一种具有冲压功能的镀锌卷锻压器制造技术

一种具有冲压功能的镀锌卷锻压器，包括支撑框架、锻压器机构，支撑框架包括T型支脚、横向平台，锻压器机构固定在横向平台上，锻压器机构包括锻压台、转轴、压片架，锻压台的一侧边开设有夹压板，夹压板与锻压台侧边通过固定件连接，且夹压板与锻压台侧边之间开设有夹槽；压片架的上部分为扶手结构，下部分为锻压块结构；还包括冲压机构。针对无法使用机械设备进行锻压的钢丝网产品，可通过锻压器机构进行手动锻压，钢丝网产品的一端插合在夹槽内通过锻压块结构手动挤压便可实现锻压卷起，当需要将多个钢丝网的卷起部进行结合时，通过调控冲压机发生动作，从而实现多个钢丝网产品的手动锻压结合，实现对特殊产品的手动锻压及冲压工作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冲压功能的镀锌卷锻压器


[0001]本技术涉及锻压器，具体为一种具有冲压功能的镀锌卷锻压器。

技术介绍

[0002]目前，对产品的锻压一般采用机械设备进行流水线式的操作，但针对单个不能使用机械设备进行锻压的产品，无法将两个钢丝网产品进行锻压后，再进行结合固定，往往需要采用手动的锻压器进行操作，但现有的手动锻压器结构复杂，造价昂贵，不能很好的实现产品锻压，且不具有对钢丝网卷起部进行冲压结合的功能。

技术实现思路

[0003]针对以上所述，本技术提供了一种具有冲压功能的镀锌卷锻压器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种具有冲压功能的镀锌卷锻压器，包括支撑框架、用于锻压卷起钢丝网的锻压器机构，支撑框架包括两侧的T型支脚、横向固定在两侧T型支脚上端的横向平台，所述锻压器机构固定在所述横向平台上，锻压器机构包括锻压台、转轴、可转动的压片架，所述锻压台的一侧边开设有夹压板，夹压板与锻压台侧边通过固定件连接，且夹压板与锻压台侧边之间开设有用于固定钢丝网前端的夹槽；所述压片架的上部分为扶手结构，压片架的下部分为锻压块结构，所述压片架的下部分通过转轴活动连接在锻压台的上表面，且所述锻压块结构靠近所述夹槽横向设置，锻压块结构可压合在所述夹槽上；还包括用于将钢丝网卷起部进行结合处理的冲压机构；使用时，钢丝网的一端插合在夹槽内通过夹压板配合进行锻压卷起，两个钢丝网的卷起部结合放置在冲压机构下方进行冲压固定。
[0005]进一步，所述冲压机构包括支架、冲压台、可进行冲压工作的冲压杆，支架并排设置在支撑框架的一侧，支架与T型支脚之间设置有连接杆，所述冲压台设置在支架的上端，冲压台上开设有多个用于固定钢丝网的限位件，所述冲压杆呈龙门架结构，冲压杆固定在所述冲压台上，冲压杆的上端设置有多个向下伸缩移动的冲压机。
[0006]进一步，所述压片架的转动角度大于180
°
。
[0007]进一步，所述夹槽的宽度大于钢丝网的厚度，夹槽的长度大于钢丝网的宽度。
[0008]进一步，所述限位件包括多个限位块，限位块呈长条状结构，限位块的下表面两端开设有插销。
[0009]进一步，所述冲压台的前、后侧开设有与插销配合固定的插槽。
[0010]进一步，所述支撑框架、锻压器机构、冲压机构均由钢材料制作而成。
[0011]进一步，还包括调控冲压机的冲压调控按钮，所述冲压调控按钮设置在冲压台上，冲压调控按钮的输出端连接冲压机的输入端。
[0012]本技术的有益效果是：针对无法使用机械设备进行锻压的钢丝网产品，可通过锻压器机构进行手动锻压，钢丝网产品的一端插合在夹槽内通过锻压块结构手动挤压便
可实现锻压卷起，锻压器结构简单，使用便捷，当需要将多个钢丝网的卷起部进行结合时，将钢丝网的卷起结合部放置在冲压机构下方的冲压台上，通过调控冲压机发生动作，从而实现多个钢丝网产品的手动锻压结合，实现对无法进行机械锻压的特殊产品进行手动锻压，降低产品的不良率。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。、
[0014]图2是图1中A部分的局部放大示意图。
[0015]图3是本技术的电路流程图。
[0016]在图中，1、T型支脚；2、横向平台；201、锻压台；3、扶手结构；4、锻压块结构；5、转轴；6、夹压板；7、夹槽；8、固定件；9、连接杆；10、支架；11、冲压台；12、冲压杆；13、冲压机；14、限位块；15、插槽；16、冲压调控按钮。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和一些实施方式对本技术做进一步的说明。
[0018]在图1
‑
3中，提供了一种具有冲压功能的镀锌卷锻压器，包括支撑框架、用于锻压卷起钢丝网的锻压器机构，支撑框架包括两侧的T型支脚1、横向固定在两侧T型支脚1上端的横向平台2，所述锻压器机构固定在所述横向平台2上，锻压器机构包括锻压台201、转轴5、可转动的压片架，所述锻压台201的一侧边开设有夹压板6，夹压板6与锻压台201侧边通过固定件8连接，且夹压板6与锻压台201侧边之间开设有用于固定钢丝网前端的夹槽7；所述压片架的上部分为扶手结构3，压片架的下部分为锻压块结构4，所述压片架的下部分通过转轴5活动连接在锻压台201的上表面，且所述锻压块结构4靠近所述夹槽7横向设置，锻压块结构4可压合在所述夹槽7上；使用时，针对无法使用机械设备进行锻压的钢丝网产品，将钢丝网产品的一端插合在夹槽7内，工作人员手持扶手结构3，用力向夹槽7的一侧下压锻压块结构4，锻压块结构4将钢丝网产品伸入夹槽7内的一端锻压弯起，锻压弯起合格的钢丝网产品放置在一侧，便可进行第二个钢丝网产品的锻压弯起工作，便于下一步对多个钢丝网产品的卷起结合部进行冲压工作，通过锻压块结构4手动挤压便可实现钢丝网产品的锻压卷起，锻压器结构简单，使用便捷。
[0019]在本实施例中，还包括用于将钢丝网卷起部进行结合处理的冲压机构；所述冲压机构包括支架10、冲压台11、可进行冲压工作的冲压杆12，支架10并排设置在支撑框架的一侧，支架10与T型支脚1之间设置有连接杆9，所述冲压台11设置在支架10的上端，冲压台11上开设有多个用于固定钢丝网的限位件，所述冲压杆12呈龙门架结构，冲压杆12固定在所述冲压台11上，冲压杆12的上端设置有多个向下伸缩移动的冲压机13；还包括调控冲压机13的冲压调控按钮16，所述冲压调控按钮16设置在冲压台11上，冲压调控按钮16的输出端连接冲压机13的输入端；当对多个钢丝网产品的一端进行锻压弯起后，将两个钢丝网产品通过弯起端扣合拼接在一起，然后，将钢丝网产品的卷起结合部放置在冲压机13正下方的冲压台11上，按下冲压调控按钮16，通过电路信号传输，调控冲压机13发生动作，冲压机13向下伸缩移动，冲压机13的端部挤压在钢丝网产品的卷起结合部实现冲压工作，保证两个钢丝网产品的卷起结合部紧密贴合，不会松动，当需要对多个钢丝网产品同时进行冲压拼
接时，将钢丝网产品的两端同时进行锻压弯起，然后将多个钢丝网产品弯起部进行依次结合拼接，再通过冲压机13进行冲压，从而实现多个钢丝网产品的手动锻压结合，实现对无法进行机械锻压的特殊产品进行手动锻压，降低产品的不良率。
[0020]在本实施例中，所述压片架的转动角度大于180
°
；当钢丝网产品的一端插合在夹槽7内，工作人员手持扶手结构3，用力向夹槽7的一侧下压锻压块结构4，压片架的转动角度大于180
°
，能更好的使钢丝网产品一端锻压弯起。
[0021]在本实施例中，所述夹槽7的宽度大于钢丝网的厚度，夹槽7的长度大于钢丝网的宽度；方便钢丝网产品的一端插合在夹槽7内进行锻压卷起工作，避免因尺寸问题而无法使用。
[0022]在本实施例中，所述限位件包括多个限位块14，限位块14呈长条状结构，限位块14的下表面两端开设有插销；所述冲压台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有冲压功能的镀锌卷锻压器，其特征在于：包括支撑框架、用于锻压卷起钢丝网的锻压器机构，支撑框架包括两侧的T型支脚、横向固定在两侧T型支脚上端的横向平台，所述锻压器机构固定在所述横向平台上，锻压器机构包括锻压台、转轴、可转动的压片架，所述锻压台的一侧边开设有夹压板，夹压板与锻压台侧边通过固定件连接，且夹压板与锻压台侧边之间开设有用于固定钢丝网前端的夹槽；所述压片架的上部分为扶手结构，压片架的下部分为锻压块结构，所述压片架的下部分通过转轴活动连接在锻压台的上表面，且所述锻压块结构靠近所述夹槽横向设置，锻压块结构可压合在所述夹槽上；还包括用于将钢丝网卷起部进行结合处理的冲压机构；使用时，钢丝网的一端插合在夹槽内通过夹压板配合进行锻压卷起，两个钢丝网的卷起部结合放置在冲压机构下方进行冲压固定。2.根据权利要求1所述的一种具有冲压功能的镀锌卷锻压器，其特征在于：所述冲压机构包括支架、冲压台、可进行冲压工作的冲压杆，支架并排设置在支撑框架的一侧，支架与T型支脚之间设置有连接杆，所述冲压台设置在支架的上端，冲压台上开设有多个用于固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李松坡，
申请(专利权)人：武汉雷师机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：