一种大米加工脱壳设备制造技术

技术编号:34962830 阅读:17 留言:0更新日期:2022-09-17 12:42
本发明专利技术属于大米加工技术领域,具体的说是一种大米加工脱壳设备,包括脱壳机;所述脱壳机顶部固接有入料口;所述脱壳机底部侧壁滑动连接有装料箱;所述脱壳机内部转动连接有多组一号转轴;所述一号转轴侧壁转动连接有一对分离板;所述一号转轴和分离板之间通过电机进行连接;所述分离板侧壁顶面开设有多组过滤孔;所述过滤孔内部和脱壳机内部侧壁位于过滤孔顶面上均转动连接有胶轮;通过利用分离板上胶轮对稻米的分离,可以减少出现未脱壳稻米的情况,同时,在脱壳机内部设置的多组分离板,可以对稻米进行分层过滤,进一步完成对稻米的脱壳处理。处理。处理。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工脱壳设备


[0001]本专利技术属于大米加工
,具体的说是一种大米加工脱壳设备。

技术介绍

[0002]大米是我国主要的粮食之一,主要为禾本目禾本科稻属植物在成熟之后的果实,经过人工筛分、碾磨之后得到的可食用成品。
[0003]目前现有技术中,水稻在成熟后,其大米外部往往会包裹一层壳,需对壳进行剥离后得到完整的新米。
[0004]在使用中,现有稻谷的脱壳往往采用人工或机械的方法,其中现有脱壳机在对稻谷进行脱壳时,存在有部分遗落,导致部分未脱壳的稻米和脱壳后的稻米会进行混合,影响整体质量,因此,针对上述问题提出一种大米加工脱壳设备。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,解决在使用中,在使用中,现有稻谷的脱壳往往采用人工或机械的方法,其中现有脱壳机在对稻谷进行脱壳时,存在有部分遗落,导致部分未脱壳的稻米和脱壳后的稻米会进行混合,影响整体质量,因此,因此,本专利技术提出的一种大米加工脱壳设备。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种大米加工脱壳设备,包括脱壳机;所述脱壳机顶部固接有入料口;所述脱壳机底部侧壁滑动连接有装料箱;所述脱壳机内部转动连接有多组一号转轴;所述一号转轴侧壁转动连接有一对分离板;所述一号转轴和分离板之间通过电机进行连接;所述分离板侧壁顶面开设有多组过滤孔;所述过滤孔内部和脱壳机内部侧壁位于过滤孔顶面上均转动连接有胶轮。
[0007]优选的,所述脱壳机内部侧壁开设有一号滑槽;顶部所述分离板滑动在一号滑槽内部;所述一号滑槽和分离板之间通过一号弹簧进行连接。
[0008]优选的,所述脱壳机顶面固接有升降杆;所述升降杆底部固接有一号连接绳;所述一号连接绳和多组分离板顶部进行接触。
[0009]优选的,所述脱壳机内部侧壁位于分离板两端分别固接有挤压杆;所述分离板两端侧壁均固接有废料袋;所述废料袋底部和挤压杆进行接触。
[0010]优选的,所述废料袋侧壁开设有多组漏料槽;所述废料袋内部设有多组撞击球;所述撞击球外部套合有橡胶层;所述撞击球和橡胶层之间通过多组二号弹簧进行连接。
[0011]优选的,所述挤压杆侧壁开设有二号滑槽;所述二号滑槽内部滑动连接有挤压板;所述二号滑槽和挤压板之间通过三号弹簧进行连接。
[0012]优选的,所述挤压杆侧壁铰接有二号转轴;所述二号转轴和挤压杆之间通过扭簧进行连接;所述二号转轴侧壁固接有支撑板;所述二号转轴侧壁缠绕有二号连接绳;所述二号连接绳固接在挤压板侧壁。
[0013]优选的,所述脱壳机内部侧壁位于入料口所在位置转动连接有分散轮。
[0014]本专利技术的有益效果是:
[0015]1.本专利技术提供一种大米加工脱壳设备,通过利用分离板上胶轮对稻米的分离,可以减少出现未脱壳稻米的情况,同时,在脱壳机内部设置的多组分离板,可以对稻米进行分层过滤,进一步完成对稻米的脱壳处理。
[0016]2.本专利技术提供一种大米加工脱壳设备,通过利用一号弹簧对一号转轴的弹性支撑,可以使得顶部分离板对堆积的稻米进行分散处理,减少堆积在一处的情况,同时增加对稻米的脱壳效率。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:
[0018]图1为本实施例一的立体图;
[0019]图2为本实施例一的立体剖视图;
[0020]图3为本实施例一的剖视图;
[0021]图4为本实施例一的废料袋的剖视图;
[0022]图5为本实施例二的立体图;
[0023]图例说明:
[0024]1、脱壳机;11、入料口;12、装料箱;13、一号转轴;14、分离板;15、过滤孔;16、胶轮;2、一号滑槽;21、一号弹簧;3、升降杆;31、一号连接绳;4、挤压杆;41、废料袋;5、漏料槽;51、撞击球;52、橡胶层;53、二号弹簧;6、二号滑槽;61、挤压板;62、三号弹簧;7、二号转轴;71、支撑板;72、二号连接绳;8、分散轮;9、把手。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1

4所示,一种大米加工脱壳设备,包括脱壳机1;所述脱壳机1顶部固接有入料口11;所述脱壳机1底部侧壁滑动连接有装料箱12;所述脱壳机1内部转动连接有多组一号转轴13;所述一号转轴13侧壁转动连接有一对分离板14;所述一号转轴13和分离板14之间通过电机进行连接;所述分离板14侧壁顶面开设有多组过滤孔15;所述过滤孔15内部和脱壳机1内部侧壁位于过滤孔15顶面上均转动连接有胶轮16;工作时,在工作人员对稻米进行脱壳工艺时,可以将稻米倒入入料口11中,使得稻米进入脱壳机1内部,此时稻米会掉落在分离板14上,分离板14通过一号转轴13上的电机驱动,可以使得分离板14进行旋转,令稻米通过过滤孔15,此时,过滤孔15内部胶轮16和脱壳机1内部胶轮16进行接触,对稻米进行相互挤压,使得稻壳和大米进行分离,此步骤利用分离板14上胶轮16对稻米的分离,可以减少出现未脱壳稻米的情况,同时,在脱壳机1内部设置的多组分离板14,可以对稻米进行分层过滤,进一步完成对稻米的脱壳处理。
[0028]所述脱壳机1内部侧壁开设有一号滑槽2;顶部所述分离板14滑动在一号滑槽2内部;所述一号滑槽2和分离板14之间通过一号弹簧21进行连接;工作时,在稻米从脱壳机1中倒入时,稻米自身重力配合离心力可以对底部分离板14进行撞击,此时在一号弹簧21支撑作用下,顶部分离板14会进行上下移动,对顶部堆积进行稻米进行分散,此步骤利用一号弹簧21对一号转轴13的弹性支撑,可以使得顶部分离板14对堆积的稻米进行分散处理,减少堆积在一处的情况,同时增加对稻米的脱壳效率。
[0029]所述脱壳机1顶面固接有升降杆3;所述升降杆3底部固接有一号连接绳31;所述一号连接绳31和多组分离板14顶部进行接触;工作时,在升降杆3进行移动时,一号连接绳31会跟随升降杆3进行移动,此时,通过一号连接绳31的整体移动,使得多组分离板14的移动轨迹相同,此步骤利用升降杆3的升降作用,可以带动一号连接绳31对分离板14进行移动,增加胶轮16之间的摩擦效果,增加对大米的脱壳效果。
[0030]所述脱壳机1内部侧壁位于分离板14两端分别固接有挤压杆4;所述分离板14两端侧壁均固接有废料袋41;所述废料袋41底部和挤压杆4进行接触;工作时,在分离板14的移动过程中,分离板14端部会不断进行上下移动,此时,根据分离板14的上下移动,会带动废料袋41底部和挤压杆4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工脱壳设备,其特征在于:包括脱壳机(1);所述脱壳机(1)顶部固接有入料口(11);所述脱壳机(1)底部侧壁滑动连接有装料箱(12);所述脱壳机(1)内部转动连接有多组一号转轴(13);所述一号转轴(13)侧壁转动连接有一对分离板(14);所述一号转轴(13)和分离板(14)之间通过电机进行连接;所述分离板(14)侧壁顶面开设有多组过滤孔(15);所述过滤孔(15)内部和脱壳机(1)内部侧壁位于过滤孔(15)顶面上均转动连接有胶轮(16)。2.根据权利要求1所述的一种大米加工脱壳设备,其特征在于:所述脱壳机(1)内部侧壁开设有一号滑槽(2);顶部所述分离板(14)滑动在一号滑槽(2)内部;所述一号滑槽(2)和分离板(14)之间通过一号弹簧(21)进行连接。3.根据权利要求2所述的一种大米加工脱壳设备,其特征在于:所述脱壳机(1)顶面固接有升降杆(3);所述升降杆(3)底部固接有一号连接绳(31);所述一号连接绳(31)和多组分离板(14)顶部进行接触。4.根据权利要求3所述的一种大米加工脱壳设备,其特征在于:所述脱壳机(1)内部侧壁位于分离板(14)两端分别固接有挤压杆(4);所述分...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈运秋
申请(专利权)人:湖南亿泽生态农业科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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