一种高比表面小孔径控铝硅基催化材料干燥工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高比表面小孔径控铝硅基催化材料干燥工艺，涉及铝硅基催化材料干燥技术领域，解决了现有活性炭材料存在微孔结构单一、孔径小、孔道易堵的问题，所述干燥工艺包括以下步骤：S1.装桶，先将铝硅基催化材料装到特制的存储桶内，然后盖上端盖；S2.对接，先将装有铝硅基催化材料的存储桶拿下，然后再将对接机构组装在端盖上；S3.通风干燥，将热风供给设备与对接机构顶端连通，实现将热风通入存储桶内进行干燥处理，本发明专利技术优化现有的干燥操作，将设计的对接机构与特制的存储桶相对接，然后通过热风的导入，实现对存储桶内的铝硅基催化材料干燥处理，与现有的干燥方式相比，省去了将桶内铝硅基催化材料倒入及后续的安装，提高烘干效率。提高烘干效率。提高烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高比表面小孔径控铝硅基催化材料干燥工艺


[0001]本专利技术涉及铝硅基催化材料干燥
，具体为一种高比表面小孔径控铝硅基催化材料干燥工艺。

技术介绍

[0002]铝硅基催化材料即是铝硅基催化剂制备的主要原料，通常成粉状，通过桶装保存。
[0003]目前的铝硅基催化材料保存时，由于环境因素，堆积在桶内的铝硅基催化材料得不到很好的通风，易出现潮湿霉变等情况，因此会在定期对其进行干燥处理，现有的干燥方式是将桶装的铝硅基催化材料倒出，通过加热烘干，实现对其进行干燥处理，然后再重新倒入桶内，但是这样需要一个较大的平台来存放倒出的铝硅基催化材料，而且倒出再重新倒入需要大量劳动力，需要一定的成本，为此，我们提出一种高比表面小孔径控铝硅基催化材料干燥工艺。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种方便干燥节省劳动力的高比表面小孔径控铝硅基催化材料干燥工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高比表面小孔径控铝硅基催化材料干燥工艺，所述干燥工艺包括以下步骤：
[0006]S1.装桶，先将铝硅基催化材料装到特制的存储桶内，然后盖上端盖；
[0007]S2.对接，先将装有铝硅基催化材料的存储桶拿下，然后再将对接机构组装在端盖上；
[0008]S3.通风干燥，将热风供给设备与对接机构顶端连通，实现将热风通入存储桶内进行干燥处理。
[0009]优选的，步骤S1中的所述存储桶内固定有支撑架，且所述支撑架内转动插接有连接管，所述连接管底部与所述存储桶底部转动连接，且所述连接管底端安插有多个L型管，多个所述L型管上均开有出气孔，且所述连接管底部对应多个L型管位置处安装有抖动件，所述连接管内转安装有连接杆，且所述连接管内壁固定有多个与所述连接杆滑动插接的支架。
[0010]优选的，所述抖动件包括固定在所述连接杆底端外侧的转动齿轮，且所述连接管底部对应多个所述L型管位置处均转动安装有联动齿轮，多个所述联动齿轮顶部固定有调节凸轮，所述L型管尾端固定有与所述调节凸轮相抵的抵环，且所述L型管尾端套有与所述抵环和连接管内壁相抵的挤压弹簧。
[0011]优选的，步骤S2中的所述对接机构包括U型板，所述U型板内转动安装有双向螺纹杆，且所述U型板顶端转动插接有对接管，所述U型板顶部通过电机架固定有驱动电机，且所述驱动电机输出端通过联轴器与所述双向螺纹杆固定，所述对接管外侧和所述双向螺纹杆顶部外侧固定有相互啮合的传动齿轮，且所述对接管顶端转动插接有与热风供给设备连通
对接的连接套，所述对接管内侧通过支架固定有棱形套，且所述连接杆顶部固定有与所述棱形套相插接的棱形柱，所述双向螺纹杆外侧安装有联动件，且所述端盖顶部安装有对接件。
[0012]优选的，所述对接件包括固定在所述端盖顶部的L型扣板，且所述L型扣板外侧固定有插板，所述U型板滑动插接于所述插板内，并通过螺栓插接。
[0013]优选的，所述联动件包括螺纹套接在双向螺纹杆外侧的移动管，所述移动管底端滑动套接有安装套，且所述移动管外侧固定有限位板，所述U型板侧壁固定有与所述限位板滑动连接的轨道条，所述双向螺纹杆外侧开有限位槽，且所述安装套外侧固定有与所述限位槽相插接的插接块，所述连接管顶部固定有联动轮，且所述安装套外侧固定有与所述联动轮相适配的半齿轮，所述移动管外侧套有用于推送所述安装套向下移动的推送弹簧。
[0014]优选的，联动轮和所述半齿轮相邻面均开有倒角。
[0015]优选的，所述存储桶底部固定有圆形轨道，且多个所述L型管外侧滑动套节有稳定台，所述稳定台滑动插接在所述圆形轨道上。
[0016]优选的，所述连接杆顶端外侧固定有风轮。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]本专利技术优化现有的干燥操作，通过将设计的对接机构与特制的存储桶相对接，然后通过热风的导入，实现对存储桶内的铝硅基催化材料干燥处理，与现有的干燥方式相比，省去了将桶内铝硅基催化材料倒入及后续的安装，提高烘干效率。
附图说明
[0019]图1为本专利技术存储桶与对接机构连接整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术存储桶局部剖视内部结构示意图；
[0021]图3为本专利技术存储桶内部结构示意图；
[0022]图4为本专利技术连接管与多个L型管连接结构示意图；
[0023]图5为本专利技术抖动件结构示意图；
[0024]图6为本专利技术对接机构结构示意图；
[0025]图7为本专利技术对接机构与连接管对接连接示意图；
[0026]图8为本专利技术对接机构与连接管拆开后连接示意图；
[0027]图9本专利技术对接件结构示意图；
[0028]图10本专利技术插接块与限位槽连接结构示意图。
[0029]图中：1
‑
存储桶；2
‑
支撑架；3
‑
连接管；4
‑
L型管；5
‑
抖动件；6
‑
连接杆；7
‑
转动齿轮；8
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联动齿轮；9
‑
调节凸轮；10
‑
抵环；11
‑
挤压弹簧；12
‑
对接机构；13
‑
端盖；14
‑
U型板；15
‑
双向螺纹杆；16
‑
对接管；17
‑
驱动电机；18
‑
传动齿轮；19
‑
连接套；20
‑
棱形套；21
‑
棱形柱；22
‑
联动件；23
‑
对接件；24
‑
L型扣板；25
‑
插板；26
‑
移动管；27
‑
安装套；28
‑
限位板；29
‑
轨道条；30
‑
限位槽；31
‑
插接块；32
‑
半齿轮；33
‑
推送弹簧；34
‑
圆形轨道；35
‑
稳定台；36
‑
风轮；37
‑
联动轮。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]实施例1
[0032]一种高比表面小孔径控铝硅基催化材料干燥工艺，干燥工艺包括以下步骤：
[0033]S1.装桶，先将铝硅基催化材料装到特制的存储桶1内，然后盖上端盖13；
[0034]S2.对接，先将装有铝硅基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高比表面小孔径控铝硅基催化材料干燥工艺，其特征在于，所述干燥工艺包括以下步骤：S1.装桶，先将铝硅基催化材料装到特制的存储桶(1)内，然后盖上端盖(13)；S2.对接，先将装有铝硅基催化材料的存储桶(1)拿下，然后再将对接机构(12)组装在端盖(13)上；S3.通风干燥，将热风供给设备与对接机构(12)顶端连通，实现将热风通入存储桶(1)内进行干燥处理。2.根据权利要求1所述的一种高比表面小孔径控铝硅基催化材料干燥工艺，其特征在于：步骤S1中的所述存储桶(1)内固定有支撑架(2)，且所述支撑架(2)内转动插接有连接管(3)，所述连接管(3)底部与所述存储桶(1)底部转动连接，且所述连接管(3)底端安插有多个L型管(4)，多个所述L型管(4)上均开有出气孔，且所述连接管(3)底部对应多个L型管(4)位置处安装有抖动件(5)，所述连接管(3)内转安装有连接杆(6)，且所述连接管(3)内壁固定有多个与所述连接杆(6)滑动插接的支架。3.根据权利要求2所述的一种高比表面小孔径控铝硅基催化材料干燥工艺，其特征在于：所述抖动件(5)包括固定在所述连接杆(6)底端外侧的转动齿轮(7)，且所述连接管(3)底部对应多个所述L型管(4)位置处均转动安装有联动齿轮(8)，多个所述联动齿轮(8)顶部固定有调节凸轮(9)，所述L型管(4)尾端固定有与所述调节凸轮(9)相抵的抵环(10)，且所述L型管(4)尾端套有与所述抵环(10)和连接管(3)内壁相抵的挤压弹簧(11)。4.根据权利要求1所述的一种高比表面小孔径控铝硅基催化材料干燥工艺，其特征在于：步骤S2中的所述对接机构(12)包括U型板(14)，所述U型板(14)内转动安装有双向螺纹杆(15)，且所述U型板(14)顶端转动插接有对接管(16)，所述U型板(14)顶部通过电机架固定有驱动电机(17)，且所述驱动电机(17)输出端通过联轴器与所述双向螺纹杆(15)固定，所述对接管(16)外侧和所述双向螺纹杆(15)顶部外侧固定有相互啮合的传动齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓敏，杨永刚，杨智翔，张鑫楠，裴智超，杨德，崔聪，
申请(专利权)人：河津市炬华铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：