一种自动修阻机制造技术

技术编号:34963730 阅读:29 留言:0更新日期:2022-09-17 12:44
本实用新型专利技术公开了一种自动修阻机,包括:上料储存机构,用于存放电阻排;旋转台机构,旋转台机构包括转盘和驱动模组,转盘上依次设有上料工位、修阻工位及下料工位;第一移动机构,用于将电阻排移动至转盘的上料工位上;探针检测机构,用于对修阻工位上的电阻排进行测试;修阻机构,用于对电阻排进行修阻;下料回收机构,用于回收调修完成的电阻排;第二移动机构,用于将下料工位上调修完成的电阻排移动至下料回收机构上进行下料回收。通过在转盘上设置不同的工位,转盘在一次旋转过程中,就可以将电阻排移至上料工位、将上料工位的电阻排移动至修阻工位、将修阻完成的电阻排移动至下料工位,其工作期间没有等待来料的空隙时间,生产效率非常高。效率非常高。效率非常高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动修阻机


[0001]本技术涉及电阻阻值调修
,尤其是一种自动修阻机。

技术介绍

[0002]随着科技的发展,电气设备及电子产品已经遍布生活的各个角落,这些产品装置中必然少不了电阻元件的应用。在电阻的生产过程中,很难做到生产出电阻阻值跟预设值完全相符,一般只能通过后期的加工调修使其达到预设的电阻阻值。目前的修阻机器无法做到将大量电阻产品进行全自动调修,其需要的人工成本高且生产效率低下,给电阻生产行业上带来了很大的困扰。

技术实现思路

[0003]鉴于上述情况,有必要提供一种自动修阻机,可以解决现有修阻机器无法做到将大量电阻产品进行全自动调修,人工成本高且生产效率低下的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术的总体技术方案如下:一种自动修阻机,包括:上料储存机构,用于存放电阻排;
[0005]旋转台机构,旋转台机构包括转盘和驱动模组,驱动模组用于驱动转盘进行旋转,转盘上依次设有上料工位、修阻工位及下料工位,修阻工位至少设有一组;
[0006]第一移动机构,用于将位于上料储存机构中的电阻排移动至转盘的上料工位上;
[0007]探针检测机构,用于对从转盘的上料工位旋转到修阻工位上的电阻排进行测试;
[0008]修阻机构,用于对修阻工位上探针检测机构测试完成的电阻排进行修阻;
[0009]下料回收机构,用于回收调修完成的电阻排;
[0010]第二移动机构,用于将从转盘的修阻工位旋转到下料工位上调修完成的电阻排移动至下料回收机构上进行下料回收。<br/>[0011]在本技术自动修阻机中,上料储存机构设于转盘一侧靠近上料工位处,上料储存机构包括第一料仓模组、第一升降模组及第一滑轨;
[0012]第一料仓模组可滑动安装在第一滑轨上,第一升降模组设于第一滑轨下方,第一升降模组可穿过第一滑轨将第一料仓模组中的电阻排推升至第一料仓模组的顶端端面,以便第一移动机构对电阻排进行搬运。
[0013]在本技术自动修阻机中,下料回收机构设于转盘一侧靠近下料工位处,下料回收机构包括第二料仓模组、第二升降模组及第二滑轨;
[0014]第二料仓模组可滑动安装在第二滑轨上,第二升降模组设于第二滑轨下方,第二升降模组可穿过第二滑轨,并使第二料仓模组中的电阻排沿第二料仓模组顶端下降,方便调修好的电阻排进行堆叠回收。
[0015]在本技术自动修阻机中,第一移动机构和第二移动机构分别设于转盘侧靠近上料工位、下料工位处;
[0016]第一移动机构和第二移动机构均包括竖直气缸、导轨及支架,导轨安装在支架上,
竖直气缸可移动安装在导轨上,竖直气缸上连接有吸头。
[0017]在本技术自动修阻机中,修阻机构设于转盘一侧靠近修阻工位处,修阻机构包括激光修阻装置和支座,激光修阻装置安装在支座上。
[0018]在本技术自动修阻机中,探针检测机构设于靠近转盘的修阻工位下方,探针检测机构包括顶升模组、探针模组及电气检测模组,探针模组与电气检测模组电连接;
[0019]顶升模组设于探针模组下方,在顶升模组上升运动过程中,可推动探针模组向上运动,使探针模组与转盘修阻工位上的电阻排电接触,转盘上设有供探针模组穿过的开口。
[0020]在本技术自动修阻机中,还包括机架,上料储存机构、旋转台机构、第一移动机构、探针检测机构、修阻机构、下料回收机构及第二移动机构均设于机架内。
[0021]在本技术自动修阻机中,转盘上的上料工位、修阻工位及下料工位上均设有来料感应模组。
[0022]在本技术自动修阻机中,转盘上若干设有夹具模组以固定电阻排。
[0023]在本技术自动修阻机中,转盘的修阻工位上还设有抽尘模组。
[0024]通过以上技术方案,本技术的有益效果:本技术可以一次性调修电阻排中的多个电阻,通过在转盘上设置不同的工位,转盘在一次旋转过程中,就可以同时将未调修的电阻排进行上料、将上料工位的电阻排移动至修阻工位进行检测和修阻、将修阻工位修阻好的电阻排移动至下料工位进行下料,其工作期间没有需要等待来料的空隙时间,极大地提高了生产效率,全自动化的机械设备操作,也大大节了人工成本。
附图说明
[0025]图1是本技术实施例的立体结构示意图;
[0026]图2是本技术实施例上料储存机构的结构示意图;
[0027]图3是本技术实施例旋转台机构与第一移动机构、第二移动机构的结构示意图;
[0028]图4是本技术实施例探针检测机构的结构示意图;
[0029]图5是本技术实施例修阻机构的结构示意图;
[0030]图6是本技术实施例机架的结构示意图。
[0031]100、上料储存机构;110、第一料仓模组;120、第一升降模组;121、推板;130、第一滑轨;200、旋转台机构;210、转盘;211、上料工位;212、修阻工位;213、下料工位;214、夹具模组;215、抽尘模组;220、驱动装置;300、第一移动机构;310、竖直气缸;311、吸头;320、导轨;330、支架;400、探针检测机构;410、顶升模组;420、探针模组;500、修阻机构;510、激光修阻装置;520、支座;530、压紧机构;600、下料回收机构;610、第二料仓模组;620、第二升降模组;630、第二滑轨;700、第二移动机构;800、电阻排;900、机架;910、机柜;911、滚轮;920、机罩;921、控制面板;922、显示屏。
具体实施方式
[0032]本技术的总体技术方案如下:一种自动修阻机,包括:
[0033]请参照图1

6,上料储存机构100,用于存放电阻排800,电阻排800包括多个电阻;旋转台机构200,旋转台机构200包括转盘210和驱动模组220,驱动模组220用于驱动转盘
210进行旋转,具体的,驱动模组220可以采用电机。转盘210上依次设有上料工位211、修阻工位212及下料工位213,修阻工位212至少设有一组;第一移动机构300,用于将位于上料储存机构100中的电阻排800移动至转盘210的上料工位211上;探针检测机构400,用于对从转盘210的上料工位211旋转到修阻工位212上的电阻排800进行测试;修阻机构500,用于对修阻工位212上探针检测机构400测试完成的电阻排800进行修阻;下料回收机构600,用于回收调修完成的电阻排800;第二移动机构700,用于将从转盘210的修阻工位212旋转到下料工位213上调修完成的电阻排800移动至下料回收机构700上进行下料回收。
[0034]在上述方案的设计下,本技术可以一次性调修电阻排800中的多个电阻,通过在转盘210上设置不同的工位,转盘210在一次旋转过程中,就可以同时将未调修的电阻排800进行上料、将上料工位211的电阻排800移动至修阻工位212进行检测和修阻、将修阻本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动修阻机,其特征在于,包括:上料储存机构(100),用于存放电阻排(800);旋转台机构(200),所述旋转台机构(200)包括转盘(210)和驱动模组(220),所述驱动模组(220)用于驱动所述转盘(210)进行旋转,所述转盘(210)上依次设有上料工位(211)、修阻工位(212)及下料工位(213),所述修阻工位(212)至少设有一组;第一移动机构(300),用于将位于所述上料储存机构(100)中的电阻排(800)移动至所述转盘(210)的上料工位(211)上;探针检测机构(400),用于对从所述转盘(210)的上料工位(211)旋转到修阻工位(212)上的电阻排(800)进行测试;修阻机构(500),用于对所述修阻工位(212)上所述探针检测机构(400)测试完成的电阻排(800)进行修阻;下料回收机构(600),用于回收调修完成的电阻排(800);第二移动机构(700),用于将从所述转盘(210)的修阻工位(212)旋转到下料工位(213)上调修完成的电阻排(800)移动至所述下料回收机构(600)上进行下料回收。2.根据权利要求1所述的一种自动修阻机,其特征在于,所述上料储存机构(100)设于所述转盘(210)一侧靠近所述上料工位(211)处,所述上料储存机构(100)包括第一料仓模组(110)、第一升降模组(120)及第一滑轨(130);所述第一料仓模组(110)可滑动安装在所述第一滑轨(130)上,所述第一升降模组(120)设于所述第一滑轨(130)下方,所述第一升降模组(120)可穿过所述第一滑轨(130)将所述第一料仓模组(110)中的电阻排(800)推升至所述第一料仓模组(110)的顶端端面,以便所述第一移动机构(300)对所述电阻排(800)进行搬运。3.根据权利要求1所述的一种自动修阻机,其特征在于,所述下料回收机构(600)设于所述转盘(210)一侧靠近所述下料工位(213)处,所述下料回收机构(600)包括第二料仓模组(610)、第二升降模组(620)及第二滑轨(630);所述第二料仓模组(610)可滑动安装在所述第二滑轨(630)上,所述第二升降模组(620)设于所述第二滑轨(630)下方,所述第二升降模组(620)可穿过所述第二滑轨(630),并使所述第二料仓模组(610)中的电阻排(800)沿所述第二料仓模组(61...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭礼恒高一丹蔡城杰蒋俊豪邓严黄家前
申请(专利权)人:深圳市海纳特自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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