一种螺旋齿可替换的蜗杆制造技术

本实用新型专利技术属于蜗杆技术领域，公开了一种螺旋齿可替换的蜗杆，包括轴线重合的第一转轴、第二转轴和连接轴，连接轴位于第一转轴和第二转轴之间，连接轴的圆周侧固定安装有第一外花键和螺旋齿，第一外花键对称设置在螺旋齿的两端，第一转轴和第二转轴的圆周侧相互靠近的端部均固定安装有第二外花键，两端的第一外花键分别与第二外花键对齐，第一外花键和第二外花键的规格尺寸相同，对齐的第一外花键和第二外花键均套接有花键套，花键套均设置有用于连接第一转轴、第二转轴的紧固结构。本实用新型专利技术能够在不分离蜗杆转轴段与驱动机输出轴的联接结构和轴承的前提下，即可完成对蜗杆螺旋齿的替换工作，降低了操作难度。降低了操作难度。降低了操作难度。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋齿可替换的蜗杆


[0001]本申请属于蜗杆
，具体是一种螺旋齿可替换的蜗杆。

技术介绍

[0002]蜗杆一般是由具有螺旋齿的连接轴段和两端的转轴段一体加工而成，蜗杆与蜗轮啮合能够组成一种交错轴的齿轮副，蜗杆和蜗轮常通过轴承安装在由壳体和壳盖组成的保护壳内。
[0003]蜗杆一端的转轴段探出保护壳与驱动机的输出轴联接，蜗轮一端的转轴段探出保护壳与从动机的传动轴联接，具有传递扭矩、减速和反向制动等能力，蜗杆和蜗轮的螺旋齿发生磨损和边缘破损时，应及时更换维护，否则会因碎屑加快磨损，甚至造成机器卡死的情况。
[0004]蜗轮一般采用键槽和键配合的安装方式，方便替换，而一体加工而成的蜗杆则需要与驱动机的输出轴分离，拆卸轴承等操作才能完成替换，操作难度较大，为解决上述问题，我们提出一种螺旋齿可替换的蜗杆。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对上述存在的问题，提出一种螺旋齿可替换的蜗杆。
[0006]一种螺旋齿可替换的蜗杆，包括轴线重合的第一转轴、第二转轴和连接轴，所述连接轴位于第一转轴和第二转轴之间，连接轴的圆周侧固定安装有第一外花键和螺旋齿，第一外花键对称设置在螺旋齿的两端，第一转轴和第二转轴的圆周侧相互靠近的端部均固定安装有第二外花键，两端的第一外花键分别与第二外花键对齐，第一外花键和第二外花键的规格尺寸相同，对齐的第一外花键和第二外花键均套接有花键套，花键套均设置有用于连接第一转轴、第二转轴的紧固结构。
[0007]进一步的，所述紧固结构包括紧固件、第一通孔和第二通孔，第一转轴和第二转轴相互靠近的端部均开设有第一通孔，第一通孔与第一转轴的轴线相互垂直，花键套对称开设有第二通孔，紧固件穿过第一通孔和第二通孔并锁紧花键套。
[0008]进一步的，所述第一通孔与第二外花键的花键齿错位设置。
[0009]进一步的，每个所述花键套上的第二通孔相互远离的端部均开设有平面槽。
[0010]进一步的，所述紧固件为自锁螺栓组。
[0011]进一步的，所述花键套的圆周外表面刻设有防滑纹。
[0012]进一步的，所述花键套的长度为第一外花键长度的两倍。
[0013]本技术具有以下优点：
[0014]本技术能够在不分离蜗杆转轴段与驱动机输出轴的联接结构和轴承的前提下，即可完成对蜗杆螺旋齿的替换工作，降低了操作难度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术安装应用时的结构示意图；
[0017]图2为本技术的结构示意剖视图；
[0018]图3为图2中A
‑
A向的结构示意剖视图。
[0019]图中：1第一转轴、2第二外花键、3第一外花键、4连接轴、5第二转轴、6螺旋齿、7花键套、8紧固件、9第二通孔、10第一通孔。
具体实施方式
[0020]以下将结合附图所示的实施方式对本技术进行详细描述。但该实施方式并不限制本技术的保护范围，本领域的普通技术人员根据该实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0021]本技术公开了一种螺旋齿可替换的蜗杆，参见图1、图2和图3所示，包括轴线重合的第一转轴1、第二转轴5和连接轴4，连接轴4位于第一转轴1和第二转轴5之间，第一转轴1远离连接轴4的端部和第二转轴5远离连接轴4的端部均为台阶轴结构，且第一转轴1的台阶轴结构上开设有键槽，键槽与键配合能够通过联接套与驱动机的输出轴连接，传递扭矩。连接轴4的圆周侧固定安装有第一外花键3和螺旋齿6，第一外花键3对称设置在螺旋齿6的两端，第一转轴1和第二转轴5的圆周侧相互靠近的端部均固定安装有第二外花键2，两端的第一外花键3分别与第二外花键2对齐，第一外花键3和第二外花键2的规格尺寸相同，第一外花键3和第二外花键2的键齿数为4或6个，对齐的第一外花键3和第二外花键2均套接有花键套7，花键套7开设有与第一外花键3、第二外花键2匹配的内花键，花键套7均设置有用于连接第一转轴1、第二转轴5的紧固结构。
[0022]紧固结构包括紧固件8、第一通孔10和第二通孔9，第一转轴1和第二转轴5相互靠近的端部均开设有第一通孔10，第一通孔10与第一转轴1的轴线相互垂直，花键套7对称开设有第二通孔9，第二通孔9与第一通孔10的轴线重合且内径尺寸相同，紧固件8穿过第一通孔10和第二通孔9并锁紧花键套7，紧固件8为自锁螺栓组，自锁螺栓组由螺钉和自锁螺母组成。
[0023]第一通孔10与第二外花键2的花键齿错位设置，避免影响第一外花键3、第二外花键2与花键套7的装配关系和扭矩传递。
[0024]每个花键套7上的第二通孔9相互远离的端部均开设有平面槽，平面槽分别与螺钉的螺帽和自锁螺母的端面贴合，便于安装和锁紧。
[0025]花键套7的圆周外表面刻设有防滑纹，经防滑纹便于沿着轴向移动花键套7，花键套7的长度为第一外花键3长度的两倍，使花键套7套接时能够与第一外花键3和第二外花键2配合充分。
[0026]具体应用为：
[0027]替换维护蜗杆时，拆下保护壳的壳盖，卸下花键套7上的紧固件8后，相互远离地移
动花键套7，使第二外花键2均完全露出，此时能够拿出具有螺旋齿6的连接轴4并替换，新的连接轴4的第二外花键2与第一外花键3对齐后，相互靠近的移动花键套7对齐第一通孔10和第二通孔9后，安装回紧固件8，扣合壳盖后即可完成替换操作。
[0028]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0029]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋齿可替换的蜗杆，其特征在于，包括轴线重合的第一转轴（1）、第二转轴（5）和连接轴（4），所述连接轴（4）位于第一转轴（1）和第二转轴（5）之间，连接轴（4）的圆周侧固定安装有第一外花键（3）和螺旋齿（6），第一外花键（3）对称设置在螺旋齿（6）的两端，第一转轴（1）和第二转轴（5）的圆周侧相互靠近的端部均固定安装有第二外花键（2），两端的第一外花键（3）分别与第二外花键（2）对齐，第一外花键（3）和第二外花键（2）的规格尺寸相同，对齐的第一外花键（3）和第二外花键（2）均套接有花键套（7），花键套（7）均设置有用于连接第一转轴（1）、第二转轴（5）的紧固结构。2.根据权利要求1所述的一种螺旋齿可替换的蜗杆，其特征在于，所述紧固结构包括紧固件（8）、第一通孔（10）和第二通孔（9），第一转轴（1）和第二转轴（5）相互靠近的端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海涛，赵卫娜，梁晨，赵霄，赵志江，
申请(专利权)人：沈阳增材智造技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：