一种控制器电路板焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种控制器电路板焊接工装，包括底板和限位组件，所述底板的顶面右端安置有电机，且电机的左端连接有丝杆，所述丝杆的左右两端外侧对称设置有调节板，且调节板的下端外侧滑动连接有限位框，所述调节板的左上端设置有侧板，且侧板的左侧中央下端固定有托板，所述托板的顶端设置有防滑垫，用于防弯折的所述限位组件设置于侧板的前后两端，所述限位组件包括调节螺栓、调节座、滑套和滑条。该控制器电路板焊接工装通过调节板的设置，在对电路板进行装夹时，先启动电机带动丝杆转动，使调节板在限位框内移动，便于将电路板的左右两端置于托板与压板之间，从而能够对不同宽度的电路板进行定位，提高焊接工装的使用范围。围。围。

【技术实现步骤摘要】
一种控制器电路板焊接工装


[0001]本技术涉及控制器电路板
，具体为一种控制器电路板焊接工装。

技术介绍

[0002]控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置，由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，它是发布命令的“决策机构”，即完成协调和指挥整个计算机系统的操作，在对控制器电路板进行加工时，需要用到焊接工装来对控制器电路板进行焊接。
[0003]市场上的焊接工装在对电路板进行焊接时，存在不便于对不同大小的电路板进行定位，且在定位后容易因压力过大导致电路板弯曲变形的问题，为此，我们提出一种控制器电路板焊接工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种控制器电路板焊接工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种控制器电路板焊接工装，包括底板和限位组件，所述底板的顶面右端安置有电机，且电机的左端连接有丝杆，所述丝杆的左右两端外侧对称设置有调节板，且调节板的下端外侧滑动连接有限位框，所述调节板的左上端设置有侧板，且侧板的左侧中央下端固定有托板，所述托板的顶端设置有防滑垫，用于防弯折的所述限位组件设置于侧板的前后两端，所述限位组件包括调节螺栓、调节座、滑套和滑条，所述调节螺栓的中央外侧设置有调节座，且调节座的左侧上下两端固定连接有滑套，所述滑套的内部滑动连接有滑条。
[0006]进一步的，所述侧板的左侧中央上端固定有固定板，且固定板的内部安置有定位螺栓，所述定位螺栓的下端转动连接有压板，且压板的顶面前后两端固定有导向杆，所述侧板的右侧设置有用于翻面的翻面组件，所述底板的顶面后端安置有背板，且背板的上端设置有吸尘罩，所述吸尘罩的顶端中央安置有金属定型软管，且金属定型软管的前端设置有LED灯，所述背板的后侧上端设置有用于空气净化的过滤组件。
[0007]进一步的，所述导向杆关于压板的中心位置对称设置有两个，且导向杆与固定板滑动连接。
[0008]进一步的，所述翻面组件包括转轴、定位块、通孔和插销，所述转轴的左侧固定有定位块，且定位块的内部开设有通孔，所述通孔的内部安置有插销。
[0009]进一步的，所述翻面组件还包括导向板、导向槽、限位块和固定框，所述定位块的左侧固定有导向板，且导向板的左侧开设有导向槽，所述导向槽的前端内部滑动连接有限位块，且限位块的左侧固定有固定框。
[0010]进一步的，所述插销与固定框滑动连接，且固定框与调节板固定连接。
[0011]进一步的，所述过滤组件包括过滤箱、风机、袋式过滤器、活性炭净化板和防尘网，所述过滤箱的内部左端安置有风机，且过滤箱的内部右端设置有袋式过滤器，所述过滤箱的内部中央设置有活性炭净化板，且过滤箱的左侧安置有防尘网。
[0012]本技术提供了一种控制器电路板焊接工装，具备以下有益效果：该控制器电路板焊接工装，采用多个组件之间的相互配合，不仅便于对不同大小的电路板进行装夹定位，提高焊接工装的适配范围，且还能对电路板进行支撑限位，避免电路板发生弯折，而且还能够对电路板进行翻面，无需重新对电路板进行装夹，提高焊接时的效率，并且还能够净化焊接时产生的烟气，以提高焊接时的环保度。
[0013]1、本技术通过调节板的设置，在对电路板进行装夹时，先启动电机带动丝杆转动，使调节板在限位框内移动，便于将电路板的左右两端置于托板与压板之间，从而能够对不同宽度的电路板进行定位，提高焊接工装的使用范围，同时还通过限位组件的设置，能够转动调节螺栓，使调节座带动滑套移动至电路板前后边缘的上下两侧，从而能够对电路板的边缘进行限位支撑，避免在焊接时，电路板因中央受压而发生弯折的状况，有利于提高焊接时的稳定性；
[0014]2、本技术通过翻面组件的设置，能够在对电路板的另一面检测或焊接时，先将插销从固定框内拔出，再转动电路板，此时，限位块在导向板上的导向槽内滑动，当翻转180
°
后，能够快速的对电路板进行水平稳定，提高调节时的便利性，且在调节后，将插销插入到定位块内部的通孔中，便能够对电路板水平固定，从而增强翻转调节后的稳定性；
[0015]3、本技术通过过滤组件的设置，风机能够将焊接时产生的烟气通过吸尘罩吸入到过滤箱内，此时袋式过滤器能够对粉尘颗粒进行收集过滤，提高对粉尘的容纳量，之后再通过活性炭净化板来对空气中的有害气体吸附净化，避免焊接产生的有害气体污染周围空气，使设备更加环保，并且还便于通过金属定型软管来对LED灯的位置进行调节，提高焊接时的精准度。
附图说明
[0016]图1为本技术一种控制器电路板焊接工装的整体正视结构示意图；
[0017]图2为本技术一种控制器电路板焊接工装的过滤组件左视结构示意图；
[0018]图3为本技术一种控制器电路板焊接工装的导向板立体结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、电机；3、丝杆；4、调节板；5、限位框；6、侧板；7、托板；8、防滑垫；9、固定板；10、定位螺栓；11、压板；12、导向杆；13、限位组件；1301、调节螺栓；1302、调节座；1303、滑套；1304、滑条；14、翻面组件；1401、转轴；1402、定位块；1403、通孔；1404、插销；1405、导向板；1406、导向槽；1407、限位块；1408、固定框；15、背板；16、吸尘罩；17、金属定型软管；18、LED灯；19、过滤组件；1901、过滤箱；1902、风机；1903、袋式过滤器；1904、活性炭净化板；1905、防尘网。
具体实施方式
[0020]如图1和图3所示，一种控制器电路板焊接工装，包括底板1和限位组件13，底板1的顶面右端安置有电机2，且电机2的左端连接有丝杆3，丝杆3的左右两端外侧对称设置有调节板4，且调节板4的下端外侧滑动连接有限位框5，调节板4的左上端设置有侧板6，且侧板6
的左侧中央下端固定有托板7，侧板6的右侧设置有用于翻面的翻面组件14，翻面组件14包括转轴1401、定位块1402、通孔1403和插销1404，转轴1401的左侧固定有定位块1402，且定位块1402的内部开设有通孔1403，通孔1403的内部安置有插销1404，翻面组件14还包括导向板1405、导向槽1406、限位块1407和固定框1408，定位块1402的左侧固定有导向板1405，且导向板1405的左侧开设有导向槽1406，导向槽1406的前端内部滑动连接有限位块1407，且限位块1407的左侧固定有固定框1408，在对电路板的另一面检测或焊接时，先将插销1404从固定框1408内拔出，再使电路板以转轴1401为中心转动，此时，限位块1407在导向板1405上的导向槽1406内滑动，当翻转180
°
后，能够快速的对电路板进行水平稳定，提高调节时的便利性，插销1404与固定框1408滑动连接，且固定框1408与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制器电路板焊接工装，包括底板(1)和限位组件(13)，其特征在于，所述底板(1)的顶面右端安置有电机(2)，且电机(2)的左端连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)的左右两端外侧对称设置有调节板(4)，且调节板(4)的下端外侧滑动连接有限位框(5)，所述调节板(4)的左上端设置有侧板(6)，且侧板(6)的左侧中央下端固定有托板(7)，所述托板(7)的顶端设置有防滑垫(8)，用于防弯折的所述限位组件(13)设置于侧板(6)的前后两端，所述限位组件(13)包括调节螺栓(1301)、调节座(1302)、滑套(1303)和滑条(1304)，所述调节螺栓(1301)的中央外侧设置有调节座(1302)，且调节座(1302)的左侧上下两端固定连接有滑套(1303)，所述滑套(1303)的内部滑动连接有滑条(1304)。2.根据权利要求1所述的一种控制器电路板焊接工装，其特征在于，所述侧板(6)的左侧中央上端固定有固定板(9)，且固定板(9)的内部安置有定位螺栓(10)，所述定位螺栓(10)的下端转动连接有压板(11)，且压板(11)的顶面前后两端固定有导向杆(12)，所述侧板(6)的右侧设置有用于翻面的翻面组件(14)，所述底板(1)的顶面后端安置有背板(15)，且背板(15)的上端设置有吸尘罩(16)，所述吸尘罩(16)的顶端中央安置有金属定型软管(17)，且金属定型软管(17)的前端设置有LED灯(18)，所述背板(15)的后侧上端设置有用于空气净化的过滤组件(19)。3.根据权利要求2所述的一种控制器电路板焊接工装，其特征在于，所述导向杆(12)关于压...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘仑，费东宇，张鹏，江团，沈浪，
申请(专利权)人：武汉熠盛汽车技术有限公司，
类型：新型
国别省市：