本实用新型专利技术公开了一种切削液水池过滤装置，包括过滤装置本体，所述过滤装置本体的前端面设有进液口A，所述过滤装置本体的下方设有存液箱，所述存液箱的一侧设有排水口，所述过滤装置本体的内部设有集液旋转箱，所述集液旋转箱的外壁均开设有多个均匀排列的小出水口，所述集液旋转箱的下方设有步进电机，所述步进电机的上方连接有位于集液旋转箱内部的搅拌轴，所述搅拌轴的外部套设有搅拌叶，所述步进电机的下方设有过滤网，所述过滤网的下方设有两个板，两个所述过滤板与所述过滤装置本体的内壁呈斜角结构，所述过滤板的表面设有多个均匀排列的梯形凸起，所述过滤板的内部设有滤网。本实用新型专利技术通过新型的过滤装置，加强其过滤效果。过滤效果。过滤效果。
【技术实现步骤摘要】
一种切削液水池过滤装置
[0001]本技术涉及过滤装置
，具体为一种切削液水池过滤装置。
技术介绍
[0002]随着人们日益快速发展的生活需求和科技进步，切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具或加工件的工业用液体。切削液经过长时间的使用后，切削液内会混有许多杂质，这样会使工件加工精度产生一定的偏差。
[0003]但是，现有的过滤装置对于切削液水池的过滤效果较差，影响工作效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种切削液水池过滤装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种切削液水池过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的过滤装置对于切削液水池的过滤效果较差，影响工作效率等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切削液水池过滤装置，包括过滤装置本体，所述过滤装置本体的前端面设有进液口A，所述过滤装置本体的下方设有存液箱，所述存液箱的一侧设有排水口，所述过滤装置本体的内部设有集液旋转箱，所述集液旋转箱的外壁均开设有多个均匀排列的小出水口，所述集液旋转箱的下方设有步进电机，所述步进电机的上方连接有位于集液旋转箱内部的搅拌轴，所述搅拌轴的外部套设有搅拌叶，所述步进电机的下方设有过滤网，所述过滤网的下方设有两个板，两个所述过滤板与所述过滤装置本体的内壁呈斜角结构，所述过滤板的表面设有多个均匀排列的梯形凸起，所述过滤板的内部设有滤网，所述滤网的内部设有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层的外部设有金属网，所述金属网的外部设有过滤布，所述过滤装置本体的下端面设有出水口。
[0006]优选的，所述存液箱下方的四个端脚均固定设有支撑块，起到支撑的作用。
[0007]优选的，所述过滤装置本体的前端面设有玻璃窗，便于观察内部。
[0008]优选的，所述步进电机的两侧均设有位于过滤网上方的斜挡板，可阻挡外部的水分进入内部损坏步进电机。
[0009]优选的，所述过滤装置本体内部下方的两侧均设有斜板，可引导水流向下方流动。
[0010]优选的，所述存液箱与所述过滤装置本体为一体式结构，一体式结构不容易损坏。
[0011]优选的，所述搅拌叶的中间开设有条形孔，减小受力面积，使得搅拌更加均匀。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过一种高效过滤装置，利用集液旋转箱，在切削液从过滤装置本体的进液口A进入时通过集液旋转箱上端面的进液口B进入，则在集液旋转箱的内部，通过步进电机的运行，则带动内部搅拌轴的旋转，当搅拌轴旋转时则带动搅拌叶的转动，通过搅拌叶对其进行一个搅拌的处理，使得切削液水更加均匀，方便后续的过滤，在旋转搅拌时则切削液水通过集液旋转箱外壁所开设的小出水口，散落出，同时此过程也有着一定的过滤效果，则散落出来的切削液水通过下方的过滤网进行过滤，在通过下方的过滤板进行二次
过滤，则过滤板内部的滤网进行二次过滤，再利用过滤板内部的活性炭吸附层对其加强过滤效果，紧接着在通过金属网以及过滤布的过滤，加强过滤效果，又因为过滤板的表面均匀排列有多个梯形凸起，则切削液水经过此过滤板时，能够利用其凸起的梯形凸起起到起伏的作用，通过两个过滤板进行过滤，使得过滤的切削液水的过滤效果更好，过滤完成的流入存液箱内部，最后通过排水口排出即可，使用时，过滤后的洁净液由离心泵从净液箱抽吸出经管道送至机床使用，供液泵组配置变频调速，能够以经济合理的模式运行，并能够根据实际负载的情况自动进行相应的调节。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术整体的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术过滤板的结构示意图；
[0017]图4为本技术过滤装置的内部结构示意图；
[0018]图5为本技术的过滤工艺流程图。
[0019]图中：1、过滤装置本体；2、玻璃窗；3、进液口A；4、存液箱；5、排水口；6、集液旋转箱；7、进液口B；8、搅拌叶；9、小出水口；10、斜挡板；11、步进电机；12、过滤网；13、过滤板；14、出水口；15、梯形凸起；16、滤网；17、活性炭吸附层；18、金属网；19、过滤布。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种切削液水池过滤装置，包括过滤装置本体1，过滤装置本体1的前端面设有进液口A3，过滤装置本体1的下方设有存液箱4，存液箱4的一侧设有排水口5，过滤装置本体1的内部设有集液旋转箱6，集液旋转箱6的外壁均开设有多个均匀排列的小出水口9，集液旋转箱6的下方设有步进电机11，步进电机11的上方连接有位于集液旋转箱6内部的搅拌轴，搅拌轴的外部套设有搅拌叶8，步进电机11的下方设有过滤网12，过滤网12的下方设有两个过滤板13，两个过滤板13与过滤装置本体1的内壁呈斜角结构，过滤板13的表面设有多个均匀排列的梯形凸起15，过滤板13的内部设有滤网16，滤网16的内部设有活性炭吸附层17，活性炭吸附层17的外部设有金属网18，金属网18的外部设有过滤布19，过滤装置本体1的下端面设有出水口14。
[0022]进一步，存液箱4下方的四个端脚均固定设有支撑块。
[0023]通过采用上述技术方案，起到支撑的作用。
[0024]进一步，过滤装置本体1的前端面设有玻璃窗2。
[0025]通过采用上述技术方案，便于观察内部。
[0026]进一步，步进电机11的两侧均设有位于过滤网12上方的斜挡板10。
[0027]通过采用上述技术方案，可阻挡外部的水分进入内部损坏步进电机11。
[0028]进一步，过滤装置本体1内部下方的两侧均设有斜板。
[0029]通过采用上述技术方案，可引导水流向下方流动。
[0030]进一步，存液箱4与过滤装置本体1为一体式结构。
[0031]通过采用上述技术方案，一体式结构不容易损坏。
[0032]进一步，搅拌叶8的中间开设有条形孔。
[0033]通过采用上述技术方案，减小受力面积，使得搅拌更加均匀。
[0034]工作原理：通过一种高效过滤装置，利用集液旋转箱6，在切削液从过滤装置本体1的进液口A3进入时通过集液旋转箱6上端面的进液口B7进入，则在集液旋转箱6的内部，通过步进电机11的运行，则带动内部搅拌轴的旋转，当搅拌轴旋转时则带动搅拌叶8的转动，通过搅拌叶8对其进行一个搅拌的处理，使得切削液水更加均匀，方便后续的过滤，在旋转搅拌时则切削液水通过集液旋转箱6外壁所开设的小出水口9，散落出，同时此过程也有着一定的过滤效果，则散落出来的切削液水通过下方的过滤网12进行过滤，在通过下方的过滤板13进行二次过滤，则过滤板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切削液水池过滤装置，包括过滤装置本体(1)，其特征在于：所述过滤装置本体(1)的前端面设有进液口A(3)，所述过滤装置本体(1)的下方设有存液箱(4)，所述存液箱(4)的一侧设有排水口(5)，所述过滤装置本体(1)的内部设有集液旋转箱(6)，所述集液旋转箱(6)的外壁均开设有多个均匀排列的小出水口(9)，所述集液旋转箱(6)的下方设有步进电机(11)，所述步进电机(11)的上方连接有位于集液旋转箱(6)内部的搅拌轴，所述搅拌轴的外部套设有搅拌叶(8)，所述步进电机(11)的下方设有过滤网(12)，所述过滤网(12)的下方设有两个过滤板(13)，两个所述过滤板(13)与所述过滤装置本体(1)的内壁呈斜角结构，所述过滤板(13)的表面设有多个均匀排列的梯形凸起(15)，所述过滤板(13)的内部设有滤网(16)，所述滤网(16)的内部设有活性炭吸附层(17)，所述活性炭吸附层(17)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉娇，王宏斌，王宏霞，姚旭，
申请(专利权)人：广州市研凯净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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