一种可调式非晶带材感应装置制造方法及图纸

技术编号:34962749 阅读:20 留言:0更新日期:2022-09-17 12:42
本实用新型专利技术涉及一种可调式非晶带材感应装置,当非晶带通过感应装置时,如果非晶带材的位置有所偏差,激光传感器会把位置信号传给控制放料盘位置移动的电缸,通过控制器控制电缸的伸缩,实现放料盘的位置移动,达到带材自动纠偏功能;整个过程省时省力,且工作效率高,便于大规模生产,有利于非晶带材的开料或收卷。本实用新型专利技术的装置能有较为精准把控非晶带材的运行位置,而且感应框和激光传感器的位置是可调的,实用性较强,适用于在非晶带材的加工中进行纠偏使用,便于在行业内推广使用。便于在行业内推广使用。便于在行业内推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式非晶带材感应装置


[0001]本技术涉及非晶立体三角卷铁芯变压器
,特别是涉及一种可调式非晶带材感应装置。

技术介绍

[0002]目前,非晶立体三角卷铁芯变压器由于具有磁路优化、损耗低、节能效果显著、噪音低、过载能力强、空载电流少、结构紧凑、变电成本低、占地面积少、具有防盗性能等优点,已经逐步被广大用户所接受。
[0003]非晶带材因具有优良的软磁性能、力学性能、化学性能以及低损耗率等特性而被大量应用于非晶立体三角卷铁芯变压器的制备。非晶带材的开料和收卷都要求非晶带材在传送过程中有足够的位置精度。由于传送设备的误差和振动、传送辊不平行、非晶带材表面缺陷、传送张力不均匀等因素的影响,非晶带材在传送过程中容易偏离生产加工中心线,这会严重影响非晶带材的加工精度、成品质量和收卷质量。
[0004]目前解决非晶带材传送跑偏的手段通常是采用人工监测,当工人目测非晶带材跑偏时,控制非晶带材传送设备减速,并过控制台调整非晶带材的传送方向,直到非晶带材回到正确传送位置后再慢慢提速,整个过程费时费力,且工作效率低下,不利于大规模生产,有较大的局限性。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种可调式非晶带材感应装置,能有较为精准把控非晶带材的运行位置,而且感应框和激光传感器的位置是可调的,实用性较强。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种可调式非晶带材感应装置,包括调节板、丝杆以及两个相对布置的支板,两个支板之间通过两个支杆相连,两个支杆上滑动安装有调节板,所述的调节板上端安装有感应框,该感应框呈侧倒的U型,所述的感应框的开口处安装有激光传感器,两个支板的中部之间转动安装有一丝杆,该丝杆位于两个支杆中间,所述的丝杆与调节板中部螺纹连接,该丝杆一端穿过其中一个支板并连接有转盘。
[0007]作为对本技术所述的技术方案的一种补充,所述的调节板中部嵌入安装有丝杆套,该丝杆套呈衬套状,所述的丝杆套通过紧固件固定在调节板上,该丝杆套内孔与丝杆螺纹连接。
[0008]作为对本技术所述的技术方案的一种补充,所述的调节板上部以及下部均嵌入安装有一直线轴承,该直线轴承呈衬套状,所述的直线轴承通过紧固件固定在调节板上,该直线轴承的内孔与支杆滑动连接。
[0009]作为对本技术所述的技术方案的一种补充,所述的感应框的侧壁竖直开设有一字通孔,所述的调节板上端安装有L形支架,该L形支架与一字通孔之间采用紧固件固定。
[0010]作为对本技术所述的技术方案的一种补充,所述的丝杆与支板之间通过转动
轴承连接。
[0011]作为对本技术所述的技术方案的一种补充,所述的激光传感器设置在感应框开口的底部或者顶部。
[0012]有益效果:本技术涉及一种可调式非晶带材感应装置,具有以下几个优点:
[0013]1、当非晶带通过激光传感器时,如果非晶带材的位置有所偏差,激光传感器会把位置信号传给控制放料盘位置移动的电缸,通过控制器控制电缸的伸缩,实现放料盘的位置移动,达到带材自动纠偏功能;
[0014]2、丝杆套与调节板之间是可拆卸的,调节板通过丝杆套与丝杆螺纹连接,避免调节板直接与丝杆螺纹连接,丝杆套属于易损件,定期更换丝杆套,不需要整个更换调节板,有效降低维修成本;
[0015]3、直线轴承与调节板之间是可拆卸的,调节板通过直线轴承与支杆滑动连接,避免调节板直接与支杆滑动连接,直线轴承属于易损件,定期更换直线轴承,不需要整个更换调节板,有效降低维修成本;
[0016]4、感应框的侧壁竖直开设有一字通孔,设置一字通孔可以在一定范围内调节感应框的上下高度;
[0017]5、通过转动转盘可以调节调节板的前后位置,从而改变感应框和激光传感器的前后位置,以便适用于多种规格的带材。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图;
[0019]图2是本技术所述的感应框的结构示意图;
[0020]图3是本技术所述的丝杆套的结构示意图。
[0021]图示:1、支板,2、调节板,3、支杆,4、丝杆,5、L形支架,6、感应框,7、转盘,8、丝杆套,9、直线轴承,10、激光传感器,11、紧固件,12、一字通孔。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施例,进一步阐述本技术。应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0023]本技术的实施方式涉及一种可调式非晶带材感应装置,如图1

3所示,包括调节板2、丝杆4以及两个相对布置的支板1,两个支板1之间通过两个支杆3相连,两个支杆3上滑动安装有调节板2,所述的调节板2上端安装有感应框6,该感应框6呈侧倒的U 型,所述的感应框6的开口处安装有激光传感器10,非晶带材穿过感应框6的开口,激光传感器10可以安装在开口的底部或者开口的顶部,当然也可以在开口的底部以及开口的顶部各安装一激光传感器10,激光传感器10用于检测非晶带材的位置,当非晶带通过激光传感器10时,非晶带材的位置有所偏差,激光传感器10把位置信号传给控制放料盘位置移动的电缸,通过控制器控制电缸的伸缩,实现放料盘的位置移动,达到带材自动纠偏功能;两个支板1的中部之间转动安装有一丝杆4,该丝杆4位于两个支杆3中间,所述的丝杆4与调节板2中部螺纹连
接,该丝杆4一端穿过其中一个支板1并连接有转盘7;通过转动转盘7可以调节调节板2的前后位置,从而改变感应框6和激光传感器10的前后位置,以便适用于多种规格的带材。激光传感器10可以参照现有的激光测距传感器。
[0024]所述的调节板2中部嵌入安装有丝杆套8,该丝杆套8呈衬套状,所述的丝杆套8的外延通过紧固件11固定在调节板2上,该丝杆套8内孔与丝杆4螺纹连接;丝杆套8与调节板2之间是可拆卸的,调节板2通过丝杆套8与丝杆4螺纹连接,避免调节板2直接与丝杆4螺纹连接,丝杆套8属于易损件,定期更换丝杆套8,不需要整个更换调节板2,有效降低维修成本。
[0025]所述的调节板2上部以及下部均嵌入安装有一直线轴承9,该直线轴承9呈衬套状,所述的直线轴承9的外延通过紧固件11固定在调节板2上,该直线轴承9的内孔与支杆3 滑动连接;直线轴承9与调节板2之间是可拆卸的,调节板2通过直线轴承9与支杆3滑动连接,避免调节板2直接与支杆3滑动连接,直线轴承9属于易损件,定期更换直线轴承9,不需要整个更换调节板2,有效降低维修成本。
[0026]所述的感应框6的侧壁竖直开设有一字通孔12,所述的调节板2上端安装有L形支架 5,该L形支架5与一字通孔12之间采用紧固件11固定,设置一字通孔12可以在一定范围内调节感应框6的上下高度,以便适用多种环境。
[0027]所述的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式非晶带材感应装置,其特征在于:包括调节板(2)、丝杆(4)以及两个相对布置的支板(1),两个支板(1)之间通过两个支杆(3)相连,两个支杆(3)上滑动安装有调节板(2),所述的调节板(2)上端安装有感应框(6),该感应框(6)呈侧倒的U型,所述的感应框(6)的开口处安装有激光传感器(10),两个支板(1)的中部之间转动安装有一丝杆(4),该丝杆(4)位于两个支杆(3)中间,所述的丝杆(4)与调节板(2)中部螺纹连接,该丝杆(4)一端穿过其中一个支板(1)并连接有转盘(7)。2.根据权利要求1所述的一种可调式非晶带材感应装置,其特征在于:所述的调节板(2)中部嵌入安装有丝杆套(8),该丝杆套(8)呈衬套状,所述的丝杆套(8)通过紧固件(11)固定在调节板(2)上,该丝杆套(8)内孔与丝杆(4)螺纹连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:王立华
申请(专利权)人:慈溪市大华电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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