细粉料专用盛装倾倒设备制造技术

本实用新型专利技术涉及粉料上料设备领域，具体涉及细粉料专用盛装倾倒设备，包括转动连接的储物料斗和转动座，储物料斗上端开口，储物料斗包括相对的第一斜面和第二斜面；第二斜面为出料口，第一斜面的顶部铰接有圆弧板，圆弧板长度大于储物料斗顶部开口的宽度；圆弧板长度方向两端对立设置有导向柱，导向柱垂直于水平面，导向柱上端均固定连接有弹簧和拉绳；弹簧上端与圆弧板固定连接，导向柱下端与基座固定连接；圆弧板的内弧面正对第二斜面，内弧面上设有紧贴圆弧板的刮刀，刮刀中部连接有滑动件；拉绳固定连接刮刀两端；内弧面设有滑轨，滑轨和滑动件滑动连接，滑轨平行于圆弧板两侧的端面。本方案能够阻止细粉料倾倒时往空气中扩散。散。散。

【技术实现步骤摘要】
细粉料专用盛装倾倒设备


[0001]本技术涉及粉料上料设备领域，具体涉及一种细粉料专用盛装倾倒设备。

技术介绍

[0002]超细氢氧化铝具有阻烟、阻燃等性能，同时还拥有无毒、不挥发、无腐蚀、环保等特点，因此被广泛应用于各种铝化物原料、塑料、橡胶等易燃材料的阻燃添加剂、造纸、表面色料、涂料、牙膏基材、催化剂载体、净水剂、氟化盐、干燥剂、医药行业、人造玛瑙、玻璃马赛克、建筑材料速凝填充剂等领域。由于其优势突出，超细氢氧化铝被视为制造新能车充电线、光伏电缆、风电海风电缆的优质材料。
[0003]在制备超细氢氧化铝过程中，需要将粗颗粒的氢氧化铝磨细，而粗颗粒的氢氧化铝的粗只是相对于加工后的产品而言，其本身仍然是直径很小的细粉末状。粉料的倾倒是通过控制上端开口的料斗绕某一轴转动使粉料从开口处倒入研磨粉碎设备中，类似于装载泥沙的货车倾倒泥沙，在倾倒过程中会因为粉料流动带动空气流动，从而在倾倒位置形成空气流，导致粉料容易往空气中扩散。
[0004]因此，现在急需一种粉料倾倒设备，阻止细粉料在倾倒过程中往空气中扩散。

技术实现思路

[0005]本技术意在提供一种细粉料专用盛装倾倒设备，用来阻止细粉料在倾倒过程中往空气中扩散。
[0006]本技术提供的基础方案为：细粉料专用盛装倾倒设备，包括储物料斗和转动座，储物料斗上端开口，所述储物料斗和转动座转动连接，所述储物料斗包括相对的第一斜面和第二斜面；所述第二斜面为倾倒粉料的出料口，所述第一斜面的顶部铰接有圆弧板，圆弧板的长度大于储物料斗顶部开口的宽度；圆弧板长度方向两端对立设置有导向柱，所述导向柱垂直于水平面，导向柱的上端均固定连接有弹簧和拉绳；弹簧的上端与圆弧板固定连接，导向柱的下端与基座固定连接；圆弧板的内弧面正对第二斜面，所述内弧面上设有紧贴圆弧板的刮刀，所述刮刀的中部连接有滑动件；所述拉绳固定连接刮刀的两端；所述内弧面还设有滑轨，所述滑轨和滑动件滑动连接，所述滑轨平行于圆弧板两侧的端面。
[0007]本技术的工作原理及优点在于：
[0008]本技术细粉料专用盛装倾倒设备，储物料斗绕转动轴逐渐倾倒，使粉料从第二倾斜面倒出，在这一过程中，圆弧板一端被储物料斗带动向上和向右移动，但另一端受到弹簧和导向柱向下拉扯，难以往倾倒方向移动，从而迫使圆弧板与弹簧连接的一端向下压，使得弹簧发生形变使得圆弧板与储物料斗形成的缺口逐渐减小，缺口处的空气流速增大，且由于物料往外倾倒，储物料斗内部气压小于外部空气的气压，外部空气顺着圆弧板向储物料斗底部流动，绕着储物料斗和圆弧板形成空气回流，有效阻止粉料往外扩散；同时，弹簧发生形变带动固定在弹簧上的拉绳向下移动，拉动拉绳顺着圆弧板的内弧面向弹簧方向运动，带动拉绳另一端固定的刮刀顺着滑轨往弹簧方向移动，从而刮落圆弧板上的粉料，进
而使得粉料落回储物料斗中，不会在圆弧板上沉积过分粉料，提高了粉料的利用率，且能够防止粉料扩散到空气中导致不便于清除。
[0009]进一步，所述储物料斗还包括设置在对立侧的两个固定面，所述固定面垂直于水平面，所述固定面设有垂直于固定面向外延伸的转动轴，所述转动轴位于同一水平面上且同轴心。本方案能够使储物料斗转动更加流畅，且转动为原地转动，不发生位移。
[0010]进一步，所述转动座包括位于储物料斗下方的基座和两块垂直于基座的支撑板，所述支撑板和基座一体成型，所述支撑板位于储物料斗两侧，所述支撑板设有供转动轴穿过的通孔。
[0011]进一步，所述导向柱为柔性杆。圆弧板在被弹簧和导向柱向下拉的同时也会给予弹簧和导向柱向右的力，柔性杆承压稳定性更好，使得导向柱受到圆弧板向右的力影响较小，使用寿命更长。
[0012]进一步，圆弧板的弧度范围为90～135度。本方案使圆弧面在下压过程中与第二斜面形成的缺口不会缩小到影响粉料倒出，也不会因为缺口过大导致起不到形成空气回流的效果。
[0013]进一步，所述内弧面在圆弧板长度方向的两端对称设置有多个供拉绳穿过的限位环，所述限位环与圆弧板固定连接。限位环能够对拉绳进行限位，起到支撑和导向的作用，使拉绳的移动方向沿着圆弧板的内弧面，避免拉绳受力方向与滑轨之间的夹角过大导致产生其他方向的分力，从而使拉绳拉动刮刀阻力更小，更加轻松。
[0014]进一步，所述刮刀上对称设有两个向内凹陷的轨道，两个轨道的间距与圆弧板两侧限位环之间的距离相同。在设置限位环后，限位环的大小和固定位置可能会对刮刀的移动造成阻碍，对限位环有一定要求，例如：将限位环设置成长宽均比刮刀大的门框状，使绳子和刮刀均能够穿过门框，但这样较为浪费材料；而本方案，可将限位环设置为半圆环，半圆环的两个端面与圆弧板固定连接，然后在刮刀上设置供半圆环穿过的通槽，使半圆环不会和刮刀相互阻碍，这样既节省了限位环的材料，又节省了刮刀的材料，成本更低。
附图说明
[0015]图1为本技术细粉料专用盛装倾倒设备实施例一的结构示意图；
[0016]图2为本技术细粉料专用盛装倾倒设备实施例一的圆弧板结构示意图；
[0017]图3为本技术细粉料专用盛装倾倒设备实施例一的转动座结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
[0019]说明书附图中的标记包括：基座1、支撑板2、转动轴3、导向柱4、弹簧5、圆弧板6、滑轨7、刮刀8、滑动件9、拉绳10、第一斜面101、端面601、内弧面602。
[0020]实施例一：
[0021]实施例基本如图1所示，包括储物料斗和转动座，储物料斗与转动座的连接结构类似于料斗车，储物料斗为顶部开口的盒体，盒体为上大下小的结构，类似于梯形台，储物料斗的四个侧面中平行于盒体长度方向的两个侧面为固定面，固定面垂直于水平面，两个固定面上均焊接有转动轴3；转动座的底部为平行于水平面的基座1，如图3所示，基座1位于储
物料斗的下方，基座1的两侧对称设置有支撑板2，支撑板2焊接在基座1上，支撑板2上设有供转动轴3穿过的通孔，转动轴3的另一端可通过联轴器与电机的电机轴连接。储物料斗的另外两个侧面分别为第一斜面101和第二斜面，第二斜面为储物料斗倾倒或装乘粉料的进入口，第一斜面101的顶部通过铰链弹簧5铰接有圆弧板6，如图2所示，圆弧板6的弧度范围为90～135度，即圆弧板6的端面601的弧度在1/4圆弧到3/8圆弧之间，且弧面的内侧正对第二斜面。圆弧板6的长度大于储物料斗顶部开口的宽度，圆弧板6长度方向两端对立设置有导向柱4，导向柱4包括杆体和套筒，套筒为圆锥台，圆锥台底部固定连接基座1，圆锥台上表面开有圆柱槽，圆柱槽的内径与杆体的直径大小相同，杆体的下端伸入圆柱槽中被限位，本方案中导向柱4的杆体采用柔性杆，导向柱4垂直于水平面，导向柱4的上端固定连接有弹簧5，弹簧5的上端与圆弧板6固定连接；圆弧板6的内部弧面上固定有卷簧(平面涡卷弹簧5)，卷簧靠近第一斜面101，卷簧的拉出端朝上。圆弧板6的内部弧面上还设有刀头紧贴圆弧板6的刮刀8，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.细粉料专用盛装倾倒设备，包括储物料斗和转动座，储物料斗上端开口，所述储物料斗和转动座转动连接，其特征在于，所述储物料斗包括相对的第一斜面和第二斜面；所述第二斜面为倾倒粉料的出料口，所述第一斜面的顶部铰接有圆弧板，圆弧板的长度大于储物料斗顶部开口的宽度；圆弧板长度方向两端对立设置有导向柱，所述导向柱垂直于水平面，导向柱的上端均固定连接有弹簧和拉绳；弹簧的上端与圆弧板固定连接，导向柱的下端与基座固定连接；圆弧板的内弧面正对第二斜面，所述内弧面上设有紧贴圆弧板的刮刀，所述刮刀的中部连接有滑动件；所述拉绳固定连接刮刀的两端；所述内弧面还设有滑轨，所述滑轨和滑动件滑动连接，所述滑轨平行于圆弧板两侧的端面。2.根据权利要求1所述的细粉料专用盛装倾倒设备，其特征在于，所述储物料斗还包括设置在对立侧的两个固定面，所述固定面垂直于水平面，所述固定面设有垂直于固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：林玮琪，刘唐，
申请(专利权)人：绵阳晶浩新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：