一种齿轮加工用多向调控式磨具及安装使用方法技术

本发明专利技术公开了一种齿轮加工用多向调控式磨具及安装使用方法，涉及齿轮加工技术领域。本发明专利技术中：固定基板上侧配置有横移支撑板，固定基板配置有直线电机。固定基板上侧滑动安装有位于横移支撑板一侧方位的定位驱动组件和位于横移支撑板另一侧方位的定位联动组件。伺服电机驱动连接驱动柱套，驱动柱套开设有第一方形槽。联动支撑架活动安装有联动柱套，联动柱套开设有第二方形槽。齿轮安装筒两侧端都固定连接有边位杆，边位杆侧端固定连接方形杆。边位杆位置处套设有支撑横移件。本发明专利技术在主轴支撑组件上定位安装齿轮件，通过横移支撑板、支撑横移件进行往返运动，既降低了齿轮加工移动过程中的整体负重，也在一定程度上提高了齿轮磨齿的加工效率。轮磨齿的加工效率。轮磨齿的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工用多向调控式磨具及安装使用方法


[0001]本专利技术涉及齿轮加工
，尤其涉及一种齿轮加工用多向调控式磨具及安装使用方法。

技术介绍

[0002]齿轮的加工制造过程中，齿轮在初步加工或是后续的精加工过程中，磨齿是较为常见的加工手段。而现有的齿轮磨齿过程中，一般都是将磨刀定位好后，对齿轮进行前后的移动(相对于磨刀的位置)，磨齿时，齿轮齿口向前靠近磨刀，需要切换到下一个齿口时，齿轮后退、转动一个齿口，再向前靠近磨刀。在这些过程中，驱动齿轮进行前后移动、转动的动力装置、传动结构等都需要与齿轮同步发生移动，而且齿轮的一次往返动作只对一个齿口进行齿轮，既增大了齿轮加工移动过程中的负重(增加了能耗)，也不利于齿轮磨齿的加工效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种齿轮加工用多向调控式磨具及安装使用方法，从而降低齿轮加工移动过程中的整体负重，一定程度上提高了齿轮磨齿的加工效率。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本专利技术提供一种齿轮加工用多向调控式磨具，磨具包括对齿轮件进行磨齿的磨刀结构，基底组件包括固定基板，固定基板上侧配置有横移支撑板，固定基板配置有直线电机，直线电机与横移支撑板固定连接，横移支撑板顶侧面的四个边角位置设有边侧固定块、内侧固定块，边侧固定块与内侧固定块之间形成插缝，边侧固定块开设有第一横插孔以及与第一横插孔连通的第一竖插槽，内侧固定块开设有与第一横插孔相配合的第二横插孔，基底组件还配置有横插杆、竖插板，横插杆开设有与第一竖插槽相配合的第二竖插槽。固定基板上侧滑动安装有位于横移支撑板一侧方位的定位驱动组件和位于横移支撑板另一侧方位的定位联动组件，定位驱动组件包括与固定基板滑动接触的第一固定架，第一固定架底板的中间位置配置有用于固定第一固定架在固定基板上位置的第一定位螺栓，第一固定架上侧安装有伺服电机，伺服电机驱动连接驱动柱套，驱动柱套开设有第一方形槽。定位联动组件包括与固定基板滑动接触的第二固定架，第二固定架底板的中间位置配置有用于固定第二固定架在固定基板上位置的第二定位螺栓，第二固定架上侧连接有联动支撑架，联动支撑架活动安装有联动柱套，联动柱套开设有第二方形槽。定位驱动组件与定位联动组件之间活动安装有主轴支撑组件，主轴支撑组件包括用于安装齿轮件的齿轮安装筒，齿轮安装筒环侧面设有键槽卡位块，齿轮安装筒两侧端都固定连接有边位杆，边位杆侧端固定连接方形杆，方形杆环侧面设有中间标记线，其中一侧的方形杆配合插接在第一方形槽位置处，另外一侧的方形杆配合插接在第二方形槽位置处，齿轮安装筒与边位杆连接位置处安装有平面轴承。齿轮安装筒、键槽卡位块安装有用于固定齿轮件位置的定位夹持件，边位杆位置处套设有支撑横移件，支撑横移件包括与平面轴承接触的上支撑板，上支撑板开设
有与边位杆相配合的边杆安装槽，上支撑板固定连接两个竖向条板，竖向条板下端插接在横移支撑板上侧的插缝位置处，竖向条板下端开设有条板定位孔。
[0006]作为本专利技术装置的一种优选技术方案：基底组件开设有横移导槽，横移导槽位置处安装有横移导轨，直线电机安装在横移导轨位置处。横移导轨活动配置有两个导向块，导向块与横移支撑板底侧面固定连接。
[0007]作为本专利技术装置的一种优选技术方案：横插杆插接在第一横插孔、条板定位孔、第二横插孔位置处。竖插板插接在第一竖插槽、第二竖插槽位置处。
[0008]作为本专利技术装置的一种优选技术方案：固定基板开设有一组第一条形导槽，第一固定架底板底侧的四个边角位置固定连接第一倒T板，第一倒T板配合安装在第一条形导槽位置处。固定基板开设有一组第二条形导槽，第二固定架底板底侧的四个边角位置固定连接第二倒T板，第二倒T板配合安装在第二条形导槽位置处。
[0009]作为本专利技术装置的一种优选技术方案：伺服电机包括电机轴杆，驱动柱套与电机轴杆外侧端固定连接。第一固定架固定安装有用于支撑驱动柱套的柱套支撑架，柱套支撑架与驱动柱套之间安装有第一柱套轴承，联动支撑架与联动柱套之间安装有第二柱套轴承。第一方形槽、第二方形槽的横向深度与方形杆的长度相同。
[0010]作为本专利技术装置的一种优选技术方案：平面轴承包括内固定环、外转动环，内固定环与齿轮安装筒侧端面固定连接，外转动环设有一圈限位凸起环，边杆安装槽一侧开口的边缘位置开设有与限位凸起环相配合的凸起配合缺槽。
[0011]作为本专利技术装置的一种优选技术方案：定位夹持件包括上位卡块和一组连接在上位卡块下方的弧形卡板，上位卡块开设有与键槽卡位块相配合的上卡位槽，一组弧形卡板之间形成与齿轮安装筒相配合的卡筒槽。上位卡块中间位置配置有用于固定定位夹持件在主轴支撑组件上位置的第三定位螺栓。
[0012]作为本专利技术装置的一种优选技术方案：设弧形卡板的弧形半径为R，一组弧形卡板下方为开口结构，设该开口结构的开口宽度为D，则
[0013]本专利技术提供一种齿轮加工用多向调控式磨具的安装使用方法，包括以下内容：
[0014]㈠安装方法
[0015]①
先将直线电机、横移支撑板安装在固定基板上，将定位驱动组件沿着第一条形导槽进行安装，将定位联动组件沿着第二条形导槽进行安装；
②
将齿轮件安装在齿轮安装筒、键槽卡位块位置处，在齿轮件两侧推进安装定位夹持件，锁紧定位夹持件，将齿轮件固定在齿轮安装筒的中间位置；
③
在主轴支撑组件两侧套设支撑横移件，将支撑横移件的上支撑板套设在与平面轴承相接触的位置；
④
将支撑横移件的竖向条板下端插在插缝位置处，将横插杆插入第一横插孔、条板定位孔、第二横插孔位置处，转动横插杆，使横插杆的第二竖插槽对齐边侧固定块的第一竖插槽，将竖插板插在第一竖插槽、第二竖插槽位置处，完成对支撑横移件的定位；
⑤
将定位驱动组件、定位联动组件都朝向主轴支撑组件推进，同时转动主轴支撑组件，将朝向定位驱动组件一侧的方形杆对齐第一方形槽，将驱动柱套与该侧的方形杆配合插接，转动定位联动组件的联动柱套，将第二方形槽对齐定位驱动组件另一侧的方形杆，将联动柱套与另一侧的方形杆配合插接。
[0016]㈡使用方法
[0017]①
根据齿轮件在主轴支撑组件已经固好的位置，调节好磨刀结构的水平高度及倾
斜角度，通过控制系统设定好直线电机的横移范围、伺服电机每次转动的角度，启动磨刀结构；
②
直线电机带动齿轮件从磨刀结构的一侧平移至另一侧，然后伺服电机带动齿轮件进行一次转动，直线电机再带动齿轮件反向平移，一次往返，完成齿轮件两次磨齿；
③
完成齿轮件的磨齿后，按照安装时的顺序，反序拆下加工好的齿轮件。
[0018]作为本专利技术中磨具安装使用方法的一种优选技术方案：驱动柱套、联动柱套与方形杆配合插接时，驱动柱套、联动柱套的侧端面到达方形杆的中间位置时停止继续插接。设方形杆的长度为L，设方形杆插入第一方形槽、第二方形槽的杆体长度为La，则
[0019本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工用多向调控式磨具，磨具包括对齿轮件(8)进行磨齿的磨刀结构(7)，其特征在于：包括基底组件(1)，所述基底组件(1)包括固定基板(101)，所述固定基板(101)上侧配置有横移支撑板(104)，所述固定基板(101)配置有直线电机(106)，所述直线电机(106)与横移支撑板(104)固定连接，所述横移支撑板(104)顶侧面的四个边角位置设有边侧固定块(107)、内侧固定块(108)，所述边侧固定块(107)与内侧固定块(108)之间形成插缝(109)，所述边侧固定块(107)开设有第一横插孔(110)以及与第一横插孔(110)连通的第一竖插槽(111)，所述内侧固定块(108)开设有与第一横插孔(110)相配合的第二横插孔(112)，所述基底组件(1)还配置有横插杆(113)、竖插板(115)，所述横插杆(113)开设有与第一竖插槽(111)相配合的第二竖插槽(114)；所述固定基板(101)上侧滑动安装有位于横移支撑板(104)一侧方位的定位驱动组件(2)和位于横移支撑板(104)另一侧方位的定位联动组件(3)，所述定位驱动组件(2)包括与固定基板(101)滑动接触的第一固定架(201)，所述第一固定架(201)底板的中间位置配置有用于固定第一固定架(201)在固定基板(101)上位置的第一定位螺栓(203)，所述第一固定架(201)上侧安装有伺服电机(204)，所述伺服电机(204)驱动连接驱动柱套(206)，所述驱动柱套(206)开设有第一方形槽(207)；所述定位联动组件(3)包括与固定基板(101)滑动接触的第二固定架(301)，所述第二固定架(301)底板的中间位置配置有用于固定第二固定架(301)在固定基板(101)上位置的第二定位螺栓(303)，所述第二固定架(301)上侧连接有联动支撑架(304)，所述联动支撑架(304)活动安装有联动柱套(306)，所述联动柱套(306)开设有第二方形槽(307)；所述定位驱动组件(2)与定位联动组件(3)之间活动安装有主轴支撑组件(4)，所述主轴支撑组件(4)包括用于安装齿轮件(8)的齿轮安装筒(401)，所述齿轮安装筒(401)环侧面设有键槽卡位块(402)，所述齿轮安装筒(401)两侧端都固定连接有边位杆(403)，所述边位杆(403)侧端固定连接方形杆(404)，所述方形杆(404)环侧面设有中间标记线(406)，其中一侧的方形杆(404)配合插接在第一方形槽(207)位置处，另外一侧的方形杆(404)配合插接在第二方形槽(307)位置处，所述齿轮安装筒(401)与边位杆连接位置处安装有平面轴承(405)；所述齿轮安装筒(401)、键槽卡位块(402)安装有用于固定齿轮件(8)位置的定位夹持件(5)，所述边位杆(403)位置处套设有支撑横移件(6)，所述支撑横移件(6)包括与平面轴承(405)接触的上支撑板(601)，所述上支撑板(601)开设有与边位杆(403)相配合的边杆安装槽(602)，所述上支撑板(601)固定连接两个竖向条板(604)，所述竖向条板(604)下端插接在横移支撑板(104)上侧的插缝位置处，所述竖向条板(604)下端开设有条板定位孔(605)。2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用多向调控式磨具，其特征在于：所述基底组件(1)开设有横移导槽(102)，所述横移导槽(102)位置处安装有横移导轨(103)，所述直线电机(106)安装在横移导轨(103)位置处；所述横移导轨(103)活动配置有两个导向块(105)，所述导向块(105)与横移支撑板(104)底侧面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用多向调控式磨具，其特征在于：
所述横插杆(113)插接在第一横插孔(110)、条板定位孔(605)、第二横插孔(112)位置处；所述竖插板(115)插接在第一竖插槽(111)、第二竖插槽(114)位置处。4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用多向调控式磨具，其特征在于：所述固定基板(101)开设有一组第一条形导槽(116)，所述第一固定架(201)底板底侧的四个边角位置固定连接第一倒T板(202)，所述第一倒T板(202)配合安装在第一条形导槽(116)位置处；所述固定基板(101)开设有一组第二条形导槽(117)，所述第二固定架(301)底板底侧的四个边角位置固定连接第二倒T板(302)，所述第二倒T板(302)配合安装在第二条形导槽(117)位置处。5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用多向调控式磨具，其特征在于：所述伺服电机(204)包括电机轴杆(205)，所述驱动柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤仁军，
申请(专利权)人：六安市精工锻造有限公司，
类型：发明
国别省市：