一种天然气施工用管道对接定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天然气施工用管道对接定位机构，包括底座，所述底座的顶部外壁上分部固定安装有升降组件，所述升降组件的顶部外壁上固定安装有动力组件，所述升降组件的顶部外壁上固定安装有固定套，通过设置的夹持组件与螺杆组件，能够对两段待对接的天然气管道进行夹持固定，并使两端天然气管道自动对中，有利于天然气管道的进一步对接，通过设置的顶板、第一滑块、第二滑块、光轴、气动推杆与转接套，能够使两边夹持组件中的天然气管道进行自动对接，避免了人工调整对接，省去了繁琐的调整步骤，既能够保证对接后的天然气管道具有良好的同轴度，又能够提高天然气管道的对接效率，有利于该机构的推广。有利于该机构的推广。有利于该机构的推广。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气施工用管道对接定位机构


[0001]本技术涉及天然气施工
，特别涉及一种天然气施工用管道对接定位机构。

技术介绍

[0002]目前大部分天然气都是通过管道输送，天然气管道施工时，需要将各段天然气管道再通过焊接或者螺栓连接进行拼装，这就需要对连接处的管道进行定位，保证两段管道严格对中，这样才能保证连接好的管道有比较好的气密性。
[0003]目前市面上的天然气管道对接定位机构大都结构比较单一，仅能够对管道连接处进行固定，需要人工对管道的位置进行调节，无法完成对待对接天然气管道的对中性自动调整，并且无法自动对接，调整步骤繁琐，需要靠人工手持测量仪器进行调整，费时费力，严重影响了天然气管道的对接效率，因此需要一种天然气施工用管道对接定位机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种天然气施工用管道对接定位机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的天然气管道对接定位机构无法完成对待对接天然气管道的对中性自动调整，且无法自动对接的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种天然气施工用管道对接定位机构，包括底座，所述底座的顶部外壁上分部固定安装有升降组件，所述升降组件的顶部外壁上固定安装有动力组件，所述升降组件的顶部外壁上固定安装有固定套，所述固定套的顶部外壁上固定安装有顶板，所述顶板的两侧内壁上分别固定安装有光轴，所述光轴的侧壁上分别设置有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块位于所述第二滑块的一侧，所述顶板的顶部外壁上分别固定安装有气动推杆，所述气动推杆的一端固定安装有转接套，且所述转接套远离所述气动推杆的一端分别与所述第一滑块和所述第二滑块相连接，所述第一滑块与所述第二滑块的顶部外壁上分别安装有夹持组件，所述夹持组件的侧壁上螺纹连接有螺杆组件。
[0006]优选的，所述升降组件包括支撑座，且所述支撑座位于所述底座的顶部外壁上，所述动力组件位于所述支撑座的顶部外壁上，所述支撑座的内壁上分别插接有立柱，且所述顶板通过所述固定套与所述立柱相连接，所述立柱的底部外壁上固定安装有齿条，所述支撑座的两侧内壁上通过轴承分别安装有齿轮轴，所述齿轮轴的外壁上固定安装有齿轮，且所述齿轮与所述齿条之间啮合连接。
[0007]优选的，所述动力组件包括电机与减速器，所述电机的输出端通过联轴器与所述减速器相连接，且所述电机与所述减速器均位于所述支撑座上，所述减速器的输出端通过联轴器分别与所述齿轮轴固定连接。
[0008]优选的，所述减速器为蜗杆减速器。
[0009]优选的，所述夹持组件包括V型块，且所述V型块分别位于所述第一滑块与所述第
二滑块的顶部外壁上，所述V型块的一侧外壁上固定安装有L梁，所述螺杆组件位于所述L梁的一侧壁上。
[0010]优选的，所述螺杆组件包括螺纹杆，且所述螺纹杆位于所述L梁的一侧壁上，所述螺纹杆的一端固定安装有手柄，所述螺纹杆远离所述手柄的一端固定安装有压块，所述压块的底部外壁上固定安装有缓冲板。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、通过设置的夹持组件与螺杆组件，能够对两段待对接的天然气管道进行夹持固定，并使两端天然气管道自动对中，有利于天然气管道的进一步对接，通过设置的顶板、第一滑块、第二滑块、光轴、气动推杆与转接套，能够使两边夹持组件中的天然气管道进行自动对接，避免了人工调整对接，省去了繁琐的调整步骤，既能够保证对接后的天然气管道具有良好的同轴度，又能够提高天然气管道的对接效率，有利于该机构的推广。
[0013]2、通过设置的动力组件、支撑座、立柱、固定套、齿条、齿轮轴与齿轮，能够对接的两端天然气管道进行高度调节，使两端管道保持水平，从而方便调节两端天然气管道的对中性，进而保证了对接后的两端天然气管道严格对齐，有利于提高对接后天然气管道的气密性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构的示意图。
[0015]图2为本技术正视结构的示意图。
[0016]图3为本技术顶板连接结构的示意图。
[0017]图4为本技术升降组件结构的示意图。
[0018]图5为本技术升降组件剖视结构的示意图。
[0019]图6为本技术A处的放大结构的示意图。
[0020]图7为本技术夹持组件结构的示意图。
[0021]图8为本技术夹持组件左视结构的示意图。
[0022]图9为本技术螺杆组件结构的示意图。
[0023]图中：1、底座；2、升降组件；201、支撑座；202、立柱；203、齿条；204、齿轮轴；205、齿轮；3、固定套；4、顶板；5、光轴；6、第一滑块；7、第二滑块；8、转接套；9、气动推杆；10、夹持组件；1001、V型块；1002、L梁；11、螺杆组件；1101、螺纹杆；1102、压块；1103、缓冲板；1104、手柄；12、动力组件；1201、电机；1202、减速器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了如图1
‑
9所示的一种天然气施工用管道对接定位机构，包括底座1，底座1的顶部外壁上分部固定安装有升降组件2，升降组件2的顶部外壁上固定安装有动力组件12，升降组件2的顶部外壁上固定安装有固定套3，固定套3的顶部外壁上固定安装
有顶板4，通过动力组件12带动升降组件2进行运动，然后移动中的升降组件2通过固定套3带动顶板4进行上下移动，从而方便对两段天然气管道的高度进行调节并使天然气管道水平，进而有利于使两段天然气管道进行对中，顶板4的两侧内壁上分别固定安装有光轴5，光轴5的侧壁上分别设置有第一滑块6和第二滑块7，第一滑块6位于第二滑块7的一侧，顶板4的顶部外壁上分别固定安装有气动推杆9，气动推杆9的一端固定安装有转接套8，且转接套8远离气动推杆9的一端分别与第一滑块6和第二滑块7相连接，通过气动推杆9带动转接套8进行移动，然后移动中的转接套8在光轴5和顶板4的作用下平稳地带动第一滑块6与第二滑块7进行移动，从而使第一滑块6与第二滑块7带动两段天然气管道进行对接，进而方便后期进行焊接等操作，第一滑块6与第二滑块7的顶部外壁上分别固定安装有夹持组件10，夹持组件10的侧壁上螺纹连接有螺杆组件11，通过人工转动夹持组件10上螺纹连接的螺杆组件11，从而使螺杆组件11能够对夹持组件10上的天然气管道进行固定，进而避免管道在移动对接的过程中出现滑动等情况。
[0026]在本实施例中，螺杆组件11包括螺纹杆1101，且螺纹杆1101位于L梁1002的一侧壁上，螺纹杆1101的一端固定安装有手柄1104，螺纹杆1101远离手本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气施工用管道对接定位机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部外壁上分部固定安装有升降组件(2)，所述升降组件(2)的顶部外壁上固定安装有动力组件(12)，所述升降组件(2)的顶部外壁上固定安装有固定套(3)，所述固定套(3)的顶部外壁上固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)的两侧内壁上分别固定安装有光轴(5)，所述光轴(5)的侧壁上分别设置有第一滑块(6)和第二滑块(7)，所述第一滑块(6)位于所述第二滑块(7)的一侧，所述顶板(4)的顶部外壁上分别固定安装有气动推杆(9)，所述气动推杆(9)的一端固定安装有转接套(8)，且所述转接套(8)远离所述气动推杆(9)的一端分别与所述第一滑块(6)和所述第二滑块(7)相连接，所述第一滑块(6)与所述第二滑块(7)的顶部外壁上分别安装有夹持组件(10)，所述夹持组件(10)的侧壁上螺纹连接有螺杆组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种天然气施工用管道对接定位机构，其特征在于：所述升降组件(2)包括支撑座(201)，且所述支撑座(201)位于所述底座(1)的顶部外壁上，所述动力组件(12)位于所述支撑座(201)的顶部外壁上，所述支撑座(201)的内壁上分别插接有立柱(202)，且所述顶板(4)通过所述固定套(3)与所述立柱(202)相连接，所述立柱(202)的底部外壁上固定安装有齿条(203)，所述支撑座(201)的两侧内壁上通过轴承分别安装有齿轮轴(204)，所述齿轮轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨齐军，陈娥，
申请(专利权)人：建始县通龙天然气有限责任公司，
类型：新型
国别省市：