一种密封函体高压除鳞水泵制造技术

技术编号:34964660 阅读:16 留言:0更新日期:2022-09-17 12:45
一种密封函体高压除鳞水泵,涉及一种水泵,内壳体部件(12)装设在筒体部件(11)内,后泵盖密封垫(13)装在后泵盖(15)密封槽内,后泵盖(15)安装在筒体部件(11)右端,利用后泵盖螺母(16)、后泵盖螺柱(17)和垫圈(18)将后泵盖(15)、内壳体部件(12)和筒体部件(11)压紧固定在一起;平衡衬套部件(21)安装在内壳体部件(12)上;后泵盖密封垫(14)装在非驱动端密封函体(19)密封槽内,非驱动端密封函体(19)安装在后泵盖(15)上;本实用新型专利技术拓宽了轴承体部件的选择范围,改变轴承体部件受力状态,增强了轴承体部件的支撑强度,提升了除鳞水泵运行的稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种密封函体高压除鳞水泵


[0001]本技术涉及一种水泵,特别是涉及一种密封函体高压除鳞水泵。

技术介绍

[0002]高压除鳞水泵是卧式多级离心水泵,目前市场上使用的高压除鳞水泵密封函体是下半圆与半圆轴承体部件固定在一起的结构,这种密封函体强度不足够,容易造成泵振动值过大的问题。高压除鳞水泵介质中包含固体颗粒,传统密封函体设计均为直筒型。这种设计容易造成机械密封弹性元件的堵塞,引起机械密封的异常失效。
[0003]为解决以上问题,有必要开发一种整圆有足够强度和能避免机械密封弹性元件堵塞的密封函体。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种密封函体高压除鳞水泵,本技术水泵密封函体采用锥筒型设计和排污孔的设置,有效地阻止了机械密封弹性元件堵塞,延长了机械密封的寿命,保证了除鳞水泵运行的连续性。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种密封函体高压除鳞水泵,所述除鳞水泵包括驱动端轴承体部件、驱动端螺柱、驱动端螺母、驱动端密封函体、螺钉、机械密封、密封圈、螺柱、螺母、密封垫、筒体部件、内壳体部件、后泵盖密封垫、后泵盖密封垫二、后泵盖部件、后泵盖螺母、后泵盖螺柱、垫圈、非驱动端密封函体、非驱动端轴承体部件、平衡衬套部件;内壳体部件装设在筒体部件内,后泵盖密封垫装在后泵盖密封槽内,后泵盖安装在筒体部件右端,利用后泵盖螺母、后泵盖螺柱和垫圈将后泵盖、内壳体部件和筒体部件压紧固定在一起;平衡衬套部件安装在内壳体部件上;后泵盖密封垫装在非驱动端密封函体密封槽内,非驱动端密封函体安装在后泵盖上;密封垫和密封圈装在驱动端密封函体密封槽内,驱动端密封函体安装在筒体部件上;机械密封和螺钉分别装在驱动端密封函体和非驱动端密封函体上;驱动端轴承体部件和非驱动端轴承体部件调整与内壳体部件的间隙,利用驱动端螺柱、驱动端螺母分别将驱动端轴承体部件和非驱动端轴承体部件固定在驱动端密封函体和非驱动端密封函体上。
[0007]所述的一种密封函体高压除鳞水泵,所述除鳞水泵用密封函体在圆周方向开四个锁紧机械密封槽孔。
[0008]所述的一种密封函体高压除鳞水泵,所述水泵用密封函体采用锥筒形。
[0009]所述的一种密封函体高压除鳞水泵,所述密封函体在机械密封端面的锥孔底部设有排污孔。
[0010]本技术的优点与效果是:
[0011]1.本技术解决机械密封弹性元件堵塞的问题。保证高压除鳞水泵安全稳定运行;密封函体采用止口配合,通过螺柱和螺母与筒体部件(后泵盖)固定在一起,保证了与定子部件的同心度,减小了安装难度。
[0012]2.本技术密封函体采用整圆设计,拓宽了轴承体部件的选择范围,改变轴承体部件受力状态,增强了轴承体部件的支撑强度,提升了除鳞水泵运行的稳定性。
[0013]3.本技术密封函体圆周方向开的四个锁紧机械密封槽孔,与半圆密封函体相比,锁紧机械密封更方便操作,也增强了密封函体自身的强度,保证了除鳞水泵运行的可靠性。
附图说明
[0014]图1为本技术密封函体高压除鳞水泵整体结构示意图;
[0015]图2为本技术非驱动端密封函体构件示意图;
[0016]图3为本技术非驱动端密封函体构件安装示意图;
[0017]图4为本技术驱动端密封函体构件示意图;
[0018]图5为本技术驱动端密封函体构件安装示意图。
[0019]图中部件:驱动端轴承体部件1、驱动端螺柱2、驱动端螺母3、驱动端密封函体4、螺钉5、机械密封6、密封圈7、螺柱8、螺母9、密封垫10、筒体部件11、内壳体部件12、后泵盖密封垫13、后泵盖密封垫二14、后泵盖部件15、后泵盖螺母16、后泵盖螺柱17、垫圈18、非驱动端密封函体19、非驱动端轴承体部件20、平衡衬套部件21。
具体实施方式
[0020]下面结合附图所示实施例对本技术进行详细说明。
[0021]本技术内壳体部件12利用工具通过止口装在筒体部件11内部;将后泵盖密封垫13装在后泵盖15密封槽内,通过止口将后泵盖15安装在筒体部件11右端,利用后泵盖螺母16、后泵盖螺柱17和垫圈18将后泵盖15、内壳体部件12和筒体部件11压紧固定在一起。平衡衬套部件21安装在内壳体部件12上。后泵盖密封垫14装在非驱动端密封函体19密封槽内,通过止口将非驱动端密封函体19安装在后泵盖15上,拧紧螺柱8、螺母9。密封垫10和密封圈7装在驱动端密封函体4密封槽内,通过止口将驱动端密封函体4安装在筒体部件11上,拧紧螺柱8、螺母9。机械密封6和螺钉5分别装在驱动端密封函体4和非驱动端密封函体19上;驱动端轴承体部件1和非驱动端轴承体部件20调整与内壳体部件12的间隙,利用驱动端螺柱2、驱动端螺母3分别将驱动端轴承体部件1和非驱动端轴承体部件20固定在驱动端密封函体4和非驱动端密封函体19上,经螺钉5拧紧。高压除鳞水泵密封函体采用H7/h6的配合组。
[0022]除鳞水泵用密封函体在圆周方向开四个锁紧机械密封槽孔(非直通孔),满足机械密封的安装锁紧增加密封函体强度。水泵用密封函体采用锥筒设计,改变流体流动形式,防止机械密封弹性元件堵塞。密封函体在远离机械密封端面的锥孔底部增加排污孔,降低机械密封弹性元件堵塞的可能性。密封函体采用止口配合,通过螺柱和螺母与筒体部件(后泵盖)固定在一起,保证了与定子部件的同心度,减小了安装难度。密封函体采用整圆设计,拓宽了轴承体部件的选择范围,改变轴承体部件受力状态,增强了轴承体部件的支撑强度,提升了除鳞水泵运行的稳定性。密封函体圆周方向开的四个锁紧机械密封槽孔,与半圆密封函体相比,锁紧机械密封更方便操作,也增强了密封函体自身的强度,保证了除鳞水泵运行的可靠性。密封函体采用锥筒型设计和排污孔的设置,有效地阻止了机械密封弹性元件堵
塞,延长了机械密封的寿命,保证了除鳞水泵运行的连续性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封函体高压除鳞水泵,其特征在于,所述除鳞水泵包括驱动端轴承体部件(1)、驱动端螺柱(2)、驱动端螺母(3)、驱动端密封函体(4)、螺钉(5)、机械密封(6)、密封圈(7)、螺柱(8)、螺母(9)密封垫(10)、筒体部件(11)、内壳体部件(12)、后泵盖密封垫(13)、后泵盖密封垫二(14)、后泵盖部件(15)、后泵盖螺母(16)、后泵盖螺柱(17)、垫圈(18)、非驱动端密封函体(19)、非驱动端轴承体部件(20)、平衡衬套部件(21);内壳体部件(12)装设在筒体部件(11)内,后泵盖密封垫(13)装在后泵盖部件(15)密封槽内,后泵盖部件(15)安装在筒体部件(11)右端,利用后泵盖螺母(16)、后泵盖螺柱(17)和垫圈(18)将后泵盖部件(15)、内壳体部件(12)和筒体部件(11)压紧固定在一起;平衡衬套部件(21)安装在内壳体部件(12)上;后泵盖密封垫二(14)装在非驱动端密封函体(19...

【专利技术属性】
技术研发人员:范学民杨培生韩慧星
申请(专利权)人:沈阳格瑞德泵业有限公司
类型:新型
国别省市:

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