具备了对废料压紧的优点，提高了回收结构的工作效率。
[0012]2、本技术通过设置防护箱，能够对第一电机进行防护，避免了废料进入第一电机内部的情况。
[0013]3、本技术通过设置散热孔，能够对第一电机进行散热，避免了第一电机在工作时温度过高出现损坏的情况。
[0014]4、本技术通过设置通风口，能够对第二电机进行散热，避免了第二电机在工作时温度过高出现损坏的情况。
[0015]5、本技术通过设置滤网，能够防止灰尘进入第二电机的内部，避免了第二电机出现损坏的情况。
[0016]6、本技术通过将通孔设置为梯形，能够便于被挤压的废料进入收集仓内，避免了废料对通孔造成堵塞的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术结构粉碎箱的主视剖面图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大图；
[0019]图3为本技术图1中挡板的立体图。
[0020]图中：1、纸碗机本体；2、出料口；3、粉碎箱；4、支板；5、第一电机；6、第一齿轮；7、粉碎杆；8、第二齿轮；9、导流板；10、通槽；11、支撑板；12、电动缸；13、挡板；14、收集板；15、支撑块；16、第二电机；17、第三齿轮；18、限位板；19、限位槽；20、滑块；21、齿板；22、挤压板；23、通孔；24、收集仓；25、防护箱；26、散热孔；27、通风口；28、滤网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示，本技术提供的一种全自动纸碗机的废料回收结构，纸碗机本体1，纸碗机本体1正面的底部连通有出料口2，纸碗机本体1的前侧设置有位于出料口2底部的粉碎箱3，粉碎箱3右侧的顶部固定连接有支板4，支板4的顶部固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有第一齿轮6，粉碎箱3的内部通过轴承横向活动连接有粉碎杆7，粉碎杆7的数量为两个，粉碎杆7呈上下交错分布，粉碎杆7的右端贯穿至粉碎箱3的右侧并固定连接有第二齿轮8，第二齿轮8与第一齿轮6啮合，粉碎箱3的内部横向固定连接有位于粉碎杆7底部的导流板9，导流板9的底部开设有通槽10，粉碎箱3的内部横向固定连接有位于导流板9底部的支撑板11，支撑板11顶部的左侧固定连接有电动缸12，电动缸12的输出端固定连接有挡板13，挡板13的顶部与导流板9的底部接触，挡板13的底部与支撑板11的顶部接触，挡板13左侧的顶部固定连接有收集板14,收集板14的顶部与导流板9的底部接触，粉碎箱3内壁底部的右侧固定连接有支撑块15，支撑块15的顶部固定连接有第二电机16，第二电机16的输出端固定连接有第三齿轮17，粉碎箱3内壁底部的右侧固定连接有位于支撑块15右侧的限位板18，限位板18的左侧开设有限位槽19，限位槽19的内部滑动连接有滑块20，滑块20的左侧延伸至限位板18的左侧并固定连接有齿板21，齿板21与第三齿轮17啮合，齿板21的顶部固定连接有挤压板22，挤压板22的顶部贯穿至支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动纸碗机的废料回收结构，包括纸碗机本体（1），其特征在于：所述纸碗机本体（1）正面的底部连通有出料口（2），所述纸碗机本体（1）的前侧设置有位于出料口（2）底部的粉碎箱（3），所述粉碎箱（3）右侧的顶部固定连接有支板（4），所述支板（4）的顶部固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端固定连接有第一齿轮（6），所述粉碎箱（3）的内部通过轴承横向活动连接有粉碎杆（7），所述粉碎杆（7）的数量为两个，所述粉碎杆（7）呈上下交错分布，所述粉碎杆（7）的右端贯穿至粉碎箱（3）的右侧并固定连接有第二齿轮（8），所述第二齿轮（8）与第一齿轮（6）啮合，所述粉碎箱（3）的内部横向固定连接有位于粉碎杆（7）底部的导流板（9），所述导流板（9）的底部开设有通槽（10），所述粉碎箱（3）的内部横向固定连接有位于导流板（9）底部的支撑板（11），所述支撑板（11）顶部的左侧固定连接有电动缸（12），所述电动缸（12）的输出端固定连接有挡板（13），所述挡板（13）的顶部与导流板（9）的底部接触，所述挡板（13）的底部与支撑板（11）的顶部接触，所述挡板（13）左侧的顶部固定连接有收集板（14）,所述收集板（14）的顶部与导流板（9）的底部接触，所述粉碎箱（3）内壁底部的右侧固定连接有支撑块（15），所述支撑块（15）的顶部固定连接有第二电机（16），所述第二电机（16）的输出端固定连接有第三齿轮（17），所述粉碎箱（3）内壁底部的右侧固定连接有位于支撑块（15）右侧的限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：方应河，罗跃留，方明，
申请(专利权)人：杭州富阳鑫晟纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：