一种粉丝制备工艺制造技术

本发明专利技术属于粉丝制备领域，尤其涉及一种粉丝制备工艺，包括以下步骤：步骤一：准备制备粉丝所需要的浆料；步骤二：将浆料搅拌均匀添加至制备装置中；步骤三：将浆料挤压成膜状并蒸熟；步骤四：对蒸熟的浆料晾干后切割成粉丝；步骤五：对粉丝进行烘干定型处理；步骤六：将粉丝取出进行包装处理，所述制备装置包括制备箱，制备箱内设置有两个滑轨，两个滑轨上均滑动连接有限位架，两个限位架上均转动连接有转辊，两个转辊上套有弹性带，一个限位架上转动连接有转架，转架上转动连接有切辊，制备箱下端固定连接有多个进气管，制备箱上铰接有箱门，能够将粉丝制成环形，省去定长切割和弯曲定型步骤，提高粉丝制备效率。提高粉丝制备效率。提高粉丝制备效率。

【技术实现步骤摘要】
一种粉丝制备工艺


[0001]本专利技术属于粉丝制备领域，尤其涉及一种粉丝制备工艺。

技术介绍

[0002]粉丝品种繁多，如绿豆粉丝、豌豆粉丝、蚕豆粉丝、魔芋粉丝，更多的是淀粉制的粉丝，如红薯粉丝，甘薯粉丝、土豆粉丝等；粉丝按其开联有粗、细、圆、扁及方状及片状等多种，按其主要用料又有豆类、薯类、苕类的不同。根据各地的制法差异政治家不同的叫法，有的叫粉丝，有的叫粉条，还有的叫凉粉，冬粉等名称，其实是大同小异的，制法相差不多；除大豆以外的豆类淀粉均可制作粉丝，但以绿豆淀粉制品为最佳。
[0003]粉丝制备工序为和浆、布浆成型、高温熟化、低温冷却、粉皮脱离、常温老化、低温老化、竖切成丝、干燥、定长横切和包装，常规的粉丝加工设备制备出的粉丝过长，需要将粉丝切成长度相等的段，然后将粉丝弯曲，再经过烘干定型，这样便于后续的包装和运输，但此过程浪费时间和人力，并且在对粉丝进行定长横切时容易产生碎料，造成浪费。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种粉丝制备工艺，能够将粉丝制成环形，省去定长切割和弯曲定型步骤，提高粉丝制备效率。
[0005]本专利技术提供了一种粉丝制备工艺，包括以下步骤：
[0006]步骤一：准备制备粉丝所需要的浆料；
[0007]步骤二：将浆料搅拌均匀添加至制备装置中；
[0008]步骤三：将浆料挤压成膜状并蒸熟；
[0009]步骤四：对蒸熟的浆料晾干后切割成粉丝；
[0010]步骤五：对粉丝进行烘干定型处理；
[0011]步骤六：将粉丝取出进行包装处理。
[0012]所述制备装置包括制备箱，制备箱内设置有两个滑轨，两个滑轨上均滑动连接有限位架，两个限位架上均转动连接有转辊，两个转辊上套有弹性带，一个限位架上转动连接有转架，转架上转动连接有切辊，制备箱下端固定连接有多个进气管，制备箱上铰接有箱门。
[0013]所述转架与一个限位架之间固定连接有扭簧，转架上固定连接有转柄，转柄上滑动连接有插销，限位架上开设有用于插入插销的孔。
[0014]一个所述滑轨上转动连接有螺纹杆，另一个滑轨固定连接在制备箱内壁上，螺纹杆螺纹连接在制备箱上，该滑轨上固定连接有两个限位板，两个限位板均滑动连接在制备箱上。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0016]图1为一种粉丝制备工艺的流程图；
[0017]图2和图3为制备装置的整体结构示意图；
[0018]图4为出料箱的结构示意图；
[0019]图5为出料箱的结构剖视图；
[0020]图6为制备箱结构示意图；
[0021]图7为弹性带的结构示意图；
[0022]图8为螺纹杆的结构示意图；
[0023]图9为切辊的结构示意图；
[0024]图10为插头的结构示意图。
具体实施方式
[0025]结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术进行详细描述。
[0026]一种粉丝制备工艺，包括以下步骤：
[0027]步骤一：准备制备粉丝所需要的浆料；
[0028]步骤二：将浆料搅拌均匀添加至制备装置中；
[0029]步骤三：将浆料挤压成膜状并蒸熟；
[0030]步骤四：对蒸熟的浆料晾干后切割成粉丝；
[0031]步骤五：对粉丝进行烘干定型处理；
[0032]步骤六：将粉丝取出进行包装处理。
[0033]参看图2、3、6和9，示出了按照本专利技术中能够将粉丝制成环形，省去定长切割和弯曲定型步骤的实施例的示意图，进一步地，
[0034]制备装置包括制备箱301，制备箱301内设置有两个滑轨304，两个滑轨304上均滑动连接有限位架303，两个限位架303上均通过轴承转动连接有转辊406，两个转辊406上套有弹性带401，弹性带401为硅胶带，一个限位架303上通过轴承转动连接有转架501，转架501上通过轴承转动连接有切辊502，制备箱301下端焊接固定连接有多个进气管302，制备箱301上铰接有箱门308。
[0035]工作人员向制备箱301内添加水，然后将多个进气管302外接热风机，向水中排入热气，使得制备箱301内的水沸腾，产生水蒸气，然后将制备粉丝所需要的浆料涂抹在弹性带401上，通过控制一个转辊406转动，配合另一转辊406从而使得弹性带401运转，此时制备箱301内的蒸气能够将弹性带401上的浆料蒸熟，进而浆料呈膜状附着在弹性带401上，同时弹性带401运转时能够使得浆料的上下两面充分与蒸汽接触，使得浆料熟透的更均匀，当浆料熟透后，工作人员将制备箱301内的水排出，等待熟浆料自然冷却晾干，待浆料完全定型后，工作人员通过向下转动转架501，转架501带动切辊502与弹性带401接触，再次控制弹性带401运转时，弹性带401与切辊502接触使得切辊502产生相对转动，进而切辊502能够对弹性带401上的浆料进行切割，进而能够将浆料切割成多个细条状的粉丝，多个细条状的粉丝呈环形套在弹性带401上，再经过晾干即可。
[0036]打开箱门308，通过将拉动弹性带401，使得两个限位架303分别从两个滑轨304上滑出，进而能够使得弹性带401带动粉丝从制备箱301内移出，工作人员直接将其从弹性带401上取下即可，环形的粉丝便于包装和运送，省去常规的定长切割和弯曲定型的步骤，节
省时间提高盛产效率，能够避免切割时产生碎料，造成浪费。
[0037]参看图9，示出了按照本专利技术中能够实现切辊502定位功能的实施例的示意图，进一步地，
[0038]转架501与一个限位架303之间焊接固定连接有扭簧503，转架501上焊接固定连接有转柄505，转柄505上滑动连接有插销504，转柄505上开设有用于插销504滑动的孔，限位架303上开设有用于插入插销504的定位孔。
[0039]工作人员通过将插销504从定位孔内拔出，在扭簧503的作用下，使得转架501自动向下转动，进而带动切辊502自动压紧在弹性带401上，便于对浆料进行切割，当切割完成后，工作人员通过转动转柄505，转柄505带动转架501转动，使得切辊502脱离弹性带401，再将插销504插进定位孔内，进而实现切辊502定位的功能。
[0040]参看图8，示出了按照本专利技术中提高粉丝制备效率的实施例的示意图，进一步地，
[0041]一个滑轨304上通过轴承转动连接有螺纹杆306，另一个滑轨304通过螺栓固定连接在制备箱301内壁上，制备箱301上开设有内螺纹，螺纹杆306螺纹连接在制备箱301上，该滑轨304上焊接固定连接有两个限位板305，两个限位板305均滑动连接在制备箱301上，制备箱301上开设有用于两个限位板305滑动的槽口。
[0042]为了加快粉丝定型，工作人员可通过多个进气管302向制备箱301内通入热风，进而起到对粉丝烘干的效果，能够提高粉丝的生产效率，通过控制弹性带401本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉丝制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：准备制备粉丝所需要的浆料；步骤二：将浆料搅拌均匀添加至制备装置中；步骤三：将浆料挤压成膜状并蒸熟；步骤四：对蒸熟的浆料晾干后切割成粉丝；步骤五：对粉丝进行烘干定型处理；步骤六：将粉丝取出进行包装处理。2.根据权利要求1所述的一种粉丝制备工艺，其特征在于：所述制备装置包括制备箱(301)，制备箱(301)内设置有两个滑轨(304)，两个滑轨(304)上均滑动连接有限位架(303)，两个限位架(303)上均转动连接有转辊(406)，两个转辊(406)上套有弹性带(401)，一个限位架(303)上转动连接有转架(501)，转架(501)上转动连接有切辊(502)，制备箱(301)下端固定连接有多个进气管(302)，制备箱(301)上铰接有箱门(308)。3.根据权利要求2所述的一种粉丝制备工艺，其特征在于：所述转架(501)与一个限位架(303)之间固定连接有扭簧(503)，转架(501)上固定连接有转柄(505)，转柄(505)上滑动连接有插销(504)，限位架(303)上开设有用于插入插销(504)的孔。4.根据权利要求2所述的一种粉丝制备工艺，其特征在于：一个所述滑轨(304)上转动连接有螺纹杆(306)，另一个滑轨(304)固定连接在制备箱(301)内壁上，螺纹杆(306)螺纹连接在制备箱(301)上，该滑轨(304)上固定连接有两个限位板(305)，两个限位板(305)均滑动连接在制备箱(301)上。5.根据权利要求4所述的一种粉丝制备工艺，其特征在于：所述螺纹杆(306)端部开设有六边形凹槽(307)。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：都本野，
申请(专利权)人：都本野，
类型：发明
国别省市：