一种异形管件打磨机制造技术

本发明专利技术涉及打磨机技术领域，尤其是一种异形管件打磨机，包括机柜，机柜的左侧安装有控制盒，机柜的上端面左侧安装有第一驱动机构、第二驱动机构，机柜的上端面右侧安装有转动机构，转动机构上转动安装有管件套筒，机柜的上端面中部安装有打磨机构，第一驱动机构包括伺服电机、丝杆传动机构以及第一滑轨，打磨机构的底部滑动设置在第一滑轨上，伺服电机控制丝杆传动机构带动打磨机构在第一滑轨滑动，该异形管件打磨机通过自动调压阀以及气缸调整打磨位置，对于异形件不规则的地方，由工业电脑控制伺服电机进行调整打磨机构进行打磨角度的调整，实现对异形位置的打磨，操作方便，打磨效率高，无需人工操作，节省了人工。节省了人工。节省了人工。

【技术实现步骤摘要】
一种异形管件打磨机


[0001]本专利技术涉及异形管件打磨机
，尤其涉及一种异形管件打磨机。

技术介绍

[0002]现市场上目前管件打磨这一块都是只有常用管件的打磨，多数异形件都只能通过普通打磨机甚至手持飞轮片打磨机来打磨，并且打磨效果也不稳定。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种异形管件打磨机。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种异形管件打磨机，包括机柜，所述机柜的左侧安装有控制盒，所述机柜的上端面左侧安装有第一驱动机构、第二驱动机构，所述机柜的上端面右侧安装有转动机构，所述转动机构上转动安装有管件套筒，所述机柜的上端面中部安装有打磨机构；
[0006]所述第一驱动机构包括伺服电机、丝杆传动机构以及第一滑轨，所述打磨机构的底部滑动设置在第一滑轨上，伺服电机控制丝杆传动机构带动打磨机构在第一滑轨滑动；
[0007]所述第二驱动机构包括伺服电机、丝杆传动机构、第二滑轨，所述第二滑轨上滑动设置有推动杆，伺服电机通过丝杆传动机构带动推动杆在第二滑轨滑动；
[0008]所述打磨机构包括安装座，安装座底部滑动设置在丝杆传动机构上，安装座的顶部安装有第三驱动机构，所述第三驱动机构包括伺服电机、丝杆驱动机构以及驱动滚轮，所述伺服电机通过丝杆驱动机构带动安装座上下移动，所述驱动滚轮外部套设有打磨带，所述伺服电机带动驱动滚轮转动；
[0009]所述转动机构包括转动安装座、伺服电机，伺服电机带动管件套筒转动，管件套筒套设待打磨的异形管件，异形管件的另一端套设在推动杆外壁。
[0010]优选的，所述控制盒的外壁安装有控制按钮以及工业电脑，所述控制盒中的内腔中安装有运动控制器，运动控制器通过导线与第一驱动机构、第二驱动机构、打磨机构以及第三驱动机构中的伺服电机电性连接。
[0011]优选的，所述打磨机构的安装座上安装有自动调压阀以及推动气缸，自动调压阀检测打磨带与异形管件接触时的压力，由安装在控制盒中的控制器反馈的压力信息控制推动气缸推动驱动滚轮之间的间距，达到控制打磨带的压力以及安装座的上下位置。
[0012]优选的，所述机柜的上端面固定安装有水槽，所述水槽中盛放清水，所述水槽位于打磨机构的下方。
[0013]优选的，所述第二驱动机构包括伺服驱动电机、固定座和丝杆，所述丝杆与固定座螺纹连接，所述第二驱动机构通过伺服电机带动丝杆转动，电机带动丝杆转动时带动推动杆左右移动。
[0014]本专利技术提出的一种异形管件打磨机，有益效果在于：能针对异形管件进行打磨，通
过固定装置旋转管件，打磨机构通过自动调压阀以及气缸调整打磨位置，对于异形件不规则的地方，由工业电脑控制伺服电机进行调整打磨机构进行打磨角度的调整，实现对异形位置的打磨，操作方便，打磨效率高，无需人工操作，节省了人工。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的一种异形管件打磨机的结构示意图。
[0016]图中：1机柜、2控制盒、3第一驱动机构、4第二驱动机构、5第二滑轨、6推动杆、7打磨机构、8丝杆传动机构、9自动调压阀、10打磨带、11驱动滚轮、12第三驱动机构、13第一滑轨、14管件套筒、15转动机构、16水槽、17固定座、18丝杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1，一种异形管件打磨机，包括机柜1，机柜1的左侧安装有控制盒2，机柜1的上端面左侧安装有第一驱动机构3、第二驱动机构4，机柜1的上端面右侧安装有转动机构15，转动机构15上转动安装有管件套筒14，机柜1的上端面中部安装有打磨机构7；
[0019]第一驱动机构3包括伺服电机、丝杆传动机构8以及第一滑轨13，打磨机构7的底部滑动设置在第一滑轨13上，伺服电机控制丝杆传动机构8带动打磨机构7在第一滑轨13滑动；
[0020]第二驱动机构4包括伺服电机、丝杆传动机构、第二滑轨5，第二滑轨5上滑动设置有推动杆6，伺服电机通过丝杆传动机构带动推动杆6在第二滑轨5滑动；
[0021]打磨机构7包括安装座，安装座底部滑动设置在丝杆传动机构8上，安装座的顶部安装有第三驱动机构12，第三驱动机构12包括伺服电机、丝杆驱动机构以及驱动滚轮11，伺服电机通过丝杆驱动机构带动安装座上下移动，驱动滚轮11外部套设有打磨带10，伺服电机带动驱动滚轮11转动；
[0022]转动机构15包括转动安装座、伺服电机，伺服电机带动管件套筒14转动，管件套筒14套设待打磨的异形管件，异形管件的另一端套设在推动杆6外壁。
[0023]控制盒2的外壁安装有控制按钮以及工业电脑，控制盒2中的内腔中安装有运动控制器，运动控制器通过导线与第一驱动机构3、第二驱动机构4、打磨机构7以及第三驱动机构12中的伺服电机电性连接。
[0024]打磨机构7的安装座上安装有自动调压阀9以及推动气缸，自动调压阀检测打磨带10与异形管件接触时的压力，由安装在控制盒2中的控制器反馈的压力信息控制推动气缸推动驱动滚轮11之间的间距，达到控制打磨带10的压力以及安装座的上下位置。
[0025]机柜1的上端面固定安装有水槽16，水槽16中盛放清水，水槽16位于打磨机构7的下方，设置的水槽16用于收集加工碎屑，避免碎屑飞溅造成污染。
[0026]第二驱动机构4包括伺服驱动电机、固定座17和丝杆18，丝杆18与固定座17螺纹连接，第二驱动机构4通过伺服电机带动丝杆18转动，电机带动丝杆18转动时带动推动杆6左右移动。
[0027]打磨机构7的安装座上安装有自动调压阀9以及推动气缸，自动调压阀由工业电脑
控制检测打磨带10与异形管件接触时的压力，由安装在控制盒2中的工业电脑反馈的压力信息控制推动气缸推动驱动滚轮11之间的间距，达到控制打磨带10的压力以及安装座的上下位置，通过固定装置旋转管件，打磨机构7通过自动调压阀以及气缸调整打磨位置，对于异形件不规则的地方，由伺服电机进行调整打磨机构7进行打磨角度的调整，实现对异形位置的打磨，操作方便，打磨效率高，无需人工操作，节省了人工。
[0028]以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形管件打磨机，包括机柜(1)，其特征在于：所述机柜(1)的左侧安装有控制盒(2)，所述机柜(1)的上端面左侧安装有第一驱动机构(3)、第二驱动机构(4)，所述机柜(1)的上端面右侧安装有转动机构(15)，所述转动机构(15)上转动安装有管件套筒(14)，所述机柜(1)的上端面中部安装有打磨机构(7)；所述第一驱动机构(3)包括伺服电机、丝杆传动机构(8)以及第一滑轨(13)，所述打磨机构(7)的底部滑动设置在第一滑轨(13)上，伺服电机控制丝杆传动机构(8)带动打磨机构(7)在第一滑轨(13)滑动；所述第二驱动机构(4)包括伺服电机、丝杆传动机构、第二滑轨(5)，所述第二滑轨(5)上滑动设置有推动杆(6)，伺服电机通过丝杆传动机构带动推动杆(6)在第二滑轨(5)滑动；所述打磨机构(7)包括安装座，安装座底部滑动设置在丝杆传动机构(8)上，安装座的顶部安装有第三驱动机构(12)，所述第三驱动机构(12)包括伺服电机、丝杆驱动机构以及驱动滚轮(11)，所述伺服电机通过丝杆驱动机构带动安装座上下移动，所述驱动滚轮(11)外部套设有打磨带(10)，所述伺服电机带动驱动滚轮(11)转动；所述转动机构(15)包括转动安装座、伺服电机，伺服电机带动管件套筒(14)转动，管件套筒(14)套...

【专利技术属性】
技术研发人员：高贵玉，
申请(专利权)人：惠州成高自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：