本发明专利技术提供了一种频闪视窗玻璃旋转装置，包括转轴、旋转手轮和摩擦组件，转轴一端与旋转手轮连接，转轴另一端与摩擦组件连接，摩擦组件与频闪玻璃连接，用于借助摩擦组件与频闪玻璃间的摩擦力，来改变频闪玻璃的位置，旋转手轮用于通过带动转轴转动来改变频闪玻璃的位置，通过本发明专利技术所述的一种频闪视窗玻璃旋转装置，能够使装置结构更加简单，装置机构的可靠性更高，有效的延长旋转装置的使用寿命，减少旋转装置的耗材使用数量，从而降低摩擦组件的加工制作成本，提高旋转装置的使用性能。提高旋转装置的使用性能。提高旋转装置的使用性能。
【技术实现步骤摘要】
一种频闪视窗玻璃旋转装置
[0001]本专利技术涉及电子束熔炼炉领域，具体而言，涉及一种频闪视窗玻璃旋转装置。
技术介绍
[0002]电子束熔炼炉(EB炉)是作为大规模熔炼钛、钛合金及难熔金属的主要设备，具有自动化程度高、能够实现全程连续熔炼、熔锭规格大、产品缺陷少等优点，近年来被大量建造使用，频闪视窗观察仪是观察熔炼过程、记录熔炼室内部熔炼异常的光学成像装置。
[0003]频闪视窗观察仪利用一个带缝隙的高速旋转金属屏蔽板，挡住观察口处的热量辐射和熔炼挥发物污染，安装于屏蔽板后面的屏蔽玻璃，则屏蔽掉从缝隙透出来的热量及熔炼挥发物，屏蔽玻璃的透光度直接影响光学镜头的成像清晰度，在一个熔炼炉次内，为了实现熔炼的连续性，该频闪玻璃被设计为，可以通过旋转不同的角度，来选择清晰玻璃部位，从而实现全程清晰成像的结构，现有频闪视窗玻璃旋转装置是一个有径向弹性的软轴结构，依靠弹性软轴施加于玻璃外圆柱面的摩擦力，实现摩擦旋转，该软轴在高温作用下使得热疲劳寿命很短，通常数个炉次就需要更换一个软轴，更换过程费时费力，使用耗材成本高，正常熔炼过程中的软轴失效，会造成的频闪黑屏，还会导致熔炼中断，甚至严重的会造成产品的短尺报废，因而，提高电子束熔炼炉频闪视窗玻璃旋转装置的性能，具有重大意义。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术旨在提出一种频闪视窗玻璃旋转装置，以解决现有技术中存在的电子束熔炼炉中，频闪视窗玻璃旋转装置使用寿命较短，更换过程费时费力，耗材成本高，维护时间长的问题，以此达到，能够有效的简化旋转装置的结构，增加旋转装置的使用寿命，减少旋转装置的耗材，从而降低旋转装置的加工和运行成本。
[0005]为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0006]本专利技术涉及的一种频闪视窗玻璃旋转装置，包括转轴、旋转手轮和摩擦组件，转轴一端与旋转手轮连接，转轴另一端与摩擦组件连接，摩擦组件与频闪玻璃连接，用于借助摩擦组件与频闪玻璃间的摩擦力，来改变频闪玻璃的位置，旋转手轮用于通过带动转轴转动来改变频闪玻璃的位置。
[0007]进一步，转轴与摩擦组件连接的一端设置有压紧弹簧，压紧弹簧用于为旋转装置提供预紧力。
[0008]进一步，转轴由转轴台肩、轴肩和台肩一体成型。
[0009]进一步，转轴台肩与旋转手轮连接端设置有转轴孔，用于与连接销钉连接。
[0010]进一步，旋转手轮的外壁为滚花面。
[0011]进一步，摩擦组件自上至下依次由玻璃上压板和玻璃下压板连接，玻璃上压板和玻璃下压板均为圆形法兰。
[0012]进一步，玻璃下压板的圆形法兰上侧设置凸台，用于支撑玻璃上压板，防止频闪玻
璃被压裂。
[0013]进一步，玻璃下压板内部设置内孔，内孔为螺纹孔，用于固定设置在转轴。
[0014]进一步，压紧弹簧为两端圈并紧磨平型。
[0015]进一步，压紧弹簧一端与转轴的台肩端面贴合，压紧弹簧另一端通过压缩与玻璃上压板贴合。
[0016]相对于现有技术，本专利技术所述的一种频闪视窗玻璃旋转装置，具有以下有益效果：
[0017]能够使装置的结构更加简单，装置机构的可靠性更高，且能够有效的延长旋转装置的使用寿命，减少旋转装置的耗材使用数量，从而降低摩擦组件的加工制作成本，提高旋转装置的使用性能，增强了旋转装置的功能特点。
附图说明
[0018]构成本专利技术的一部分附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为频闪玻璃旋转装置的装配示意图；
[0020]图2为旋转手轮的剖视示意图；
[0021]图3为转轴的投影示意图；
[0022]图4为玻璃下压板的剖视示意图；
[0023]图5为频闪玻璃旋转装置的安装示意图。
[0024]附图标记说明：1、旋转手轮；101、轮轴连接台；102、光孔；103、螺纹孔；104、贯穿孔；2、连接销钉；3、转轴；301、台肩；302、轴肩；303、台肩端面；304、转轴台肩；3041、轴台肩下部；3042、轴台肩上部；305、转轴孔；4、压紧弹簧；5、玻璃上压板；6、玻璃下压板；601、凸台；602、内孔；7、紧固螺母；8、频闪玻璃；9、安装座；10、摩擦组件。
具体实施方式
[0025]下文将使用本领域技术人员向本领域的其它技术人员传达他们工作的实质所通常使用的术语来描述本公开的专利技术概念。然而，这些专利技术概念可体现为许多不同的形式，因而不应视为限于本文中所述的实施例。
[0026]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0029]本实施例针对电子束熔炼炉中一种频闪视窗玻璃旋转装置的，与常规的频闪视窗玻璃旋转装置相同的是，所述整体结构都是由旋转轴、频闪玻璃组成的。
[0030]在现有技术中，频闪视窗玻璃旋转装置是一个有径向弹性的软轴结构，依靠弹性软轴施加于玻璃外圆柱面的摩擦力实现摩擦旋转，软轴在高温作用下热疲劳寿命很短，通常数个炉次就需要更换一个软轴，更换过程费时费力，使用耗材成本高，而熔炼过程中的软
轴失效，会造成的频闪黑屏，还会导致熔炼中断，甚至严重的会造成产品的短尺报废。
[0031]为了解决现有技术中，电子束熔炼炉的频闪视窗玻璃旋转装置，使用寿命较短，更换过程费时费力，耗材成本高，维护时间长的问题，本实施例提出一种频闪视窗玻璃旋转装置，如图1
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5所示，包括转轴3和摩擦组件10，转轴3一端与旋转手轮1连接，转轴3另一端与摩擦组件10连接，摩擦组件10用于借助摩擦组件10与频闪玻璃8间的摩擦力，来改变频闪玻璃8的位置，旋转手轮1用于改变频闪玻璃8的位置。
[0032]采用转轴3连接旋转手轮1和摩擦组件10的方式，有利于简化频闪视窗旋转装置的结构，从而减少维护时间成本，提高旋转装置的使用寿命，减少旋转装置的耗材，进一步，降低旋转装置的加工成本。
[0033]如图3所示，转轴3为一体式硬轴，转轴3与摩擦组件10连接的一端设置有压紧弹簧4，压紧弹簧4用于为旋转装置提供预紧力，转轴3自上至下依次由转轴台肩304、轴肩302和台肩301一体成型，转轴台肩304与旋转手轮1连接端设置有转轴孔305，用于与连接销钉2连接，转轴台肩304包括轴台肩上部3042和轴台肩下部3041，轴台肩上部3042一端与旋转手轮1连接，轴台肩上部3042另一端与轴台肩下部3041连接，轴台肩下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种频闪视窗玻璃旋转装置，其特征在于，包括转轴(3)、旋转手轮(1)和摩擦组件(10)，转轴(3)一端与旋转手轮(1)连接，转轴(3)另一端与摩擦组件(10)连接，摩擦组件(10)与频闪玻璃(8)连接，用于借助摩擦组件(10)与频闪玻璃(8)间的摩擦力，来改变频闪玻璃(8)的位置，旋转手轮(1)用于通过带动转轴(3)转动来改变频闪玻璃(8)的位置。2.根据权利要求1所述的一种频闪视窗玻璃旋转装置，其特征在于，所述的转轴(3)与摩擦组件(10)连接的一端设置有压紧弹簧(4)，压紧弹簧(4)用于为旋转装置提供预紧力。3.根据权利要求2所述的一种频闪视窗玻璃旋转装置，其特征在于，所述的转轴(3)由转轴台肩(304)、轴肩(302)和台肩(301)一体成型。4.根据权利要求3所述的一种频闪视窗玻璃旋转装置，其特征在于，所述的转轴台肩(304)与旋转手轮(1)连接端设置有转轴孔(305)，用于与连接销钉(2)连接。5.根据权利要求4所述的一种频闪视窗玻璃旋...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵向宇，朱俊杰，王非，王卫超，李渤渤，裴腾，刘茵琪，
申请(专利权)人：洛阳双瑞精铸钛业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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