一种轧机断带处理机构制造技术

本实用新型专利技术公开的一种轧机断带处理机构，包括置于轧机机组上的轧辊，带钢在轧辊之间的间隙处通过，工作台面在对应所述轧辊出料端的一侧设置有活动架，所述活动架上在对应带钢两侧的位置设置有可调节的夹头。本实用新型专利技术通过在轧辊的一侧设置活动架，并在活动架上设置可调节的夹头，当断带情况发生时，夹头会对带钢的端部进行夹持，随着活动架的移动，会将断带部分在轧辊处拉出，从而大大提高了带钢的拉拽效率，降低了工人的工作强度，并且保障了工作人员的安全性。人员的安全性。人员的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种轧机断带处理机构


[0001]本技术涉及轧机设备
，尤其涉及一种轧机断带处理机构。

技术介绍

[0002]带钢在进行生产的过程中，由于其自身的缺陷，在进行轧制时经常会出现断带的情况，断带情况一旦发生，只能进行停机处理，以往的在对断带进行处理时，都是工作人员借助工具手动对断带部分抽出，这样不仅工作量大，拉拽的时候还容易出现危险，这严重影响了带钢轧制的工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种轧机断带处理机构，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种轧机断带处理机构，包括置于轧机机组上的轧辊，带钢在轧辊之间的间隙处通过，工作台面在对应所述轧辊出料端的一侧设置有活动架，所述活动架上在对应带钢两侧的位置设置有可调节的夹头；
[0005]所述夹头包括可同步调节的上夹块与下夹块，所述带钢位于上夹块与下夹块之间的间隙处。
[0006]进一步，所述活动架上设置有升降板，所述升降板的两侧设置有安装板，所述安装板在彼此朝向相反的一侧设置有正反丝杠，所述上夹块与所述下夹块通过正反丝杠进行位置调节。
[0007]进一步，所述正反丝杠竖直设置，正反丝杠在其螺纹方向相反的两端设置有滑动块，所述安装板上设置有方便所述滑动块位置调节的滑动缺口，所述滑动块穿过所述滑动缺口，滑动块穿过所述滑动缺口的一端分别与上、下夹块连接。
[0008]进一步，所述正反丝杠通过电机驱动转动。
[0009]进一步，所述活动架的顶部设置有升降油缸，所述升降油缸的活塞杆竖直向下设置且其活塞杆与所述升降板固定连接。
[0010]进一步，工作台面上设置有齿条，所述活动架的下端设置有伺服电机，所述伺服电机的驱动端设置有齿轮轴，所述齿轮轴与所述齿条啮合。
[0011]进一步，所述工作台面的两侧设置有滑动轨道，所述活动架的底部设置有滑座，所述滑座安装在所述滑动轨道上。
[0012]进一步，所述齿条安装在所述滑动轨道之间，所述伺服电机的驱动端竖直向下穿过所述活动架的底部，所述齿轮轴安装在活动架的下端并与所述齿条啮合。
[0013]本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术通过在轧辊的一侧设置活动架，并在活动架上设置可调节的夹头，当断带情况发生时，夹头会对带钢的端部进行夹持，随着活动架的移动，会将断带部分在轧辊处拉出，从而大大提高了带钢的拉拽效率，降低了工人的工作强度，并且保障了工作人员的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例主视平面结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例活动架处的侧视平面示意图。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0018]如图1
‑
2所示，本实施例所述的一种轧机断带处理机构，包括置于轧机机组上的轧辊1，带钢17在轧辊1之间的间隙处通过，工作台面2在对应轧辊1出料端的一侧设置有活动架3，活动架3上在对应带钢17两侧的位置设置有可调节的夹头；
[0019]夹头包括可同步调节的上夹块4与下夹块5，带钢17位于上夹块4与下夹块5之间的间隙处。
[0020]活动架3上设置有升降板6，升降板6的两侧设置有安装板7，安装板7在彼此朝向相反的一侧设置有正反丝杠8，上夹块4与下夹块5通过正反丝杠8进行位置调节。
[0021]正反丝杠8竖直设置，正反丝杠8在其螺纹方向相反的两端设置有滑动块9，安装板7上设置有方便滑动块9位置调节的滑动缺口7a，滑动块9穿过滑动缺口7a，滑动块9穿过滑动缺口7a的一端分别与上、下夹块连接。
[0022]正反丝杠8通过电机10驱动转动。
[0023]电机10驱动正反丝杠8转动，同一正反丝杠8上的两个滑动块9会同时向中心处靠拢或同时向远离彼此的位置移动，从而实现上、下夹块的位置调节，进而对带钢17进行夹紧固定。
[0024]活动架3的顶部设置有升降油缸11，升降油缸11的活塞杆竖直向下设置且其活塞杆与升降板6固定连接。
[0025]工作台面2上设置有齿条12，活动架3的下端设置有伺服电机13，伺服电机13的驱动端设置有齿轮轴14，齿轮轴14与齿条12啮合。
[0026]工作台面2的两侧设置有滑动轨道15，活动架3的底部设置有滑座15，滑座15安装在滑动轨道15上。
[0027]齿条12安装在滑动轨15道之间，伺服电机13的驱动端竖直向下穿过活动架3的底部，齿轮轴14安装在活动架3的下端并与齿条12啮合。
[0028]伺服电机13转动会驱动着齿轮轴14沿着齿条12转动，进而使得活动架3沿着工作台面2进行移动。
[0029]本技术的工作原理为：轧辊1对带钢17进行轧制，当带钢17出现断带的情况时，轧机停止工作，然后通过启动伺服电机13控制着活动架3向轧辊1的一侧移动，通过升降油缸11调整夹头的位置，将带钢17的两端移动至两侧的夹头处，然后电机10启动控制着正反丝杠8转动，正反丝杠8驱动着两个滑动块9同时向带钢17一侧移动，上夹块4与下夹块5配
合夹持在带钢17的上下端面，夹持固定后，伺服电机13再次启动并驱动着活动架3向远离轧辊1的方向移动，随着活动架3的移动，会将断带处在轧辊1处拉出，断带拉出后工作人员进行裁切处理，从而大大降低了工作强度，并且提高了工作过程中安全性。
[0030]本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧机断带处理机构，其特征在于：包括置于轧机机组上的轧辊，带钢在轧辊之间的间隙处通过，工作台面在对应所述轧辊的出料端一侧设置有活动架，所述活动架上在对应带钢两侧的位置设置有可调节的夹头；所述夹头包括可同步调节的上夹块与下夹块，所述带钢位于上夹块与下夹块之间的间隙处。2.根据权利要求1所述的一种轧机断带处理机构，其特征在于：所述活动架上设置有升降板，所述升降板的两侧设置有安装板，所述安装板在彼此朝向相反的一侧设置有正反丝杠，所述上夹块与所述下夹块通过正反丝杠进行位置调节。3.根据权利要求2所述的一种轧机断带处理机构，其特征在于：所述正反丝杠竖直设置，正反丝杠在其螺纹方向相反的两端设置有滑动块，所述安装板上设置有方便所述滑动块位置调节的滑动缺口，所述滑动块穿过所述滑动缺口，滑动块穿过所述滑动缺口的一端分别与上、下夹块连接。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：任强，冯倩倩，马万利，李洪祥，章达懿，丁佳敏，陶鑫江，丁超，孙丹娜，丁忠良，
申请(专利权)人：河北中重冷轧材料有限公司，
类型：新型
国别省市：