一种矿物掺合料制备系统技术方案

本实用新型专利技术公开的一种矿物掺合料制备系统，涉及固体废弃物再生产技术领域。该系统包括烘干系统、破碎

【技术实现步骤摘要】
一种矿物掺合料制备系统


[0001]本技术涉及固体废弃物再生产
，具体涉及一种矿物掺合料制备系统。

技术介绍

[0002]尾矿是我国工业固体废弃物中产出量以及堆积量最高的危险固废，2020年底我国尾矿堆积量已达222.6亿吨。当前国内对尾矿采取的最直接的处理方式是尾矿库处理法，即将尾矿直接排放至尾矿库中堆存。尾矿的堆积不仅浪费大量的土地资源，还会给周边居民带来巨大的安全隐患，对生态环境和社会稳定造成不利影响。尾矿堆存引起的安全及环保问题已成为困扰企业和社会的紧迫难题，针对这一难题，一方面，国家已出台相关政策，多数地区不再允许新建尾矿库，且原有的长期搁置的尾矿库也需要被消耗掉；另一方面，国家从2018年提出对固废排放征收环保税，排放每吨尾矿需缴纳15元环保税，这意味着企业将花费更多资金用于处理处置生产过程中形成的尾矿固废。因此，无论从社会效益还是经济效益出发，实现尾矿的零排放都势在必行。
[0003]尾矿的资源化利用是解决尾矿处置难题的重要途径，尤其是在当前的“双碳”背景下，如何合理有效地处置尾矿固废，关系到矿山行业的高质量发展。有研究表明，将尾矿破碎筛分后，其成分与水泥相似，是一种制备绿色建材
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矿物掺合料的原料，但如何提高金属尾矿活性，是实现固体废物
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金属尾矿至绿色建材
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矿物掺合料转变的关键。

技术实现思路

[0004]鉴于此，本技术公开了一种矿物掺合料制备系统，以解决大量金属尾矿等固体废弃物难以利用的问题。
[0005]根据本技术的目的提出的一种矿物掺合料制备系统，包括用于烘干尾矿原料的烘干系统、用于将烘干后物料破碎和筛分的破碎
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筛分系统、用于将尾矿研磨和活化的一体式尾矿研磨
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活化系统以及用于收集达标的矿物掺合料的旋风除尘收集系统；所述烘干系统包括用于烘干尾矿的烘干机以及用于为烘干机供热的沸腾炉；所述一体式尾矿研磨
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活化系统包括用于研磨尾矿的磨机、储存活化剂的活化剂容器以及加药计量装置；所述加药计量装置连接于磨机入口，活化剂容器中的活化剂通过加药计量装置进入磨机；所述旋风除尘收集系统包括旋风收集器和除尘器。
[0006]优选的，该系统还包括用于分选研磨
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活化后物料的气流分选机，所述气流分选机设置于磨机出料口，其上还设置有细砂出口，所述细砂出口与磨机进料口相连接。
[0007]优选的，所述磨机为立式磨粉机，包括下料管、磨盘、分离器，所述下料管为磨机入口，所述加药计量装置出口与下料管连接。
[0008]优选的，所述一体式尾矿研磨
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活化系统中所用活化剂为有机或无机类活化剂。
[0009]优选的，所述活化剂与烘干物料的质量比为2:1000
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5:1000。
[0010]与现有技术相比，本技术公开的一种矿物掺合料制备系统的优点是：
[0011](1)本技术将加药计量装置与磨机入口相连接，活化剂容器中的活化剂与物料稳料仓中的尾矿分别通过加药计量装置和物料计量装置同时进入磨机，研磨的同时进行活化，可得到活性更高、粒度更合适的矿物掺合料。
[0012](2)本技术将研磨与活化同步进行，使得生产工艺更加简单、高效，生产设备结构更加紧凑，设计合理，自动化程度高，操作方便，节省了大量的人力物力。
附图说明
[0013]为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域中的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他附图。
[0014]图1为本技术公开的一种矿物掺合料制备系统的框图。
[0015]图中：1
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尾矿料仓；2
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皮带计量称；3
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回转式烘干机；4
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沸腾炉；5
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物料稳料仓；6
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物料计量装置；7
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活化剂容器；8
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加药计量装置；9
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磨机；10
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气流分选机；11
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旋风收集器；12
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除尘器；13
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矿物掺合料成品库；14
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破碎机；15
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滚筒筛。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式做简要说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术保护的范围。
[0017]图1示出了本技术较佳的实施例，对其进行了详细的剖析。
[0018]如图1所示的一种矿物掺合料制备系统，包括用于烘干尾矿原料的烘干系统、用于将烘干后物料破碎和筛分的破碎
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筛分系统、用于将尾矿研磨和活化的一体式尾矿研磨
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活化系统、用于分选研磨
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活化后物料的气流分选机10以及用于收集达标的矿物掺合料的旋风除尘收集系统。
[0019]烘干系统包括用于烘干尾矿的烘干机以及用于为烘干机供热的沸腾炉4，其中烘干机为回转式烘干机3。存放于尾矿料仓1中的尾矿通过皮带计量称2计量并传送至回转式烘干机3中，在沸腾炉4的供热下，回转式烘干机3对尾矿进行烘干处理，烘干后的尾矿输入至破碎机14破碎。
[0020]破碎
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筛分系统包括用于破碎尾矿的破碎机14以及用于将破碎后尾矿进行筛分的滚筒筛15。筛分后细物料直接输入至物料稳料仓5，粗物料返回破碎机14再次破碎筛分，直至满足粒径要求。
[0021]一体式尾矿研磨
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活化系统包括用于研磨尾矿的磨机9、储存活化剂的活化剂容器7以及加药计量装置8。磨机9为立式磨粉机，包括下料管、磨盘、分离器。下料管为物料和活化剂进入磨机9的入口，且直通磨盘中央，分离器按照粒度进行物料筛分，大颗粒物料经过分离器直接又返回到磨机9中，重复研磨。物料稳料仓5上设置有物料计量装置6，该物料计量装置6与下料管连接，储存于物料稳料仓5中的尾矿通过物料计量装置6进入磨机，并通过下料管落到磨盘中央，经磨盘上多个磨辊的碾压粉碎，研磨后尾矿输出至气流分选机10进
行分选。加药计量装置8出口与下料管连接，活化剂容器7中的活化剂通过加药计量装置8进入磨机，进行活化。研磨与活化同步进行，使得生产工艺更加简单、高效，生产设备结构更加紧凑，设计合理，自动化程度高，操作方便，节省了大量的人力物力。活化剂为有机药剂TE活化剂，由三种化工产品复配而成，其主要成分为糖类衍生物。TE活化剂添加量与烘干物料的质量比为2:1000
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿物掺合料制备系统，其特征在于，包括用于烘干尾矿原料的烘干系统、用于将烘干后物料破碎和筛分的破碎
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筛分系统、用于将尾矿研磨和活化的一体式尾矿研磨
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活化系统以及用于收集达标的矿物掺合料的旋风除尘收集系统；所述烘干系统包括用于烘干尾矿的烘干机以及用于为烘干机供热的沸腾炉(4)；所述破碎
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筛分系统包括破碎机(14)和滚筒筛(15)；所述一体式尾矿研磨
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活化系统包括用于研磨尾矿的磨机(9)、储存活化剂的活化剂容器(7)以及加药计量装置(8)；所述加药计量装置(8)连接于磨机(9)入口，活化剂容器(7)中的活化剂通过加药计量装置(8)进入磨机(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴娜，欧阳思蜜，李玲妮，胡明，樊俊迪，潘文峰，雷登科，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：新型
国别省市：