本实用新型专利技术公开了一种试剂的灌装装置，包括通过传送单元分别进行连接的试剂容器上料单元、用于向试剂容器添加钢珠的落珠单元、用于向试剂容器注入试剂液体的灌液单元，以及用于对试剂容器的开口进行封膜处理的封膜单元；其中，落珠单元包括用于存放钢珠的料桶、用于供应钢珠的钢珠料盘以及用于将钢珠添加至试剂容器中的钢珠加料枪，钢珠料盘安装在钢珠输送轨道上，通过钢珠输送轨道将加装有钢珠的钢珠料盘从料桶的下方转移至位于钢珠加料枪下方的振动盘上；本实用新型专利技术有效提高了试剂在灌装时的生产效率，节约了试剂的灌装成本。节约了试剂的灌装成本。节约了试剂的灌装成本。
【技术实现步骤摘要】
一种试剂的灌装装置
[0001]本技术涉及灌装装置，具体涉及一种试剂的灌装装置，尤其适合作为体外诊断试剂的灌装装置。
技术介绍
[0002]单分散且表面功能化的纳米级聚合物微球，由于其具有良好的物理性能和化学性能，在标准计量、生物化学、分析化学、载体催化、情报信息、微电子领域、液晶电视等一些高新
均有着广泛的应用；特别是在生物医学领域，纳米级聚合物微球在免疫技术、临床诊断、细胞学等方面都有重大的研究及应用价值，已经形成了专门的研究体系；其中以聚苯乙烯(PS)微球的应用最为广泛。
[0003]因此，制备高度单分散且功能化的纳米级聚合物微球(即为体外诊断试剂的基础成分)，在社会生产生活和科学研究等领域具有重大意义。然而常规的体外诊断试剂灌装工艺通常需要进行手工加钢珠(用于实现对纳米级聚合物微球的良好分散)、通过加液枪进行灌液(灌液液体的主要成分为纳米级聚合物微球)，以及封膜等工序，普遍存在自动化程度低、生产效率低且成本高等技术问题。
[0004]因此，本申请人基于在本领域的专注研发经验，希望寻求技术方案来解决以上技术问题。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种试剂的灌装装置，有效提高了试剂在灌装时的生产效率，节约了试剂的灌装成本。
[0006]本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种试剂的灌装装置，包括通过传送单元分别进行连接的试剂容器上料单元、用于向所述试剂容器添加钢珠的落珠单元、用于向所述试剂容器注入试剂液体的灌液单元，以及用于对所述试剂容器的开口进行封膜处理的封膜单元；其中，所述落珠单元包括用于存放钢珠的料桶、用于供应钢珠的钢珠料盘以及用于将钢珠添加至所述试剂容器中的钢珠加料枪，所述钢珠料盘安装在钢珠输送轨道上，通过所述钢珠输送轨道将加装有钢珠的钢珠料盘从所述料桶的下方转移至位于钢珠加料枪下方的振动盘上。
[0008]优选地，所述钢珠料盘内安装有用于检测钢珠的监测控制器，且靠近所述振动盘的钢珠输送轨道一侧设有钢珠料盘气缸，用于将所述加装有钢珠的钢珠料盘从所述钢珠输送轨道推送至位于钢珠加料枪下方的振动盘上；本申请中的监测控制器用于实时监测钢珠是否准确到位，避免落空的情况发生；在实际实施时，监测控制器可以直接从市场上采购得到，具体可以由信号发送器、信号接收器和检测电路组成，也可以直接采用光电传感器作为监测控制器，本领域技术人员可以根据实际需要进行常规选择，本申请对此不做唯一限定。
[0009]优选地，所述钢珠加料枪通过钢珠加料枪驱动单元实现在X轴以及Z轴方向上的驱动位移，所述钢珠加料枪驱动单元安装在架体上。
[0010]优选地，所述钢珠加料枪采用金属材质且呈漏斗状，其中，所述钢珠加料枪的上方安装有气缸，用于选择性吸附位于所述钢珠料盘内的钢珠。
[0011]优选地，所述灌液单元包括用于存放试剂液体的储液罐和用于向所述试剂容器注入试剂液体的注射枪，其中，所述储液罐的出液口通过出液导管与所述注射枪连接，且其进液口通过进液导管与精密注射泵连接。
[0012]优选地，所述注射枪通过注射枪驱动单元实现在X轴以及Z轴方向上的驱动位移，所述注射枪驱动单元安装在架体上。
[0013]优选地，所述封膜单元包括分别安装在架体上的放膜辊、收膜辊以及位于所述放膜辊和收膜辊之间的封膜组件，其中，所述放膜辊用于向所述封膜组件供应封口膜，所述封膜组件用于位于对所述试剂容器的开口进行封膜处理，所述收膜辊用于回收剩余的封口膜。
[0014]优选地，所述封膜组件包括用于加热压合封口膜的热封压模和用于冷却封口膜的冷却压模，所述热封压模和冷却压模呈间隔分布；其中，所述热封压模靠近所述放膜辊，所述冷却压模靠近所述收膜辊。
[0015]优选地，所述传送单元采用链板式传送带，所述试剂容器上料单元采用用于限位安装试剂容器的限位盘，其中，所述试剂容器采用杯子形状，且可拆卸地限位安装在所述限位盘上。
[0016]优选地，所述试剂容器上料单元与所述落珠单元之间设有用于在所述试剂容器上进行标记的激光雕刻单元。
[0017]需要说明的是，本申请具体在实施时，可以实际需要来选择纳米级聚合物微球的具体物质类型，本申请对其不做唯一限定，这些均不会影响本申请的实施效果。
[0018]本技术提出了由试剂容器上料单元、落珠单元、灌液单元以及封膜单元组成试剂的灌装装置结构，同时通过传送单元将试剂容器上料单元、落珠单元、灌液单元以及封膜单元实现实时传送连接，本申请具体通过落珠单元实现向试剂容器中高效添加钢珠，在实际工作时，将钢珠料盘安装在钢珠输送轨道上，且通过钢珠输送轨道将加装有钢珠的钢珠料盘从料桶的下方转移至位于钢珠加料枪下方的振动盘上，通过振动盘的振动作用，使得钢珠料盘内的钢珠处于平齐状态，利于钢珠加料枪对位于钢珠料盘内的钢珠实现快速精准吸附效果，最后通过钢珠加料枪向试剂容器自动添加钢珠，明显提升了钢珠添加效率，进而有效提高了试剂在灌装时的生产效率，节约了试剂的灌装成本，尤其适合作为体外诊断试剂的灌装装置。
附图说明
[0019]图1是本技术具体实施方式下灌装装置的结构示意图；
[0020]图2是本技术具体实施方式下试剂容器上料单元20在链板式传送带上的结构示意图；
[0021]图3是图1中落珠单元和灌液单元的安装结构示意图；
[0022]图4是图3中A处结构放大图；
[0023]图5是图3中B处结构放大图；
[0024]图6是图1中封膜单元的安装结构示意图；
[0025]图7是图6中C处结构放大图；
[0026]图8是图6中D处结构放大图；
[0027]图9是本技术具体实施方式下落珠单元的部分结构示意图。
具体实施方式
[0028]本技术实施例公开了一种试剂的灌装装置，包括通过传送单元分别进行连接的试剂容器上料单元、用于向试剂容器添加钢珠的落珠单元、用于向试剂容器注入试剂液体的灌液单元，以及用于对试剂容器的开口进行封膜处理的封膜单元；其中，落珠单元包括用于存放钢珠的料桶、用于供应钢珠的钢珠料盘以及用于将钢珠添加至试剂容器中的钢珠加料枪，钢珠料盘安装在钢珠输送轨道上，通过钢珠输送轨道将加装有钢珠的钢珠料盘从料桶的下方转移至位于钢珠加料枪下方的振动盘上。
[0029]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0030]请参见图1所示的一种试剂的灌装装置1，包括通过传送单元10分别进行连接的试剂容器上料单元20、用于向试剂容器2添加钢珠(图未示出)的落珠单元30、用于向试剂容器2注入试剂液体的灌液单元40，以及用于对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种试剂的灌装装置，其特征在于，包括通过传送单元分别进行连接的试剂容器上料单元、用于向所述试剂容器添加钢珠的落珠单元、用于向所述试剂容器注入试剂液体的灌液单元，以及用于对所述试剂容器的开口进行封膜处理的封膜单元；其中，所述落珠单元包括用于存放钢珠的料桶、用于供应钢珠的钢珠料盘以及用于将钢珠添加至所述试剂容器中的钢珠加料枪，所述钢珠料盘安装在钢珠输送轨道上，通过所述钢珠输送轨道将加装有钢珠的钢珠料盘从所述料桶的下方转移至位于钢珠加料枪下方的振动盘上。2.根据权利要求1所述的灌装装置，其特征在于，所述钢珠料盘内安装有用于检测钢珠的监测控制器；且靠近所述振动盘的钢珠输送轨道一侧设有钢珠料盘气缸，用于将所述加装有钢珠的钢珠料盘从所述钢珠输送轨道推送至位于钢珠加料枪下方的振动盘上。3.根据权利要求1所述的灌装装置，其特征在于，所述钢珠加料枪通过钢珠加料枪驱动单元实现在X轴以及Z轴方向上的驱动位移，所述钢珠加料枪驱动单元安装在架体上。4.根据权利要求1所述的灌装装置，其特征在于，所述钢珠加料枪采用金属材质且呈漏斗状，其中，所述钢珠加料枪的上方安装有气缸，用于选择性吸附位于所述钢珠料盘内的钢珠。5.根据权利要求1所述的灌装装置，其特征在于，所述灌液单元包括用于存放试剂液体的储液罐和用于向...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟东，杜震东，陈胜胜，汪春芳，
申请(专利权)人：苏州康和顺生物医药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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