磨煤机液压加载缸漏油结构制造技术

技术编号:34962378 阅读:22 留言:0更新日期:2022-09-17 12:42
一种磨煤机液压加载缸漏油结构。目前,磨煤机液压加载缸在实际使用过程中,由于油封与活塞杆长期磨损,油封与活塞杆之间间隙变大,油封无法将活塞杆所带油液密封在油缸腔室内。一种磨煤机液压加载缸漏油结构,其组成包括:液压加载缸缸盖(1),液压加载缸缸盖内安装有活塞杆(2),液压加载缸缸盖的内部开设有环形结构的防尘圈卡槽(3)、油封卡槽(4)和密封环槽(5),密封环槽上开设有渗漏油孔(6),渗漏油孔与渗漏油孔回油管(7)连接,渗漏油孔回油管与液压泵站连接;密封环槽设置在液压加载缸缸盖的中间位置,且活塞杆穿过密封环槽使槽体作为渗漏油槽。本实用新型专利技术应用于液压加载缸领域。本实用新型专利技术应用于液压加载缸领域。本实用新型专利技术应用于液压加载缸领域。

【技术实现步骤摘要】
磨煤机液压加载缸漏油结构


[0001]本技术涉及一种磨煤机液压加载缸漏油结构。

技术介绍

[0002]磨煤机液压加载缸通过液压油泵输入的油液推动活塞动作,油缸活塞在加压运行时,会有部分油液随活塞杆上下动作带至油缸顶部,缸顶部原设计有三道密封,可将活塞杆上所带油液挡住,防止从油缸顶部渗漏。但实际使用过程中,由于油封与活塞杆长期磨损,油封与活塞杆之间间隙变大,油封无法将活塞杆所带油液密封在油缸腔室内,油液随活塞杆从油缸顶部渗漏,污染油缸及地面卫生,为检修人员清理油污带来很大工作量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种磨煤机液压加载缸漏油结构。
[0004]上述的目的通过以下的技术方案实现:
[0005]一种磨煤机液压加载缸漏油结构,其组成包括:液压加载缸缸盖,所述的液压加载缸缸盖内安装有活塞杆,所述的液压加载缸缸盖的内部开设有环形结构的防尘圈卡槽、油封卡槽和密封环槽,所述的密封环槽上开设有渗漏油孔,所述的渗漏油孔与渗漏油孔回油管连接,所述的渗漏油孔回油管与液压泵站连接;
[0006]所述的密封环槽设置在液压加载缸缸盖的中间位置,且所述的活塞杆穿过密封环槽使槽体作为渗漏油槽;
[0007]所述的防尘圈卡槽内安装有防尘密封圈;
[0008]所述的油封卡槽内安装有油封密封圈。
[0009]所述的磨煤机液压加载缸漏油结构,所述的密封环槽的直径大于防尘圈卡槽和油封卡槽的直径。
[0010]所述的磨煤机液压加载缸漏油结构,液压加载缸缸盖与液压加载缸的缸筒连接,所述的缸筒与进油管连接。
[0011]本技术的有益效果:
[0012]1.本技术能够消除液压缸顶部漏油现象,确保设备稳定运行,保持油缸干净。
[0013]2.本技术将液压缸上部机构解体,去掉从外往内数第二道骨架密封,对中第二道密封环槽开设渗漏油孔,回装时,第二道骨架密封不回装,此槽专门作为渗漏油槽,漏油回油顺着密封槽流到渗漏油孔回至回油管,使改造后的液压缸不再出现漏油。
[0014] 3.本技术改造方式简单,在原设计基础上进行改造,利用原设计的骨架密封槽作为回油槽,将渗漏油收集,通过新开凿的渗漏油孔回流到回油管,有效防止了油缸液压油渗漏。
[0015]附图说明:
[0016]图1是本技术结构示意图。
[0017]附图2是液压加载缸缸盖的内部密封结构示意图。
[0018]附图3是附图2的俯视图。
[0019]图中:1、液压加载缸缸盖,2、活塞杆,3、防尘圈卡槽,4、油封卡槽,5、密封环槽,6、渗漏油孔,7、渗漏孔回油管,8、防尘密封圈,9、油封密封圈,10、缸筒,11、进油管。
[0020]具体实施方式:
[0021]实施例1:
[0022]一种磨煤机液压加载缸漏油结构,其组成包括:液压加载缸缸盖1,所述的液压加载缸缸盖内安装有活塞杆2,所述的液压加载缸缸盖的内部开设有环形结构的防尘圈卡槽3、油封卡槽4和密封环槽5,所述的密封环槽上开设有渗漏油孔6,所述的渗漏油孔与渗漏油孔回油管7连接,所述的渗漏油孔回油管与液压泵站连接;所述的密封环槽设置在液压加载缸缸盖的中间位置,且所述的活塞杆穿过密封环槽使槽体作为渗漏油槽;所述的防尘圈卡槽内安装有防尘密封圈8;所述的油封卡槽内安装有油封密封圈9。
[0023]实施例2:
[0024]根据实施例1所述的磨煤机液压加载缸漏油结构,所述的密封环槽的直径大于防尘圈卡槽和油封卡槽的直径。
[0025]实施例3:
[0026]根据实施例1或2所述的磨煤机液压加载缸漏油结构,液压加载缸缸盖与液压加载缸的缸筒10连接,所述的缸筒与进油管11连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨煤机液压加载缸漏油结构,其组成包括:液压加载缸缸盖,其特征是:所述的液压加载缸缸盖内安装有活塞杆,所述的液压加载缸缸盖的内部开设有环形结构的防尘圈卡槽、油封卡槽和密封环槽,所述的密封环槽上开设有渗漏油孔,所述的渗漏油孔与渗漏油孔回油管连接,所述的渗漏油孔回油管与液压泵站连接;所述的密封环槽设置在液压加载缸缸盖的中间位置,且所述的活塞杆穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:李江龙张兴荣张巧巧刘万福陈秉山鲍俊宇任福禄白小平卢保国
申请(专利权)人:华能景泰热电有限公司
类型:新型
国别省市:

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