本实用新型专利技术公开了一种无纺布切边废料回收处理装置，包括壳体，所述壳体的外壁安装有伸缩组件，且伸缩组件的上表面固定有电机，并且伸缩组件用以支撑和调节定位电机，所述电机的输出端固定有连接轴，且连接轴的内部卡合有撕布辊的一端，在原有无纺布切边废料回收处理装置的基础上，于电机和撕布辊之间设置了一组急停装置，当出现紧急情况时快速按压伸缩板，使得伸缩板带动电机快速向外伸出，并快速切断电机的输出动能，达到保护设备的效果，同时在两组撕碎辊的下表面均贴合设置有除布机构，通过滑槽、固定杆和第二弹簧等零件之间的相互配合作用，能够稳定钩除撕碎辊外壁上卡住的碎布料，有效解决了撕碎辊外壁的卡布问题。有效解决了撕碎辊外壁的卡布问题。有效解决了撕碎辊外壁的卡布问题。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布切边废料回收处理装置
[0001]本技术涉及无纺布回收
，具体为一种无纺布切边废料回收处理装置。
技术介绍
[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维（简称：PET）材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点，可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等，无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，因而被广泛应用于医疗卫生、服装、家庭装饰、汽车工业等诸多领域。无纺布多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取等连续一步法生产制备而成，在无纺布加工的过程中，通常会产生多余的边角料或废料等，为了不造成浪费，通常会将其收集起来进行统一进行破碎回收。
[0003]然而现有的无纺布切边废料回收处理装置虽然能够撕碎统一收集的无纺布切边废料，但是在由于无纺布的特性，在撕碎过程中无纺布碎片容易卡合撕碎辊的外壁上，难以清除，只能停机通过人工取出，而且一旦撕碎辊外壁卡布较多时，在持续撕扯布料时易产生较大的扭力，容易导致设备卡死，轻则输出轴折断，重则设备整体受损，后果不堪设想，因此本技术提出一种具有急停机构且能够解决撕碎辊外壁卡布问题的无纺布切边废料回收处理装置。
[0004]针对上述问题，急需在原有无纺布切边废料回收处理装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种无纺布切边废料回收处理装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布切边废料回收处理装置，包括壳体，所述壳体的外壁安装有伸缩组件，且伸缩组件的上表面固定有电机，并且伸缩组件用以支撑和调节定位电机，所述电机的输出端固定有连接轴，且连接轴的内部卡合有撕布辊的一端，并且连接轴的内壁开设有与撕布辊外壁相匹配的卡槽，所述撕布辊的端部贯穿壳体设置有皮带的一端，所述皮带的另一端安装有另一所述撕布辊，且另一所述撕布辊的端部贯穿安装于壳体的内部，并且两个所述撕布辊位于壳体内部的下表面均贴合设置有除布机构，所述除布机构用以钩除撕布辊外壁处卡住的无纺布碎片。
[0007]优选的，所述伸缩组件包括定位块、伸缩板、定位杆和第一弹簧，且壳体一侧的外壁固定有定位块，所述定位块的内部贯穿安装有伸缩板的一端，且电机固定安装于伸缩板的上表面，所述伸缩板的端部贯穿安装有定位杆，且定位杆的端部固定于壳体的外壁，所述定位杆的外壁缠绕有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别焊接于壳体的外壁和伸缩板的侧
壁。
[0008]优选的，所述伸缩板通过第一弹簧与定位杆构成卡合滑动式的伸缩复位结构，且伸缩板的端部设置为“L”型结构，并且伸缩板与定位块为卡合滑动连接。
[0009]优选的，所述撕布辊的端部设置为正五边体结构，且撕布辊与连接轴为卡合式的滑动连接，并且撕布辊端部的外壁设置有把手，用以手动调节撕布辊与连接轴对接。
[0010]优选的，所述除布机构包括刮板、限位槽、限位杆、转板、滑块、滑槽、固定杆和第二弹簧，所述壳体的内壁铰接有刮板，且刮板的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部卡合设置有限位杆的一端，且限位杆的另一端贯穿限位槽连接有转板的一端，并且转板的另一端铰接有滑块，所述壳体的内壁开设有滑槽，且滑槽的内壁固定有固定杆，并且滑块套合于固定杆的外壁，所述固定杆的外壁缠绕有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别焊接于滑块的侧壁和滑槽的内壁。
[0011]优选的，所述刮板的端部设置为挂钩状，且刮板的上端与撕布辊的外壁相互贴合，并且限位杆通过限位槽与刮板构成卡合式的滑动结构，所述滑块的下端与滑槽的内壁相互贴合，且滑块通过第二弹簧与固定杆构成卡合滑动式的伸缩结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该无纺布切边废料回收处理装置，
[0013]在原有无纺布切边废料回收处理装置的基础上，于电机和撕布辊之间设置了一组急停装置，当出现紧急情况时快速按压伸缩板，使得伸缩板带动电机快速向外伸出，并快速切断电机的输出动能，达到保护设备的效果，同时在两组撕碎辊的下表面均贴合设置有除布机构，通过滑槽、固定杆和第二弹簧等零件之间的相互配合作用，能够稳定钩除撕碎辊外壁上卡住的碎布料，有效解决了撕碎辊外壁的卡布问题。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视安装结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术连接轴和撕布辊的立体连接结构示意图。
[0018]图中：1、壳体；2、定位块；3、伸缩板；4、定位杆；5、第一弹簧；6、电机；7、连接轴；8、撕布辊；9、皮带；10、刮板；11、限位槽；12、限位杆；13、转板；14、滑块；15、滑槽；16、固定杆；17、第二弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种无纺布切边废料回收处理装置，包括壳体1，壳体1的外壁安装有伸缩组件，且伸缩组件的上表面固定有电机6，并且伸缩组件用以支撑和调节定位电机6，电机6的输出端固定有连接轴7，且连接轴7的内部卡合有撕布辊8的一端，并且连接轴7的内壁开设有与撕布辊8外壁相匹配的卡槽，撕布辊8的端部
贯穿壳体1设置有皮带9的一端，皮带9的另一端安装有另一撕布辊8，且另一撕布辊8的端部贯穿安装于壳体1的内部，并且两个撕布辊8位于壳体1内部的下表面均贴合设置有除布机构，除布机构用以钩除撕布辊8外壁处卡住的无纺布碎片。
[0021]伸缩组件包括定位块2、伸缩板3、定位杆4和第一弹簧5，且壳体1一侧的外壁固定有定位块2，定位块2的内部贯穿安装有伸缩板3的一端，且电机6固定安装于伸缩板3的上表面，伸缩板3的端部贯穿安装有定位杆4，且定位杆4的端部固定于壳体1的外壁，定位杆4的外壁缠绕有第一弹簧5，且第一弹簧5的两端分别焊接于壳体1的外壁和伸缩板3的侧壁，该伸缩组件的设置为伸缩板3提供了支撑和复位的功能，保证了在正常情况下电机6的动能能够稳定传输。
[0022]伸缩板3通过第一弹簧5与定位杆4构成卡合滑动式的伸缩复位结构，且伸缩板3的端部设置为“L”型结构，并且伸缩板3与定位块2为卡合滑动连接，保证了伸缩板3能够贴合着定位杆4的外壁进行伸缩滑动，同时会受到第一弹簧5的复位推拉作用。
[0023]撕布辊8的端部设置为正五边体结构，且撕布辊8与连接轴7为卡合式的滑动连接，并且撕布辊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布切边废料回收处理装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的外壁安装有伸缩组件，且伸缩组件的上表面固定有电机（6），并且伸缩组件用以支撑和调节定位电机（6），所述电机（6）的输出端固定有连接轴（7），且连接轴（7）的内部卡合有撕布辊（8）的一端，并且连接轴（7）的内壁开设有与撕布辊（8）外壁相匹配的卡槽，所述撕布辊（8）的端部贯穿壳体（1）设置有皮带（9）的一端，所述皮带（9）的另一端安装有另一所述撕布辊（8），且另一所述撕布辊（8）的端部贯穿安装于壳体（1）的内部，并且两个所述撕布辊（8）位于壳体（1）内部的下表面均贴合设置有除布机构，所述除布机构用以钩除撕布辊（8）外壁处卡住的无纺布碎片。2.根据权利要求1所述的一种无纺布切边废料回收处理装置，其特征在于：所述伸缩组件包括定位块（2）、伸缩板（3）、定位杆（4）和第一弹簧（5），且壳体（1）一侧的外壁固定有定位块（2），所述定位块（2）的内部贯穿安装有伸缩板（3）的一端，且电机（6）固定安装于伸缩板（3）的上表面，所述伸缩板（3）的端部贯穿安装有定位杆（4），且定位杆（4）的端部固定于壳体（1）的外壁，所述定位杆（4）的外壁缠绕有第一弹簧（5），且第一弹簧（5）的两端分别焊接于壳体（1）的外壁和伸缩板（3）的侧壁。3.根据权利要求2所述的一种无纺布切边废料回收处理装置，其特征在于：所述伸缩板（3）通过第一弹簧（5）与定位杆（4）构成卡合滑动式的伸缩复位结构，且伸缩板（3）的端部设置为“L”型结构，并且伸缩板（3）与定位块（2）为卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：石文科，林菊，
申请(专利权)人：杭州弘润无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：
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