一种制鞋用鞋垫高效剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制鞋用鞋垫高效剪切装置，具体涉及鞋子加工设备技术领域，包括基座，所述基座上端前后两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板上端共同固定安装有工作面板，所述工作面板下端与基座上端共同固定安装有两个传动装置，两个所述传动装置分别位于基座上端的左右两侧，所述工作面板上端固定安装有激光剪切装置,所述基座上端中部开设有斜槽，所述基座前端中部开设有出料口，所述斜槽与出料口相连通。本实用新型专利技术所述的一种制鞋用鞋垫高效剪切装置，通过设置传动装置、活动板和十字架使鞋垫与废料分离，鞋垫掉落到下方的斜槽内，然后从出料口被快速收集起来，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种制鞋用鞋垫高效剪切装置


[0001]本技术涉及鞋子加工设备
，特别涉及一种制鞋用鞋垫高效剪切装置。

技术介绍

[0002]鞋子，穿在脚上防止脚受到伤害的一种物品，在人类文明史前期多为草鞋、布鞋，如今以皮鞋、运动鞋、休闲鞋、高跟鞋较为多见。鞋垫大量应用于制鞋业、保健和特殊功用，一般分为制鞋业应用型鞋厂应用型鞋垫和市场商品型两种模式。制鞋业应用的鞋垫主要是配合鞋子大底、中底和做出相应的型体，按照底板或者面板制作尺码板，并制作出相应的形状。
[0003]鞋垫是鞋子的一部分，在鞋垫的加工过程中，需要对材料进行切割，但是切割完成鞋垫后，还需要人工去取料，才能把切好的鞋垫取出，自动化程度低，效率不高，工人劳动强度大，所以提供一种制鞋用鞋垫高效剪切装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种制鞋用鞋垫高效剪切装置，可以有效解决
技术介绍
中鞋垫不易收集的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种制鞋用鞋垫高效剪切装置，包括基座，所述基座上端前后两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板上端共同固定安装有工作面板，所述工作面板下端与基座上端共同固定安装有两个传动装置，两个所述传动装置分别位于基座上端的左右两侧，所述传动装置包括电机和两个斜杆,所述工作面板上端固定安装有激光剪切装置,所述基座上端中部开设有斜槽，所述基座前端中部开设有出料口，所述斜槽与出料口相连通，所述基座内部开设有两个设备腔，两个所述设备腔分别位于斜槽的左右两侧。
[0007]优选的，所述工作面板包括外边框，所述激光剪切装置固定安装在外边框上端，所述外边框内壁固定安装有十字架，所述十字架将外边框内壁分为四个凹槽，每个凹槽内均设置有活动板，四个所述活动板均通过铰链与外边框活动连接，四个所述活动板下端靠近传动装置的一侧均固定连接有滑槽块。
[0008]优选的，所述电机位于设备腔内，所述电机输出端固定安装有螺杆，所述螺杆远离电机的一端贯穿基座并与外边框下端转动连接，所述螺杆与基座转动连接，所述螺杆外表面螺纹连接有升降板，所述升降板前后两端均固定安装有限制杆，两个所述限制杆外表面均滑动连接有斜滑块，两个所述斜杆上端分别贯穿两个斜滑块并与外边框下端固定连接，所述斜杆与斜滑块滑动连接，两个所述斜杆下端均与基座固定连接，两个所述斜滑块靠近活动板的一端均固定安装有滑杆,两个所述滑杆远离斜滑块的一端分别在两个滑槽块内滑动。
[0009]优选的，四个所述斜滑块均开设有与斜杆和限制杆相互配合的倾斜孔和水平孔，
且所述倾斜孔与水平孔相互不连通。
[0010]优选的，四个所述斜杆与四个所述限制杆外表面均相对光滑。
[0011]优选的，位于同一侧的两个所述斜杆(56)上部均向同一侧螺杆(52)倾斜。
[0012]优选的，位于前侧的两个活动板下端和位于后侧的两个活动板下端均共同固定安装有连接杆。
[0013]优选的，四个所述活动板从中部向下展开，且四个所述活动板展开时产生的开口位于斜槽的正上方。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术通设置有传动装置、活动板和十字架，当鞋垫剪切完成后带动四个活动板向下展开，剪切留下的废弃原料会在十字架的阻隔下挂在十字架上，而剪切好的鞋垫会在重力的作用下掉落到下方的斜槽内，可以快速的实现鞋垫与废料的分离，鞋垫然后从出料口滑出，然后被工作人员收集起来，不需要工作人员将剪切好的鞋垫一块块收集，装置的自动化程度较高，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的活动板展开示意图；
[0018]图3为本技术的工作面板的结构示意图；
[0019]图4为本技术的基座的结构示意图；
[0020]图5为本技术的传动装置的连接示意图；
[0021]图6为本技术的斜滑块的结构示意图。
[0022]图中：1、基座；2、工作面板；3、激光剪切装置；4、支撑板；5、传动装置；21、外边框；22、活动板；23、十字架；24、滑槽块；25、连接杆；11、斜槽；12、出料口；13、设备腔；51、电机；52、螺杆；53、升降板；54、限制杆；55、斜滑块；56、斜杆；57、滑杆；551、倾斜孔；552、水平孔。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1
‑
6所示，一种制鞋用鞋垫高效剪切装置，包括基座1，基座1上端前后两侧均固定安装有支撑板4，两个支撑板4上端共同固定安装有工作面板2，工作面板2下端与基座1上端共同固定安装有两个传动装置5，两个传动装置5分别位于基座1上端的左右两侧，传动装置5包括电机51和两个斜杆56,工作面板2上端固定安装有激光剪切装置3,激光剪切装置3的工作原理是利用激光束作为热源，在极短时间内将光束聚焦在材料的表面，并释放出能量,释放的能量可在材料的表面产生热能，从而将材料的局部熔化，并凭借固定在基座1上的导轨移动激光束的位置，而得以达到将一整块材料剪切成多块鞋垫的目的，基座1上端中部开设有斜槽11，基座1前端中部开设有出料口12，斜槽11与出料口12相连通，基座1内部开设有两个设备腔13，两个设备腔13分别位于斜槽11的左右两侧，将收集箱放在出料口12前方，当鞋垫剪切完成后，通过传动装置5打开活动22，剪切好的所有鞋垫会在重力的作用下掉落到斜槽11内，然后从出料口12滑出，掉落到收集箱内，不需要工作人员将剪切好的鞋垫
一块块收集，减少了劳动强度，提高了工作效率。
[0025]工作面板2包括外边框21，激光剪切装置3固定安装在外边框21上端，外边框21内壁固定安装有十字架23，十字架23将外边框21内壁分为四个凹槽，每个凹槽内均设置有活动板22，四个活动板22均通过铰链与外边框21活动连接，四个活动板22下端靠近传动装置5的一侧均固定连接有滑槽块24，将准备布料放置在四个活动板22上，当鞋垫剪切完成后，四个活动板22在传动装置5的作用下向下打开，在重力的作用下鞋垫会掉落到下面的斜槽11内，而剩下的废布料，在十字架23的阻隔下会挂在十字架23上，从而快速实现将鞋垫和废料分离的目的，可以快速收集鞋垫，提高工作效率。
[0026]电机51位于设备腔13内，电机51输出端固定安装有螺杆52，螺杆52远离电机51的一端贯穿基座1并与外边框21下端转动连接，螺杆52与基座1转动连接，螺杆52外表面螺纹连接有升降板53，升降板53前后两端均固定安装有限制杆54，两个限制杆54外表面均滑动连接有斜滑块55，两个斜杆56上端分别贯穿两个斜滑块55并与外边框21下端固定连接，斜杆56与斜滑块55滑动连接，两个斜杆56下端均与基座1固定连接，两个斜滑块55靠近活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制鞋用鞋垫高效剪切装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上端前后两侧均固定安装有支撑板(4)，两个所述支撑板(4)上端共同固定安装有工作面板(2)，所述工作面板(2)下端与基座(1)上端共同固定安装有两个传动装置(5)，两个所述传动装置(5)分别位于基座(1)上端的左右两侧，所述传动装置(5)包括电机(51)和两个斜杆(56),所述工作面板(2)上端固定安装有激光剪切装置(3),所述基座(1)上端中部开设有斜槽(11)，所述基座(1)前端中部开设有出料口(12)，所述斜槽(11)与出料口(12)相连通，所述基座(1)内部开设有两个设备腔(13)，两个所述设备腔(13)分别位于斜槽(11)的左右两侧。2.根据权利要求1所述的一种制鞋用鞋垫高效剪切装置，其特征在于：所述工作面板(2)包括外边框(21)，所述激光剪切装置(3)固定安装在外边框(21)上端，所述外边框(21)内壁固定安装有十字架(23)，所述十字架(23)将外边框(21)内壁分为四个凹槽，每个凹槽内均设置有活动板(22)，四个所述活动板(22)均通过铰链与外边框(21)活动连接，四个所述活动板(22)下端靠近传动装置(5)的一侧均固定连接有滑槽块(24)。3.根据权利要求2所述的一种制鞋用鞋垫高效剪切装置，其特征在于：所述电机(51)位于设备腔(13)内，所述电机(51)输出端固定安装有螺杆(52)，所述螺杆(52)远离电机(51)的一端贯穿基座(1)并与外边框(21)下端转动连接，所述螺杆(52)与基座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：金兰兰，杨培培，
申请(专利权)人：安徽威克鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：