一种送料机的送料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及密封件送料技术领域，且公开了一种送料机的送料机构，解决了现有的橡胶密封件进行冲孔时，大多通过操作人员进行手动送料，工作强度较大，且送料效率较低的问题，其包括支撑底座，所述支撑底座的顶端对称安装有支撑杆，支撑杆的顶端安装有料盘，料盘的一侧开设有开槽，料盘的顶部内壁上安装有隔板，隔板与料盘之间形成料仓，隔板的下方安装有送料转盘，送料转盘的底端中部安装有转杆，转杆贯穿料盘的一端与支撑底座的顶端转动连接；通过设置有料盘、隔板、送料转盘和转杆等各组件，能够实现橡胶密封件的自动送料，多组料槽的设置，则实现了橡胶密封件的连续送料，有效解决了人工手动送料，工作强度大且送料效率低的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种送料机的送料机构


[0001]本技术属于密封件送料
，具体为一种送料机的送料机构。

技术介绍

[0002]密封的主要作用是阻止泄漏，尤其防止流体或固体微粒泄漏，以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入；橡胶密封件是密封装置中的一类通用基础元件，在泄漏和密封中扮演十分重要的角色，它解决了泄漏和密封问题。
[0003]现有的橡胶密封件进行冲孔时，大多通过操作人员进行手动送料，工作强度较大，且送料效率较低。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种送料机的送料机构，有效的解决了上述
技术介绍
中现有的橡胶密封件进行冲孔时，大多通过操作人员进行手动送料，工作强度较大，且送料效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种送料机的送料机构，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端对称安装有支撑杆，支撑杆的顶端安装有料盘，料盘的一侧开设有开槽，料盘的顶部内壁上安装有隔板，隔板与料盘之间形成料仓，隔板的下方安装有送料转盘，送料转盘的底端中部安装有转杆，转杆贯穿料盘的一端与支撑底座的顶端转动连接，转杆上安装有驱动组件，送料转盘上开设有料槽。
[0006]优选的，所述料槽为四组，四组料槽等距分布于送料转盘上，每组个数为三个，料盘的底端开设有与其中一组料槽相对应的落料通槽。
[0007]优选的，所述落料通槽的下方安装有导料斜板，导料斜板的底端对称安装有支撑柱，支撑柱的底端与支撑底座的顶端连接。
[0008]优选的，所述驱动组件包括安装于转杆上的圆盘，圆盘上分别开设有弧形开槽和销槽。
[0009]优选的，所述弧形开槽和销槽交错设置，弧形开槽的一侧安装有与其相适配的弧形盘。
[0010]优选的，所述弧形盘的底端中部安装有电机，电机的底端与支撑底座的顶端连接，弧形盘的底端一侧安装有连接杆，连接杆的顶端安装有与销槽相对应的销轴。
[0011]优选的，所述支撑底座的顶端一侧安装有支撑架，支撑架的顶端安装有气缸，气缸的底端安装有连接座，连接座的底端安装有冲头。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）、在工作中，通过设置有料盘、隔板、送料转盘和转杆等各组件，能够实现橡胶密封件的自动送料，多组料槽的设置，则实现了橡胶密封件的连续送料，有效解决了人工手动送料，工作强度大且送料效率低的问题；
[0014]（2）、在工作中，通过设置有导料斜板和支撑柱，能够实现冲孔完成后橡胶密封件
的导料，便于实现橡胶密封件后续操作。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术隔板安装结构示意图；
[0019]图3为本技术落料通槽示意图；
[0020]图4为本技术驱动组件结构示意图；
[0021]图中：1、支撑底座；2、支撑杆；3、料盘；4、隔板；5、料仓；6、送料转盘；7、转杆；8、驱动组件；9、料槽；10、圆盘；11、弧形开槽；12、销槽；13、弧形盘；14、电机；15、连接杆；16、销轴；17、支撑架；18、气缸；19、连接座；20、冲头；21、落料通槽；22、导料斜板；23、支撑柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，由图1至图4给出，本技术包括支撑底座1，支撑底座1的顶端对称安装有支撑杆2，支撑杆2的顶端安装有料盘3，料盘3的一侧开设有开槽，料盘3的顶部内壁上安装有隔板4，隔板4与料盘3之间形成料仓5，隔板4的下方安装有送料转盘6，送料转盘6的底端中部安装有转杆7，转杆7贯穿料盘3的一端与支撑底座1的顶端转动连接，转杆7上安装有驱动组件8，送料转盘6上开设有料槽9，料槽9为四组，四组料槽9等距分布于送料转盘6上，每组个数为三个，料盘3的底端开设有与其中一组料槽9相对应的落料通槽21，落料通槽21的下方安装有导料斜板22，导料斜板22的底端对称安装有支撑柱23，支撑柱23的底端与支撑底座1的顶端连接。
[0024]实施例二，在实施例一的基础上，驱动组件8包括安装于转杆7上的圆盘10，圆盘10上分别开设有弧形开槽11和销槽12，弧形开槽11和销槽12交错设置，弧形开槽11的一侧安装有与其相适配的弧形盘13，弧形盘13的底端中部安装有电机14，电机14的底端与支撑底座1的顶端连接，弧形盘13的底端一侧安装有连接杆15，连接杆15的顶端安装有与销槽12相对应的销轴16，支撑底座1的顶端一侧安装有支撑架17，支撑架17的顶端安装有气缸18，气缸18的底端安装有连接座19，连接座19的底端安装有冲头20。
[0025]工作原理：工作时，只需将待冲孔橡胶密封件导入料仓5内，然后启动电机14和气缸18，电机14的转动带动弧形盘13的转动，弧形盘13的转动带动连接杆15的转动，连接杆15的转动带动销轴16的转动，当销轴16进入销槽12内时，随着销轴16的不断转动，销轴16带动圆盘10转动，直至销轴16远离销槽12，此时圆盘10停止转动，即电机14的转动实现圆盘10的间歇转动，圆盘10的间歇转动带动转杆7的间歇转动，转杆7的间歇转动带动送料转盘6的间歇转动，在隔板4的作用下，待冲孔橡胶密封件掉落至其中一组料槽9内，随着送料转盘6的
转动，装有待冲孔橡胶密封件的料槽9转动至冲头20的下方，此时气缸18推动连接座19下移，使得冲头20完成对橡胶密封件的冲孔操作，然后冲头20复位，此时送料转盘6继续转动，当冲孔完成的橡胶密封件移动至落料通槽21的上方时，在重力作用下橡胶密封件掉落至导料斜板22上，进而实现落料。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种送料机的送料机构，包括支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）的顶端对称安装有支撑杆（2），支撑杆（2）的顶端安装有料盘（3），料盘（3）的一侧开设有开槽，料盘（3）的顶部内壁上安装有隔板（4），隔板（4）与料盘（3）之间形成料仓（5），隔板（4）的下方安装有送料转盘（6），送料转盘（6）的底端中部安装有转杆（7），转杆（7）贯穿料盘（3）的一端与支撑底座（1）的顶端转动连接，转杆（7）上安装有驱动组件（8），送料转盘（6）上开设有料槽（9）。2.根据权利要求1所述的一种送料机的送料机构，其特征在于：所述料槽（9）为四组，四组料槽（9）等距分布于送料转盘（6）上，每组个数为三个，料盘（3）的底端开设有与其中一组料槽（9）相对应的落料通槽（21）。3.根据权利要求2所述的一种送料机的送料机构，其特征在于：所述落料通槽（21）的下方安装有导料斜板（22），导料斜板（22）的底端对称安装有支撑柱（23），支撑柱（23）的底端与支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明荣，
申请(专利权)人：青岛艾依玛特密封材料有限公司，
类型：新型
国别省市：