土工布生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及土工布生产技术领域，具体为土工布生产装置，包括传动轮，传动轮的顶部设置有主动轮，且主动轮和传动轮通过传送带传动连接，在传动轮的两端面中心处分别固定安装有第一转辊、第二转辊，且第一转辊、第二转辊靠近传动轮处均活动安装有出卷盘，同时出卷盘和第一转辊、第二转辊均通过第一电动伸缩杆固定连接，且通过设置的整体为土工布的生产提供了自动收卷、出卷装置，同时作业一次可实现两组土工布卷的自动卷覆、出卷作业，生产效率得到大幅度的提升，与此同时整体结构规整，平衡稳定，而通过设置的第一固定座、第二电动伸缩杆、第二固定座结合限位槽可实现卷布筒的自动固定，保证卷覆作业时卷布筒的稳定性，避免发生位移滑动。位移滑动。位移滑动。

【技术实现步骤摘要】
土工布生产装置


[0001]本技术涉及土工布生产
，具体为土工布生产装置。

技术介绍

[0002]土工布，又称土工织物，它是由合成纤维通过针刺或编织而成的透水性土工合成材料，土工布是新材料土工合成材料其中的一种，成品为布状，一般宽度为4
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6米，长度为50
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100米，土工布分为有纺土工布和无纺长丝土工布。
[0003]且在土工布的生产过程中收卷装置是必不可少的装置之一，但是收卷后需要人工进行拆解出卷，无自动出卷的功能。
[0004]因此，需要设计土工布生产装置来解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供土工布生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]土工布生产装置，包括传动轮，所述传动轮的顶部设置有主动轮，且主动轮和传动轮通过传送带传动连接，在传动轮的两端面中心处分别固定安装有第一转辊、第二转辊，且第一转辊、第二转辊靠近传动轮处均活动安装有出卷盘，同时出卷盘和第一转辊、第二转辊均通过第一电动伸缩杆固定连接，在第一转辊、第二转辊的外表面均套设有卷布筒，且卷布筒上贯穿开设有限位槽，在第一转辊、第二转辊的内部均设置有限位机构，且限位机构包括有第一固定座、第二电动伸缩杆和第二固定座，同时第一固定座和第二固定座通过第二电动伸缩杆固定连接，与此同时第二固定座位于限位槽的内部。
[0008]作为本技术优选的方案，所述第一转辊、第二转辊的内部均开设有空腔，且空腔的顶部贯穿开设有穿孔，同时第一转辊、第二转辊的上下两端处均分别固定安装有第一定位块、第二定位块。
[0009]作为本技术优选的方案，所述卷布筒的内部开设有安装通孔，且安装通孔内壁上下两端处分别开设有第一定位槽、第二定位槽，同时卷布筒的外表面设置有土工布卷。
[0010]作为本技术优选的方案，所述第一定位块、第二定位块分别活动安装在第一定位槽、第二定位槽的内部。
[0011]作为本技术优选的方案，所述第一固定座固定安装在空腔的内部底面，且第二电动伸缩杆贯穿穿孔的内部。
[0012]作为本技术优选的方案，所述主动轮通过转轴转动连接有电机，且电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和外部的控制模块均电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术中，收卷时，可主动轮开始转动，并通过传送带带动传动轮开始转动，同时第一转辊、第二转辊随之不断转动，与此同时土工布不断卷覆在卷布筒的外表面，
当达到一定的米数后，主动轮停止工作，第二电动伸缩杆开始收缩，此时第二固定座从限位槽的内部导出至转辊的内部，随后第一电动伸缩杆开始展开，而出卷盘随之不断向远离传动轮的方向移动，且移动过程中，出卷盘对卷布筒向远离传动轮的方向推动，直至完全导出，以此实现土工布的自动出卷作业，随后更换新一组的卷布筒，且通过设置的整体为土工布的生产提供了自动收卷、出卷装置，同时作业一次可实现两组土工布卷的自动卷覆、出卷作业，生产效率得到大幅度的提升，与此同时整体结构规整，平衡稳定，而通过设置的第一固定座、第二电动伸缩杆、第二固定座结合限位槽可实现卷布筒的自动固定，保证卷覆作业时卷布筒的稳定性，避免发生位移滑动。
[0015]2.本技术中，通过设置的第一定位块、第二定位块、第一定位槽和第二定位槽的结构可有效保证卷覆作业时卷布筒和第一转辊、第二转辊之间的稳固性，避免出现打滑导致无效卷覆。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体正视平面外部结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体正视平面内部结构示意图；
[0018]图3为本技术中的卷布筒侧视平面透视结构示意图；
[0019]图4为本技术中的转辊侧视平面透视结构示意图；
[0020]图中：1、传动轮；11、主动轮；12、传送带；2、第一转辊；3、第二转辊；231、空腔；232、穿孔；233、第一定位块；234、第二定位块；4、出卷盘；5、第一电动伸缩杆；6、卷布筒；61、限位槽；62、安装通孔；621、第一定位槽；622、第二定位槽；7、限位机构；71、第一固定座；72、第二电动伸缩杆；73、第二固定座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4本技术提供一种技术方案：
[0023]土工布生产装置，包括传动轮1，传动轮1的顶部设置有主动轮11，且主动轮11和传动轮1通过传送带12传动连接，在传动轮1的两端面中心处分别固定安装有第一转辊2、第二转辊3，且第一转辊2、第二转辊3靠近传动轮1处均活动安装有出卷盘4，同时出卷盘4和第一转辊2、第二转辊3均通过第一电动伸缩杆5固定连接，在第一转辊2、第二转辊3的外表面均套设有卷布筒6，且卷布筒6上贯穿开设有限位槽61，在第一转辊2、第二转辊3的内部均设置有限位机构7，且限位机构7包括有第一固定座71、第二电动伸缩杆72和第二固定座73，同时第一固定座71和第二固定座73通过第二电动伸缩杆72固定连接，与此同时第二固定座73位于限位槽61的内部，收卷时，可主动轮11开始转动，并通过传送带12带动传动轮1开始转动，同时第一转辊2、第二转辊3随之不断转动，与此同时土工布不断卷覆在卷布筒6的外表面，当达到一定的米数后，主动轮11停止工作，第二电动伸缩杆72开始收缩，此时第二固定座73从限位槽61的内部导出至转辊的内部，随后第一电动伸缩杆5开始展开，而出卷盘4随之不
断向远离传动轮1的方向移动，且移动过程中，出卷盘4对卷布筒6向远离传动轮1的方向推动，直至完全导出，以此实现土工布的自动出卷作业，随后更换新一组的卷布筒6，且通过设置的整体为土工布的生产提供了自动收卷、出卷装置，同时作业一次可实现两组土工布卷的自动卷覆、出卷作业，生产效率得到大幅度的提升，与此同时整体结构规整，平衡稳定，而通过设置的第一固定座71、第二电动伸缩杆72、第二固定座73结合限位槽61可实现卷布筒6的自动固定，保证卷覆作业时卷布筒6的稳定性，避免发生位移滑动。
[0024]实施例，请参照图1、图2、图3和图4，第一转辊2、第二转辊3的内部均开设有空腔231，且空腔231的顶部贯穿开设有穿孔232，同时第一转辊2、第二转辊3的上下两端处均分别固定安装有第一定位块233、第二定位块234；卷布筒6的内部开设有安装通孔62，且安装通孔62内壁上下两端处分别开设有第一定位槽621、第二定位槽622，同时卷布筒6的外表面设置有土工布卷；第一定位块233、第二定位块23本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.土工布生产装置，包括传动轮(1)，其特征在于：所述传动轮(1)的顶部设置有主动轮(11)，且主动轮(11)和传动轮(1)通过传送带(12)传动连接，在传动轮(1)的两端面中心处分别固定安装有第一转辊(2)、第二转辊(3)，且第一转辊(2)、第二转辊(3)靠近传动轮(1)处均活动安装有出卷盘(4)，同时出卷盘(4)和第一转辊(2)、第二转辊(3)均通过第一电动伸缩杆(5)固定连接，在第一转辊(2)、第二转辊(3)的外表面均套设有卷布筒(6)，且卷布筒(6)上贯穿开设有限位槽(61)，在第一转辊(2)、第二转辊(3)的内部均设置有限位机构(7)，且限位机构(7)包括有第一固定座(71)、第二电动伸缩杆(72)和第二固定座(73)，同时第一固定座(71)和第二固定座(73)通过第二电动伸缩杆(72)固定连接，与此同时第二固定座(73)位于限位槽(61)的内部。2.根据权利要求1所述的土工布生产装置，其特征在于：所述第一转辊(2)、第二转辊(3)的内部均开设有空腔(231)，且空...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨继林，
申请(专利权)人：嘉溢环保新材料重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：