一种茶叶拼配匀堆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及茶叶加工技术领域，具体为一种茶叶拼配匀堆装置，包括支架、第一风机、转轴、滚筒、自动门机构、转动机构、卸料架和称重器和控制器，第一风机安装在支架的左侧顶部，转轴转动连接在支架的内侧，滚筒套装在转轴上，滚筒上开设料孔，自动门机构安装在料孔位置，转动机构安装在支架上，用于驱动转轴转动，卸料架架设在支架的右侧，称重器设置在支架的底部，控制器安装在支架上，控制器分别与第一风机、自动门机构、转动机构和称重器电连接；本实用新型专利技术，结构简单，在对多种不同质量的茶叶拼配时，能对茶叶进行风选，以进一步提高茶叶的拼配质量，同时借助第一风机和第二风机，可将滚筒内的茶叶拼配的更加均匀。将滚筒内的茶叶拼配的更加均匀。将滚筒内的茶叶拼配的更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶拼配匀堆装置


[0001]本技术涉及茶叶加工
，特别涉及一种茶叶拼配匀堆装置。

技术介绍

[0002]匀堆拼配是茶叶精制加工工艺流程中的一个重要环节，通过人工或机械把不同批次、不同货号或是不同产地、不同等级的茶叶按一定比例进行混合，使茶叶达到均匀拼配的工艺要求，保证成品茶叶的滋味、汤色和外形等都具备一致性的效果，达到符合客户对成品茶叶品质、价格的要求。
[0003]目前的茶叶匀堆拼配设备存在以下几点不足：
[0004]一、在对茶叶进行拼配前，茶叶因为风选干净或者运输时，茶叶被搅碎等原因中会掺杂一些质量较差的茶叶，甚至会掺杂一些其他杂物，如粉尘等，传统的匀堆拼配设备无法将其挑出，直接影响到茶叶的口感；
[0005]二、传统的匀堆拼配设备混匀效果不好，同样能直接影响到茶叶的口感。

技术实现思路

[0006]本技术提供了一种茶叶拼配匀堆装置，以解决现有技术中传统的匀堆拼配设备混匀效果不好等技术问题。
[0007]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0008]本技术提供了一种茶叶拼配匀堆装置，包括支架、第一风机、转轴、滚筒、自动门机构、转动机构、卸料架、称重器和控制器，所述第一风机安装在所述支架的左侧顶部，所述转轴转动连接在所述支架的内侧，所述滚筒套装在所述转轴上，所述滚筒上开设料孔，所述自动门机构安装在所述料孔位置，所述转动机构安装在所述支架上，用于驱动所述转轴转动，所述卸料架架设在所述支架的右侧，所述称重器设置在所述支架的底部，所述控制器安装在所述支架上，所述控制器分别与所述第一风机、所述自动门机构、所述转动机构和所述称重器电连接。
[0009]进一步地，所述茶叶拼配匀堆装置还包括滑动机构，所述滑动机构竖向安装在所述支架的左侧，所述第一风机通过所述滑动机构安装在所述支架的左侧顶部，所述第一风机安装在所述滑动机构的活动端上，所述滑动机构与所述控制器电连接。
[0010]进一步地，所述茶叶拼配匀堆装置还包括第二风机，第二风机安装在所述支架的内侧底部，所述第二风机的出风端朝上，所述第二风机与所述控制器电连接；所述滚筒的表面开设有多个第一滤孔。
[0011]进一步地，所述茶叶拼配匀堆装置还包括出料滤框，所述出料滤框倾斜设置在所述支架的底部，且位于所述滚筒和所述第二风机之间。
[0012]进一步地，所述滚筒为圆筒状。
[0013]进一步地，所述自动门机构包括两个环状滑轨、两个电动滑块和圆环状的开闭门，两个环状滑轨分别安装在所述滚筒左右两侧的外圈上，两个所述电动滑块分别安装在两个
环状滑轨上，开闭门连接在两个所述电动滑块之间，所述电动滑块与所述控制器电连接。
[0014]进一步地，所述开闭门的表面开设多个第二滤孔。
[0015]进一步地，所述转动机构包括链轮链条组件和驱动电机，所述驱动电机安装在所述支架的底部，所述驱动电机通过所述链轮链条组件驱动所述转轴转动，所述驱动电机与所述控制器电连接。
[0016]进一步地，所述转动机构还包括保护罩，所述保护罩安装在所述支架上，所述链轮链条组件设置在所述保护罩的内侧。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]1、本技术结构简单，可设置在自动生产线上，茶叶的拼配效率更高，无需工人操作，降低了工作人员的劳动强度；
[0019]2、本技术借助第一风机可对茶叶进一步风选，利用质量轻吹的越远的原理，质量合格的茶叶通过料孔进入到滚筒内，细碎的质量不合格的茶叶在第一风机的吹动到通过卸料架滑落到指定的位置处，通过该设计，能对茶叶进行风选，提高了茶叶的口感；
[0020]3、本技术利用转动机构带动滚筒转动，滚筒内的茶叶在滚筒的转动下同步转动，同时可借助第一风机和第二风机的交替使用或同时使用，使得茶叶在滚筒内横向运动，可使得滚筒内的多种不同的茶叶更加充分的混合在一起，提升了茶叶的口感，同时利用第一风机和第二风机可将茶叶上附着的粉尘吹出，能进一步提升茶叶的口感。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]附图标记说明：
[0023]1、支架；2、第一风机；3、转轴；4、滚筒；5、自动门机构；51、环状滑轨；52、电动滑块；53、开闭门；6、转动机构；61、链轮链条组件；62、驱动电机；7、卸料架；8、称重器；9、控制器；10、滑动机构；11、第二风机。
具体实施方式
[0024]下面结合附图及具体实施例对本技术再作进一步详细的说明。在本技术的描述中，相关方位或位置关系为基于图1所示的方位或位置关系，其中，“上”、“下”是指图1的上下方向，以图1为例，垂直纸面向上为上，垂直纸面向下为下，垂直纸面向左为左，垂直纸面向右为右，垂直纸面向内为前，垂直纸面向外为后，左右方向为横向，上下方向为竖向。需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]另外，在本技术中的“第一”、“第二”等描述，仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或顺序。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。
[0026]第一实施例：
[0027]参照图1，本申请实施例提供了一种茶叶拼配匀堆装置，包括支架1、第一风机2、转
轴3、滚筒4、自动门机构5、转动机构6、卸料架7、称重器8和控制器9，所述第一风机2安装在所述支架1的左侧顶部，所述转轴3转动连接在所述支架1的内侧，所述滚筒4套装在所述转轴3上，所述滚筒4上开设料孔，所述自动门机构5安装在所述料孔位置，所述转动机构6安装在所述支架1上，用于驱动所述转轴3转动，所述卸料架7架设在所述支架1的右侧，所述卸料架7的进料端与滚筒4上的料孔匹配对接，所述卸料架7的出料端与外部的收纳设备匹配对接，所述称重器8设置在所述支架1的底部，所述控制器9安装在所述支架1上，所述控制器9分别与所述第一风机2、所述自动门机构5、所述转动机构6和所述称重器8电连接。
[0028]所述茶叶拼配匀堆装置还包括第二风机11，第二风机11安装在所述支架1的内侧底部，所述第二风机11的出风端朝上，所述第二风机11与所述控制器9电连接；所述滚筒4的表面开设有多个第一滤孔。在设备工作过程中，即滚筒4带动滚筒4内的多种茶叶转动的过程中，可开启第二风机11，第二风机11可将滚筒4底部的茶叶向上吹起，既可以将茶叶表面的灰尘吹出，同时能对茶叶进一步烘干，防止茶叶放置太久，附着较多的水气，又可以将滚筒4内的多种茶叶混合的更加均匀。
[0029]所述茶叶拼配匀堆装置还包括出料滤框，所述出料滤框倾斜设置在所述支架1的底部，且位于所述滚筒4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶拼配匀堆装置，其特征在于：包括支架(1)、第一风机(2)、转轴(3)、滚筒(4)、自动门机构(5)、转动机构(6)、卸料架(7)、称重器(8)和控制器(9)，所述第一风机(2)安装在所述支架(1)的左侧顶部，所述转轴(3)转动连接在所述支架(1)的内侧，所述滚筒(4)套装在所述转轴(3)上，所述滚筒(4)上开设料孔，所述自动门机构(5)安装在所述料孔位置，所述转动机构(6)安装在所述支架(1)上，用于驱动所述转轴(3)转动，所述卸料架(7)架设在所述支架(1)的右侧，所述称重器(8)设置在所述支架(1)的底部，所述控制器(9)安装在所述支架(1)上，所述控制器(9)分别与所述第一风机(2)、所述自动门机构(5)、所述转动机构(6)和所述称重器(8)电连接。2.根据权利要求1所述的茶叶拼配匀堆装置，其特征在于，还包括滑动机构(10)，所述滑动机构(10)竖向安装在所述支架(1)的左侧，所述第一风机(2)通过所述滑动机构(10)安装在所述支架(1)的左侧顶部，所述第一风机(2)安装在所述滑动机构(10)的活动端上，所述滑动机构(10)与所述控制器(9)电连接。3.根据权利要求1所述的茶叶拼配匀堆装置，其特征在于，还包括第二风机(11)，第二风机(11)安装在所述支架(1)的内侧底部，所述第二风机(11)的出风端朝上，所述第二风机(11)与所述控制器(9)电连接；所述滚筒(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李空霞，
申请(专利权)人：习水县叶滋味茶业发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：