本发明专利技术涉及机械装夹工具技术领域，且公开了一种微耕机链轮箱的装夹装置，包括工作台，所述工作台上表面安装有主定位件、副定位件与压力板，所述主定位件内部开设有纵向滑腔，所述纵向滑腔中安装有纵向接触件，所述纵向接触件与纵向滑腔之间安装有纵向弹性件，所述主定位件的左侧开设有斜面，所述斜面上安装有液压机构，所述液压机构的一侧铰接有纵向钢绳，所述主定位件内部开设有横向滑腔，所述横向滑腔中安装有横向接触件，所述横向接触件与横向滑腔之间共同安装有横向弹性件。本发明专利技术通过纵向接触件与横向接触件的设置，使得链轮箱被定位件固定的同时，会受到上述部件施加的固定力，从而减小凹槽面磨损对夹紧效果的影响。从而减小凹槽面磨损对夹紧效果的影响。从而减小凹槽面磨损对夹紧效果的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种微耕机链轮箱的装夹装置
[0001]本专利技术涉及机械装夹工具
，具体为一种微耕机链轮箱的装夹装置。
技术介绍
[0002]装夹工具是指在对工件进行加工时，用来紧固工件，进而使机床、刀具、工件保持在正确相对位置的工艺装置，其中，在微耕机链轮箱的削孔作业中，为了避免其发生移动，通常使用上述装夹工具来对其进行固定。
[0003]现有的装夹工具在对链轮箱进行加工前，首先需要工作人员将链轮箱放置在定位机构的凹槽中，使凹槽面与链轮箱的侧面接触、贴合，进而完成链轮箱的定位，之后，通过液压机构带动压力板下移，并使其压紧在链轮箱的上表面，如图7所示，通过上述动作，进而实现对链轮箱的装夹，但是上述装夹工具在长期使用中，定位机构的凹槽面受到链轮箱的摩擦，进而发生磨损，导致凹槽面无法有效与链轮箱的侧面接触、贴合，从而影响装夹工具对链轮箱的夹紧效果，使得链轮箱在进行削孔作业时，容易发生轻微移动，进而影响削孔精度，降低链轮箱的质量。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提出的现有装夹工具在使用过程中存在的不足，本专利技术提供了一种微耕机链轮箱的装夹装置，具备减小凹槽面磨损对装夹工具夹紧效果的影响、降低削孔精度受影响概率的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种微耕机链轮箱的装夹装置，包括工作台，所述工作台上表面的左侧位置固定安装有主定位件，所述主定位件的右侧面开设有方形凹槽，所述工作台上表面的右侧位置固定安装有副定位件，所述主定位件与副定位件之间共同安装有链轮箱，所述工作台上表面的中间位置安装有压力板，所述主定位件内部位于方形凹槽上下两侧的位置均开设有纵向滑腔，所述纵向滑腔中滑动安装有板体穿过纵向滑腔端口的纵向接触件，所述纵向接触件活塞端背向方形凹槽的侧面与纵向滑腔的壁体之间共同固定安装有纵向弹性件，所述主定位件的左侧位置开设有呈上下对称设置的斜面，所述斜面上安装有液压机构，所述液压机构输出杆的一侧铰接有纵向钢绳，所述纵向钢绳的另一端与纵向接触件的活塞端形成固定连接，所述主定位件内部位于方形凹槽左侧的位置开设有呈上下对称设置的横向滑腔，所述横向滑腔中滑动安装有板体穿过横向滑腔端口的横向接触件，所述横向接触件活塞端背向方形凹槽的侧面与横向滑腔的壁体之间共同固定安装有横向弹性件，所述液压机构输出杆的另一侧铰接有横向钢绳，所述横向钢绳的另一端与横向接触件的活塞端形成固定连接。
[0006]优选的，所述纵向接触件的活塞端与纵向滑腔形成密封滑动连接，所述纵向接触件的板体与纵向滑腔的端口形成密封滑动连接，所述纵向滑腔内位于安装有纵向接触件板体的腔体中充有液体介质。
[0007]优选的，所述横向接触件分为内接触件与设置在内接触件前后两侧位置的外接触
件，所述外接触件与内接触件之间形成密封滑动连接，所述外接触件、内接触件的活塞端均与横向滑腔形成密封滑动连接，所述外接触件、内接触件的板体均与横向滑腔的端口形成密封滑动连接，所述横向滑腔内位于安装有外接触件与内接触件板体的腔体中充有液体介质，所述内接触件活塞端背向方形凹槽的侧面与横向滑腔的壁体之间共同固定安装有横向弹性件，所述横向钢绳的另一端与内接触件的活塞端形成固定连接。
[0008]优选的，所述外接触件面向内接触件的侧面上开设有卡槽，所述内接触件面向卡槽的侧面上固定安装有与卡槽形成密封滑动连接的卡块。
[0009]优选的，所述卡块内部贯穿开设有一号通孔，所述一号通孔连通卡槽中位于卡块左右两侧的腔体。
[0010]优选的，所述主定位件内部位于相邻纵向滑腔与横向滑腔之间的位置开设有导液孔，用以连通纵向滑腔中位于安装有纵向接触件板体的腔体与横向滑腔中位于安装有外接触件与内接触件板体的腔体，所述方形凹槽左侧壁体上固定安装有呈上下对称设置的气囊，所述气囊靠近纵向滑腔，所述气囊、内接触件与链轮箱的内腔处于同一水平高度，所述主定位件内部位于导液孔的一侧位置开设有二号通孔，用以连通导液孔与气囊的内腔，所述横向滑腔的左侧内壁上位于对应外接触件的位置设置有凸块结构，所述纵向钢绳与横向钢绳的长度相同。
[0011]优选的，所述卡块为完整块状结构设置，所述外接触件内部位于卡槽的左侧位置开设有泄气槽，用以连通卡槽与横向滑腔中位于横向接触件左侧位置的腔体。
[0012]优选的，所述卡槽中位于卡块右侧位置的腔体中充有液体介质，所述内接触件内部开设有呈前后对称设置的支撑腔，所述支撑腔中密封活动安装有支撑件，所述内接触件内部位于支撑腔的左侧位置开设有输液孔，用以连通卡槽中位于卡块右侧位置的腔体与支撑腔中位于支撑件左侧位置的腔体。
[0013]本专利技术具备以下有益效果：1、本专利技术通过纵向接触件与横向接触件的设置，当链轮箱被放入凹槽后，纵向弹性件带动纵向接触件外移，同时，横向弹性件带动横向接触件外移，进而通过外移的纵向接触件与横向接触件接触、挤压链轮箱的侧面，使得链轮箱被定位件固定的同时，会受到上述部件施加的固定力，从而减小凹槽面磨损对夹紧效果的影响。
[0014]2、本专利技术通过导液孔与气囊的设置，在上述纵向接触件与横向接触件外移的过程中，两者会将纵向滑腔与横向滑腔中的液体介质通过导液孔挤入气囊，使得气囊膨胀，并伸入链轮箱的腔体内，之后，膨胀的气囊接触链轮箱的壁体，进而对链轮箱施加向外的挤压力，通过向外的挤压力配合现有压力板的下压力，从而提高对链轮箱的夹紧效果，降低削孔精度受影响的概率。
[0015]3、本专利技术通过气囊与横向接触件的设置，在上述横向接触件外移的过程中，内接触件会伸入链轮箱的腔体内，使得在链轮箱内腔中膨胀的气囊会受到内接触件与链轮箱壁体的共同限位，使得气囊发生一定程度的形变，并进一步接触链轮箱的壁体，从而进一步提高对链轮箱的夹紧效果，降低削孔精度受影响的概率，之后，在镗床对链轮箱进行削孔时，由于削孔位置处于链轮箱的中部位置，进而通过内接触件对气囊进行保护，避免镗床的刀具接触气囊，造成气囊损坏。
[0016]4、本专利技术通过卡槽与支撑件的设置，在上述内接触件伸入链轮箱内腔的过程中，
卡槽内的液体介质会带动支撑件斜向伸出，并接触链轮箱的上下内壁，进而通过支撑件对轮箱施加向外的挤压力，从而进一步提高对链轮箱的夹紧效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术实施例一中主定位件内部结构示意图；图2为本专利技术实施例一中纵向滑腔与横向滑腔内部结构示意图；图3为本专利技术图2中A处结构局部放大示意图；图4为本专利技术实施例一中导流孔示意图；图5为本专利技术实施例一中外接触件与内接触件组合状态示意图；图6为本专利技术实施例二中横向滑腔内部结构示意图；图7为现有技术示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、主定位件；3、纵向滑腔；4、纵向接触件；5、纵向弹性件；6、液压机构；7、纵向钢绳；8、横向滑腔；9、横向接触件；90、外接触件；91、内接触件；10、横向弹性件；11、横向钢绳；12、卡槽；13、卡块；14、导液孔；15、气囊；16、支撑腔；17、支撑件；18、输液孔。
具体实施方式...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微耕机链轮箱的装夹装置，包括工作台（1），所述工作台（1）上表面的左侧位置固定安装有主定位件（2），所述主定位件（2）的右侧面开设有方形凹槽，所述工作台（1）上表面的右侧位置固定安装有副定位件，所述主定位件（2）与副定位件之间共同安装有链轮箱，所述工作台（1）上表面的中间位置安装有压力板，其特征在于：所述主定位件（2）内部位于方形凹槽上下两侧的位置均开设有纵向滑腔（3），所述纵向滑腔（3）中滑动安装有板体穿过纵向滑腔（3）端口的纵向接触件（4），所述纵向接触件（4）活塞端背向方形凹槽的侧面与纵向滑腔（3）的壁体之间共同固定安装有纵向弹性件（5），所述主定位件（2）的左侧位置开设有呈上下对称设置的斜面，所述斜面上安装有液压机构（6），所述液压机构（6）输出杆的一侧铰接有纵向钢绳（7），所述纵向钢绳（7）的另一端与纵向接触件（4）的活塞端形成固定连接，所述主定位件（2）内部位于方形凹槽左侧的位置开设有呈上下对称设置的横向滑腔（8），所述横向滑腔（8）中滑动安装有板体穿过横向滑腔（8）端口的横向接触件（9），所述横向接触件（9）活塞端背向方形凹槽的侧面与横向滑腔（8）的壁体之间共同固定安装有横向弹性件（10），所述液压机构（6）输出杆的另一侧铰接有横向钢绳（11），所述横向钢绳（11）的另一端与横向接触件（9）的活塞端形成固定连接。2.根据权利要求1所述的一种微耕机链轮箱的装夹装置，其特征在于：所述纵向接触件（4）的活塞端与纵向滑腔（3）形成密封滑动连接，所述纵向接触件（4）的板体与纵向滑腔（3）的端口形成密封滑动连接，所述纵向滑腔（3）内位于安装有纵向接触件（4）板体的腔体中充有液体介质。3.根据权利要求2所述的一种微耕机链轮箱的装夹装置，其特征在于：所述横向接触件（9）分为内接触件（91）与设置在内接触件（91）前后两侧位置的外接触件（90），所述外接触件（90）与内接触件（91）之间形成密封滑动连接，所述外接触件（90）、内接触件（91）的活塞端均与横向滑腔（8）形成密封滑动连接，所述外接触件（90）、内接触件（91）的板体均与横向滑腔（8）的端口形成密封滑动连接，所述横向滑腔（8）内位于安装有外接触件（90）与内接触件（91）板体的腔体中充有液体介质，所述内接触件（91）活塞...
【专利技术属性】
技术研发人员：林军，
申请(专利权)人：高邮市北方动力机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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