玻璃包装箱的转运包装车制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃包装箱的转运装置领域，公开了一种玻璃包装箱的转运包装车，所述转运包装车包括底架，所述底架的上表面的前侧安装有多个沿所述底架的宽度方向排列设置的彼此间相互平行的垫块；所述底架的上表面位于所述垫块的后方位置安装有靠架，所述靠架的前侧面与所述垫块的上端面之间垂直连接；所述靠架与所述垫块彼此面向的一侧均安装有多个垫空块；所述底架的底部安装有移动结构，所述底架的左侧或右侧安装有手推架；该转运包装车能够适应多种类型的玻璃包装箱，且兼具运输功能，方便搬运。方便搬运。方便搬运。

【技术实现步骤摘要】
玻璃包装箱的转运包装车


[0001]本技术涉及玻璃包装箱的转运装置，具体地涉及一种玻璃包装箱的转运包装车。

技术介绍

[0002]成品玻璃在进行运输前需要进行包装，传统的做法是将玻璃包装箱放置在转运架上后，再将成品玻璃放入木质的玻璃包装箱内部，同时填充泡棉，然后对用绳子缠绕在玻璃包装箱的外部，对玻璃包装箱进行打包。
[0003]但现在流程中存在不足之处：固定式的转运架搬运不方便，需要使用叉车，且固定式的转运架通体采用焊接，很难适用多种类型的玻璃包装箱。为了提高使用效率，使转运架兼具运输功能，同时适应更多种类的玻璃包装箱打包作业，急需一种新型玻璃包装箱转运包装车。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术存在的固定式的转运架搬运不方便，需要使用叉车，且固定式的转运架通体采用焊接，很难适用多种类型的玻璃包装箱的问题，提供一种玻璃包装箱的转运包装车，该转运包装车能够适应多种类型的玻璃包装箱，且兼具运输功能，方便搬运。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种玻璃包装箱的转运包装车，所述转运包装车包括：底架；
[0006]所述底架的上表面的前侧安装有多个沿所述底架的宽度方向排列设置的彼此间相互平行的垫块；
[0007]所述底架的上表面位于所述垫块的后方位置安装有靠架，所述靠架的前侧面与所述垫块的上端面之间垂直连接；
[0008]所述靠架与所述垫块彼此面向的一侧均安装有多个垫空块；
[0009]所述底架的底部安装有移动结构，所述底架的左侧或右侧安装有手推架。
[0010]优选的，所述垫空块为长条形状，所述垫空块上设置有沿其长度方向延伸的T形孔，所述T形孔的窄孔口一侧面向所述靠架或所述垫块，所述垫空块分别通过第一锁紧结构和第二锁紧结构贯穿相应的所述T形孔后安装于所述靠架或所述垫块上。
[0011]优选的，所述第一锁紧结构包括设置于所述靠架前侧面的限位滑槽内的滑块螺母和设置于所述T形孔内的螺栓，所述螺栓与所述滑块螺母之间螺纹连接。
[0012]优选的，所述第二锁紧结构包括设置于所述T形孔内的至少两个螺栓，所述螺栓与所述垫块上部开设的螺纹孔螺纹连接。
[0013]优选的，所述垫块的上端面设置为前高后低的斜面。
[0014]优选的，所述转运包装车还包括用于支撑所述靠架的支撑柱，所述支撑柱的上端与所述靠架固定连接，所述支撑柱的下端与所述底架的后端固定连接。
[0015]优选的，所述支撑柱与所述底架的夹角之间固定连接有支撑柱固定块。
[0016]优选的，所述靠架与所述底架的夹角之间固定连接有靠架固定块。
[0017]优选的，所述移动结构包括通过轮架安装于所述底架底部的多个自锁式万向轮。
[0018]优选的，所述靠架包括多个十字交叉设置的横梁和纵梁，所述纵梁固定于所述横梁的前侧，且位于所述靠架上的多个所述垫空块均安装于所述纵梁上。
[0019]通过上述技术方案，首先根据包装箱的尺寸调整垫空块的位置，便于适应不同型号的包装箱，用叉车将玻璃包装箱放置在垫块上方，使得包装箱的底部和后侧均与垫空块接触，而不与垫块和靠架直接接触。而后将玻璃装入包装箱内，最后对包装箱进行打包，用绳索缠绕捆扎包装箱，由于垫空块的存在使得包装箱与靠架和垫块之间均有间隙，便于绳索穿过，便于对包装箱进行打包。靠架可以通过垫空块间接的支护包装箱，避免包装箱在转运过程中向后滑动。最后通过手推架对转运包装车推动包装箱，配合移动结构，将包装箱移动的指定位置。
附图说明
[0020]图1是本技术的其中一种实施方式的结构示意图；
[0021]图2是本技术中第一锁紧结构的剖视结构示意图；
[0022]图3是本技术中第二锁紧结构的剖视结构示意图。
[0023]附图标记说明
[0024]1‑
底架；2
‑
垫块；3
‑
靠架；4
‑
垫空块；5
‑
移动结构；6
‑
手推架；7
‑
T形孔；8
‑
限位滑槽；9
‑
滑块螺母；10
‑
螺栓；11
‑
螺纹孔；12
‑
支撑柱；13
‑
支撑柱固定块；14
‑
靠架固定块。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。
[0026]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词通常是以图1为参照的，例如“前侧”是指图1中多个垫块所在的方位，“后侧”是指支撑柱固定块所在的方位，“左侧、右侧”是指手推架和其对侧所在的方位。
[0027]本技术提供一种玻璃包装箱的转运包装车，转运包装车包括：底架1；
[0028]底架1的上表面的前侧安装有多个沿底架1的宽度方向排列设置的彼此间相互平行的垫块2；
[0029]底架1的上表面位于垫块2的后方位置安装有靠架3，靠架3的前侧面与垫块2的上端面之间垂直连接；
[0030]靠架3与垫块2彼此面向的一侧均安装有多个垫空块4；
[0031]底架1的底部安装有移动结构5，底架1的左侧或右侧安装有手推架6。
[0032]使用该转运包装车大包转运包装箱的具体方式如下，首先根据包装箱的尺寸调整垫空块4的位置，便于适应不同型号的包装箱，用叉车将玻璃包装箱放置在垫块2上方，使得包装箱的底部和后侧均与垫空块4接触，而不与垫块2和靠架3直接接触。而后将玻璃装入包装箱内，最后对包装箱进行打包，用绳索缠绕捆扎包装箱，由于垫空块4的存在使得包装箱与靠架3和垫块2之间均有间隙，便于绳索穿过，便于对包装箱进行打包。靠架3可以通过垫
空块4间接的支护包装箱，避免包装箱在转运过程中向后滑动。最后通过手推架6对转运包装车推动包装箱，配合移动结构5，将包装箱移动的指定位置。包装箱底部通常设置有口字型的框架，叉车可以插入框架内的叉车孔，放置时应当注意将叉车孔置于两个垫块2之间，避免与垫块2碰撞，垫块2可以将包装箱与底架1隔离开，同时垫块2与口字型框架相互限位，可以避免包装箱左右滑动掉落。
[0033]在本实施方式中，垫空块4为长条形状，垫空块4上设置有沿其长度方向延伸的T形孔7，T形孔7的窄孔口一侧面向靠架3或垫块2，垫空块4分别通过第一锁紧结构和第二锁紧结构贯穿相应的T形孔7后安装于靠架3或垫块2上。
[0034]通过松紧上述第一锁紧结构和第二锁紧结构可以移动调节垫空块4在垫块2或靠架3上的位置。T形孔7，上宽下窄，一方面便于通过第一锁紧结构和第二锁紧结构对垫空块4施加压力，另一方面便于隐藏第一锁紧结构和第二锁紧结构的部件，避免其凸出垫空块4。
[0035]在本实施方式中，第一锁紧结构包括设置于靠架3前侧面的限位滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃包装箱的转运包装车，其特征在于，所述转运包装车包括：底架(1)；所述底架(1)的上表面的前侧安装有多个沿所述底架(1)的宽度方向排列设置的彼此间相互平行的垫块(2)；所述底架(1)的上表面位于所述垫块(2)的后方位置安装有靠架(3)，所述靠架(3)的前侧面与所述垫块(2)的上端面之间垂直连接；所述靠架(3)与所述垫块(2)彼此面向的一侧均安装有多个垫空块(4)；所述底架(1)的底部安装有移动结构(5)，所述底架(1)的左侧或右侧安装有手推架(6)。2.根据权利要求1所述的转运包装车，其特征在于，所述垫空块(4)为长条形状，所述垫空块(4)上设置有沿其长度方向延伸的T形孔(7)，所述T形孔(7)的窄孔口一侧面向所述靠架(3)或所述垫块(2)，所述垫空块(4)分别通过第一锁紧结构和第二锁紧结构贯穿相应的所述T形孔(7)后安装于所述靠架(3)或所述垫块(2)上。3.根据权利要求2所述的转运包装车，其特征在于，所述第一锁紧结构包括设置于所述靠架(3)前侧面的限位滑槽(8)内的滑块螺母(9)和设置于所述T形孔(7)内的螺栓(10)，所述螺栓(10)与所述滑块螺母(9)之间螺纹连接。4.根据权利要求2所述的转运包装车，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，唐宁伟，严雷，黄志军，吴彦冰，
申请(专利权)人：湖南兴怀新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：