一种接油盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种接油盘，包括底壁和与所述底壁垂直连接的四个侧壁，四个所述侧壁头尾依次连接，四个所述侧壁的内侧分别连接有第一矩形管，所述第一矩形管的底边与所述底壁贴合，所述第一矩形管与所述底壁连接，所述第一矩形管围合的区域内纵横交错设置有与所述第一矩形管连接的第二矩形管，所述第二矩形管的截面小于所述第一矩形管的截面，所述第二矩形管的上表面连接有滤网，所述底壁上设有抽油口，所述抽油口被配置为与外部管道连接。本实用新型专利技术降低了接油盘的整体高度，对流线的高度位置不会产生影响，使流线能够直接与机床的出料口相配合。料口相配合。料口相配合。

【技术实现步骤摘要】
一种接油盘


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种接油盘。

技术介绍

[0002]冲压机床等设备加工完成的产品通过流线向外输送时，由于产品上携带有切削油、冲压油，为避免切削油等的流出造成污染，在流线的底部设有接油装置，通过接油装置对切削油进行收集。流线上自带的接油装置，由于高度过大，导致流线的高度相应增高，存在无法与机床的出料口高度相匹配的情况。另外，流线上自带的接油装置将油引流至接油桶内，由接油桶汇集后再通过抽油泵向外输送，增加了设备的数量，且接油桶的高度也受到流线高度的限制，需要降低接油桶的高度而增大其面积。
[0003]因此，本领域的技术人员致力于提供一种接油盘，能够降低接油盘的整体高度，与流线和机床出料口相匹配，还能通过抽油泵直接将收集的切削油排出。

技术实现思路

[0004]有鉴于现有技术上的缺陷，本技术所要解决的技术问题是如何提供一种能降低整体高度并能直接将切削油直接排出的接油盘。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种接油盘，包括底壁和与所述底壁垂直连接的四个侧壁，四个所述侧壁头尾依次连接，四个所述侧壁的内侧分别连接有第一矩形管，所述第一矩形管的底边与所述底壁贴合，所述第一矩形管与所述底壁连接，所述第一矩形管围合的区域内纵横交错设置有与所述第一矩形管连接的第二矩形管，所述第二矩形管的截面小于所述第一矩形管的截面，所述第二矩形管的上表面连接有滤网，所述底壁上设有抽油口，所述抽油口被配置为与外部管道连接。
[0006]优选地，所述接油盘的高度为52mm。
[0007]优选地，所述接油盘的宽度大于1m，长度大于2m。
[0008]进一步地，所述第一矩形管的截面高度等于所述侧壁的高度。
[0009]优选地，所述第一矩形管的截面为50
×
50
×
3mm，第二矩形管的截面为25
×
25
×
2mm。
[0010]优选地，所述侧壁、所述侧壁与所述底壁、所述第一矩形管与所述侧壁、所述矩形管与所述底壁、所述第二矩形管与所述第一矩形管之间均为焊接连接。
[0011]优选地，所述滤网与所述第二矩形管通过螺栓连接。
[0012]优选地，所述滤网的网孔密度不小于30目。
[0013]进一步地，所述接油盘内设有液位计，所述液位计向外部的抽油泵发送液位信息。
[0014]优选地，所述液位计是浮球式液位计。
[0015]本技术至少具有如下有益技术效果：
[0016]本技术提供的接油盘，通过降低接油盘的整体高度，增大接油盘的覆盖面积，能够与流线相配合，对流线上的物料的切削油等进行收集，并且接油盘的高度对流线的高
度位置无影响，使流线能够与机床的出料口相配合。接油盘上设有抽油口，通过抽油泵能直接将接油盘内收集的切削油等排出，而无需增加切削油的中间储存设备。本实施例在接油盘内设置液位计，能够与抽油泵相联锁，实现自动控制，便于排油时的自动运行。
[0017]以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的接油盘的三维示意图；
[0019]图2是本技术实施例提供的接油盘的应用示意图。
[0020]图中，
[0021]1‑
底壁，2
‑
侧壁，3
‑
第一矩形管，4
‑
第二矩形管，5
‑
抽油口，6
‑
液位计，7
‑
把手，10
‑
接油盘，11
‑
机床，12
‑
流线，13
‑
抽油泵。
具体实施方式
[0022]以下参考说明书附图介绍本技术的多个优选实施例，使其
技术实现思路
更加清楚和便于理解。本技术可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本技术的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。
[0023]在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本技术并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。
[0024]本技术提供了一种接油盘，用在机床出料口的流线的下方，能够对流线上的物料的切削油等进行收集，并能通过抽油泵直接将接油盘收集的切削油泵送出去。
[0025]如图1所示，本实施例的接油盘，整体形状为敞口并且扁平的长方体，外部轮廓由底壁1和四个侧壁2围合而成，四个侧壁2的头尾依次连接，再垂直于底壁1与底壁1连接。四个侧壁2的头尾之间采用焊接连接，四个侧壁2与底壁1之间也为焊接连接。
[0026]在侧壁2的内侧，即侧壁2的围合区域内，连接有第一矩形管3，第一矩形管3的底边还与底壁1连接。通过设置第一矩形管3，提高了接油盘的整体平整度，也增加了接油盘的强度和稳定性。第一矩形管3与侧壁2以及底壁1之间均为焊接连接。
[0027]本实施例的接油盘，整体高度可降低至52mm，设置在流线下部区域，占用的空间很小，不会对流线的高度产生影响，能够使流线与机床的出料口相配合。接油盘的宽度可在1m以上，接油盘的长度可在2m以上，增加了覆盖面积和储油量。
[0028]第一矩形管3围合的区域内，纵横交错连接有第二矩形管4，第二矩形管4的端部与第一矩形管3通过焊接连接，第二矩形管4的交叉处也通过焊接连接。第二矩形管4的截面小于第一矩形管3的截面，通过设置第二矩形管4，提高了接油盘的整体强度。
[0029]本实施例中，底壁1和侧壁2采用2mm厚的钢板，第一矩形管3采用50
×
50
×
3mm规格，第二矩形管4采用25
×
25
×
2mm规格。
[0030]在第二矩形管4的上表面设有滤网，用于对切削油中的杂质进行过滤，避免被抽油泵吸入而影响抽油泵的运行。滤网与第二矩形管4之间通过螺栓连接，具体地，在第二矩形管4上开有螺纹孔，可将螺栓直接拧入螺纹孔中。通过螺栓连接，便于对滤网进行更换。为保
证过滤的效果，滤网的网孔密度应不小于30目。
[0031]在底壁1上设有抽油口5，抽油口5位于接油盘的一个角落处。如图1所示的抽油口5，在接油盘的内部设有环形滤网，可对切削油进一步过滤；抽油口5在接油盘的外部连接外部管道和抽油泵，通过抽油泵将接油盘内收集的切削油排出。
[0032]接油盘内还设有液位计6，液位计6通过支架固定在第一矩形管3上，液位计6对接油盘内的液位进行监测，并向外部的抽油泵发送液位信息，当接油盘内的油量超过设定的液位时，抽油泵启动将接油盘内的切削油排出。液位计6具体可以为浮球式液位计。
[0033]如图1所示，在接油盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接油盘，其特征在于，包括底壁和与所述底壁垂直连接的四个侧壁，四个所述侧壁头尾依次连接，四个所述侧壁的内侧分别连接有第一矩形管，所述第一矩形管的底边与所述底壁贴合，所述第一矩形管与所述底壁连接，所述第一矩形管围合的区域内纵横交错设置有与所述第一矩形管连接的第二矩形管，所述第二矩形管的截面小于所述第一矩形管的截面，所述第二矩形管的上表面连接有滤网，所述底壁上设有抽油口，所述抽油口被配置为与外部管道连接。2.如权利要求1所述的接油盘，其特征在于，所述接油盘的高度为52mm。3.如权利要求1所述的接油盘，其特征在于，所述接油盘的宽度大于1m，长度大于2m。4.如权利要求1所述的接油盘，其特征在于，所述第一矩形管的截面高度等于所述侧壁的高度。5.如权利要求4所述的接油盘，其特征在于，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鲁春，陈富伟，张晓刚，蔡杨，
申请(专利权)人：苏州西邻精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：