便于清理的清梳联连续喂棉装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供便于清理的清梳联连续喂棉装置，涉及纺织加工技术领域，解决了喂棉装置在对棉料向上输送的时候，棉料的稳定性较差，会出现棉料发生偏摆现象问题。便于清理的清梳联连续喂棉装置，包括第一支撑杆；所述第一支撑杆对称设有两组，第一支撑杆的上端为圆板形结构，第一支撑杆的下端为长条状，第一支撑杆的下端安装有第一基座。本发明专利技术中，通过气管表面均匀安装有喷头的设置，使得工人在对传送带进行清理的时候，气管表面喷头喷出气体可以将传送带和橡胶条表面的棉絮吹散，从而保证了将传送带与橡胶条的干净整洁，喷头与水平面之间的夹角为四十五度，可以提高对橡胶条的清理效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
便于清理的清梳联连续喂棉装置


[0001]本专利技术属于纺织加工
，具体是便于清理的清梳联连续喂棉装置。

技术介绍

[0002]清梳联是棉纺技术的发展趋势，是棉纺工程实现自动化、连续化和现代化的重要标志之一，清梳联不是清棉与梳棉的简单连接，而是把两者在新的条件下重新组合成一条新的生产线，在加工的过程中，需要保证棉料的持续输送，但是现有的喂棉装置在使用中还存在一些不足。
[0003]现有的喂棉装置在使用中有以下几个不足：
[0004]首先、传送带在对棉料向上输送的时候，棉料的稳定性较差，会出现棉料发生偏摆的现象，不利于后期的加工；
[0005]其次、不同的加工设备高度不同，而传送带末端的高度不可调节，使得传送带在实际加工的时候，通用性不高。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是针对以上问题，本专利技术提供了便于清理的清梳联连续喂棉装置，解决了喂棉装置在对棉料向上输送的时候，棉料的稳定性较差，会出现棉料发生偏摆的现象，不利于后期的加工；以及不同的加工设备高度不同，而传送带末端的高度不可调节，使得传送带在实际加工的时候，通用性不高的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：便于清理的清梳联连续喂棉装置，包括第一支撑杆；
[0008]所述第一支撑杆对称设有两组，第一支撑杆的上端为圆板形结构，第一支撑杆的下端为长条状，第一支撑杆的下端安装有第一基座；
[0009]驱动电机，所述驱动电机固定安装在第一支撑杆的外部，驱动电机的前端与主动转辊传动连接，主动转辊的另外一端与另外一个第一支撑杆转动连接；
[0010]滑动杆，所述滑动杆的上端为圆板形结构，滑动杆对称设有两组，两组滑动杆之间转动连接有被动转辊；
[0011]第二基座，所述第二基座对称设有两组，第二基座的内部开设有滑槽；
[0012]第二支撑杆，所述第二支撑杆对称设有两组，第二支撑杆主体为倒T型结构，第二支撑杆的上端表面开设有装置槽；
[0013]固定连杆，所述固定连杆对称设有两组，固定连杆下端与滑动杆固定连接，两组固定连杆之间安装有气管；
[0014]传送带，所述传送带套接在主动转辊与被动转辊的外部，传送带的表面均匀安装有限位机构。
[0015]进一步的，所述限位机构包括：
[0016]连接板，连接板固定安装在传送带的外部，相邻两组连接板之间的距离相同；
[0017]固定套管，固定套管下端与连接板固定连接，固定套管的内端面开设有内螺纹，相邻两组固定套管之间的距离相同；
[0018]橡胶条，橡胶条的下端开设有外螺纹，橡胶条下端螺纹连接在固定套管内部，橡胶条的顶端为圆台状结构。
[0019]进一步的，所述气管的顶端安装有连接头，且气管的表面均匀安装有喷头，喷头的呈倾斜状结构设置，喷头与水平面之间的夹角为四十五度。
[0020]进一步的，所述滑动杆的表面均匀开设限位孔，且滑动杆下端滑动卡装在第二支撑杆内部的装置槽中，滑动杆的外端面与装置槽的内壁贴合，第二支撑杆的表面还开设有固定孔，固定销穿过固定孔与限位孔将滑动杆固定在装置槽中。
[0021]进一步的，所述第二基座的上端面中间位置开设有第一轨道槽，第二基座的上端面还开设有两个第二轨道槽，两个第二轨道槽位于第一轨道槽的前后两侧。
[0022]进一步的，所述第二支撑杆的下端滑动卡装在第二基座内部的滑槽中国，且第一轨道槽的宽度与第二支撑杆的宽度相同。
[0023]进一步的，所述第二支撑杆的下端面对称安装有两个连接螺杆，连接螺杆滑动卡装在第二轨道槽中，且连接螺杆的表面安装有一个螺母。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0025]本专利技术中，通过固定套管内部橡胶条的设置，使得橡胶条可以插接在棉料内部，从而增加棉料的稳定性，使得传送带向上运送棉料的时候不会出现棉料滑落的现象，同时橡胶条下端螺纹连接在固定套管内部，使得工人可以根据棉料的厚度来更换不同高度的橡胶条，从而可以对不同厚度的棉料进行限位固定。
[0026]此外，通过气管表面均匀安装有喷头的设置，使得工人在对传送带进行清理的时候，气管表面喷头喷出气体可以将传送带和橡胶条表面的棉絮吹散，从而保证了将传送带与橡胶条的干净整洁，喷头与水平面之间的夹角为四十五度，可以提高对橡胶条的清理效果。
[0027]此外，通过滑动杆下端滑动卡装在第二支撑杆内部装置槽中的设置，使得工人可以移动滑动杆在装置槽中的位置，从而可以调节两个滑动杆之间被动转辊的高度，使得本装置可以对不同的型号的加工设备进行供料，增加了实用性。
[0028]此外，第二支撑杆下端滑动卡装在第二基座内部的滑槽中，使得工人在调节滑动杆高度的时候，第二支撑杆可以在滑槽中横向移动，当确定好第二支撑杆的位置之后，可以将第二支撑杆表面的螺母拧紧，从而可以将第二支撑杆固定在第二基座内部的滑槽中，防止在运送棉料的过程中，被动转辊的位置出现下落的现象。
附图说明
[0029]图1为本专利技术的整体装置结构示意图；
[0030]图2为本专利技术的传送带结构示意图；
[0031]图3为本专利技术的连接板与固定套管结构示意图；
[0032]图4为本专利技术的第一支撑杆与第二支撑杆结构示意图；
[0033]图5为本专利技术的滑动杆与被动转辊连接结构示意图；
[0034]图6为本专利技术的气管结构示意图；
[0035]图7为本专利技术的第二支撑杆与第二基座连接结构示意图；
[0036]图8为本专利技术的基座结构示意图。
[0037]图中：
[0038]1、第一支撑杆；101、第一基座；2、驱动电机；201、主动转辊；3、滑动杆；301、限位孔；4、第二基座；401、滑槽；402、第一轨道槽；403、第二轨道槽；5、第二支撑杆；501、装置槽；502、连接螺杆；6、被动转辊；7、固定连杆；8、气管；801、连接头；802、喷头；9、传送带；10、连接板；11、固定套管；1101、橡胶条。
具体实施方式
[0039]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0040]实施例
[0041]如图1至图8所示，本专利技术提供便于清理的清梳联连续喂棉装置，包括第一支撑杆1；
[0042]第一支撑杆1对称设有两组，第一支撑杆1的上端为圆板形结构，第一支撑杆1的下端为长条状，第一支撑杆1的下端安装有第一基座101；
[0043]驱动电机2，驱动电机2固定安装在第一支撑杆1的外部，驱动电机2的前端与主动转辊201传动连接，主动转辊201的另外一端与另外一个第一支撑杆1转动连接，打开驱动电机2之后，驱动电机2会带动主动转辊201进行转动，同时主动转辊2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于清理的清梳联连续喂棉装置，其特征在于：包括第一支撑杆（1）；所述第一支撑杆（1）对称设有两组，第一支撑杆（1）的上端为圆板形结构，第一支撑杆（1）的下端为长条状，第一支撑杆（1）的下端安装有第一基座（101）；驱动电机（2），所述驱动电机（2）固定安装在第一支撑杆（1）的外部，驱动电机（2）的前端与主动转辊（201）传动连接，主动转辊（201）的另外一端与另外一个第一支撑杆（1）转动连接；滑动杆（3），所述滑动杆（3）的上端为圆板形结构，滑动杆（3）对称设有两组，两组滑动杆（3）之间转动连接有被动转辊（6）；第二基座（4），所述第二基座（4）对称设有两组，第二基座（4）的内部开设有滑槽（401）；第二支撑杆（5），所述第二支撑杆（5）对称设有两组，第二支撑杆（5）主体为倒T型结构，第二支撑杆（5）的上端表面开设有装置槽（501）；固定连杆（7），所述固定连杆（7）对称设有两组，固定连杆（7）下端与滑动杆（3）固定连接，两组固定连杆（7）之间安装有气管（8）；传送带（9），所述传送带（9）套接在主动转辊（201）与被动转辊（6）的外部，传送带（9）的表面均匀安装有限位机构。2.根据权利要求1所述的便于清理的清梳联连续喂棉装置，其特征在于：所述限位机构包括：连接板（10），连接板（10）固定安装在传送带（9）的外部，相邻两组连接板（10）之间的距离相同；固定套管（11），固定套管（11）下端与连接板（10）固定连接，固定套管（11）的内端面开设有内螺纹，相邻两组固定套管（11）之间的距离相同。3.根据权利要求2所述的便于清理的清梳联连续喂棉装置，其特征在于：所述限位机构还包括：橡...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵浩，李洪武，傅文珍，习聪玲，许聚武，
申请(专利权)人：嘉兴学院，
类型：发明
国别省市：