一种人造棉坯布断料机制造技术

本发明专利技术公开了一种人造棉坯布断料机，包括坯布卷轴、底座、交替式驱动装置和固定裁断装置，所述交替式驱动装置设于底座上，所述交替式驱动装置包括外滑动框、内滑动框、联动组件、滑动板、滑动撑杆、托板、升降杆和顶板，所述底座上设有滑轨，所述滑动板固定设于底座中央，所述内滑动框滑动设于底座上滑动板的外侧，所述外滑动框滑动设于底座上内滑动框的外侧，所述滑动板上设有滑槽，所述滑动撑杆底部设有滑轮，所述滑轮滑动设于滑槽内，所述托板设于滑动撑杆上，所述升降杆设于托板上；本发明专利技术属于断料机领域，具体是一种通过交替式的将坯布夹持并切割，可实现连续断布的效果，并实现等尺寸的精准裁剪的效果的人造棉坯布断料机。寸的精准裁剪的效果的人造棉坯布断料机。寸的精准裁剪的效果的人造棉坯布断料机。

【技术实现步骤摘要】
一种人造棉坯布断料机


[0001]本专利技术属于断料机
，具体是指一种人造棉坯布断料机。

技术介绍

[0002]人造棉是棉型人造短纤维的俗称，具有可染性好、鲜艳度和牢度高等特点。人造棉坯布原材料通常是一层层缠绕在转轴上，在生产中如果需要使用坯布则需要人工裁剪，将转轴活动安装在固定架上，一个工人拉着布料，随着转轴转动布料被拉出，然后在需要的位置另一个工人用剪刀裁剪即可，这样的工作方式虽然也可以完成人造棉坯布的裁剪，但是这样一层层裁剪不仅效率非常低下，而且长时间的站立着拉布和裁剪也导致工人非常辛苦，在辛苦的时候难免会导致尺寸的误差，裁剪质量较低，易造成浪费的坯布就会很多，给生产带来了很多的负面影响，也不利于企业长远的生产经营。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种通过交替式的将坯布夹持并切割，可实现连续断布的效果，并实现等尺寸的精准裁剪的效果的人造棉坯布断料机。
[0004]本专利技术采取的技术方案如下：本方案包括坯布卷轴、底座、交替式驱动装置和固定裁断装置，所述交替式驱动装置设于底座上，所述交替式驱动装置包括外滑动框、内滑动框、联动组件、滑动板、滑动撑杆、托板、升降杆和顶板，所述底座上设有滑轨，所述滑动板固定设于底座中央，所述内滑动框滑动设于底座上滑动板的外侧，所述外滑动框滑动设于底座上内滑动框的外侧，所述滑动板上设有滑槽，所述滑动撑杆底部设有滑轮，所述滑轮滑动设于滑槽内，所述托板设于滑动撑杆上，所述升降杆设于托板上，所述升降杆滑动穿过内滑动框，所述顶板设于升降杆上。
[0005]进一步地，所述联动组件包括外齿条、内齿条和联动齿轮，所述外齿条设于外滑动框内侧，所述内齿条设于内滑动框外侧，所述联动齿轮旋转设于底座上，所述外齿条、内齿条和联动齿轮啮合。
[0006]进一步地，所述固定裁断装置设于内滑动框的顶板上，所述述固定裁断装置设于外滑动框上。
[0007]进一步地，所述固定裁断装置包括裁定框、驱动腔、蜗轮一、蜗轮二、蜗杆一、蜗杆二、裁剪刀和压紧条，所述驱动腔设于裁定框上，所述裁剪刀旋转设于驱动腔上，所述压紧条旋转设于驱动腔上，所述蜗轮一和蜗轮二旋转设于驱动腔内，所述蜗轮一和蜗轮二分别和裁剪刀和压紧条连接，所述蜗杆一和蜗杆二旋转设于驱动腔内，所述蜗杆一和蜗轮一啮合，所述蜗杆二和蜗轮二啮合。
[0008]进一步地，所述蜗杆一和蜗杆二连接电机。
[0009]进一步地，所述坯布卷轴靠近交替式驱动装置设置。
[0010]进一步地，所述滑动板上的滑槽为V形。
[0011]进一步地，所述底座上旋转设有驱动螺杆，所述外滑动框上设有滑动连接板，所述
滑动连接板和驱动螺杆螺纹连接，所述驱动螺杆上连接电机。
[0012]进一步地，所述驱动螺杆为往复螺杆。
[0013]采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：本方案一种人造棉坯布断料机，通过交替式的将坯布夹持并切割，可实现连续断布的效果，并实现等尺寸的精准裁剪的效果。
附图说明
[0014]图1为本方案的整体结构示意图；
[0015]图2为本方案联动组件的结构示意图；
[0016]图3为本方案固定裁断装置的结构示意图。
[0017]其中，1、坯布卷轴，2、底座，3、交替式驱动装置，4、固定裁断装置，5、外滑动框，6、内滑动框，7、联动组件，8、滑动板，9、滑动撑杆，10、托板，11、升降杆，12、顶板，13、滑槽，14、滑轮，15、外齿条，16、内齿条，17、联动齿轮，18、裁定框，19、驱动腔，20、蜗轮一，21、蜗轮二，22、蜗杆一，23、蜗杆二，24、裁剪刀，25、压紧条，26、驱动螺杆，27、滑动连接板。
[0018]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
3示，本专利技术一种人造棉坯布断料机，包括坯布卷轴1、底座2、交替式驱动装置3和固定裁断装置4，所述交替式驱动装置3设于底座2上，所述交替式驱动装置3包括外滑动框5、内滑动框6、联动组件7、滑动板8、滑动撑杆9、托板10、升降杆11和顶板12，所述底座2上设有滑轨，所述滑动板8固定设于底座2中央，所述内滑动框6滑动设于底座2上滑动板8的外侧，所述外滑动框5滑动设于底座2上内滑动框6的外侧，所述滑动板8上设有滑槽13，所述滑动撑杆9底部设有滑轮14，所述滑轮14滑动设于滑槽13内，所述托板10设于滑动撑杆9上，所述升降杆11设于托板10上，所述升降杆11滑动穿过内滑动框6，所述顶板12设于升降杆11上。
[0021]进一步地，所述联动组件7包括外齿条15、内齿条16和联动齿轮17，所述外齿条15设于外滑动框5内侧，所述内齿条16设于内滑动框6外侧，所述联动齿轮17旋转设于底座2上，所述外齿条15、内齿条16和联动齿轮17啮合。
[0022]进一步地，所述固定裁断装置4设于内滑动框6的顶板12上，所述述固定裁断装置4设于外滑动框5上。
[0023]进一步地，所述固定裁断装置4包括裁定框18、驱动腔19、蜗轮一20、蜗轮二21、蜗杆一22、蜗杆二23、裁剪刀24和压紧条25，所述驱动腔19设于裁定框18上，所述裁剪刀24旋转设于驱动腔19上，所述压紧条25旋转设于驱动腔19上，所述蜗轮一20和蜗轮二21旋转设于驱动腔19内，所述蜗轮一20和蜗轮二21分别和裁剪刀24和压紧条25连接，所述蜗杆一22和蜗杆二23旋转设于驱动腔19内，所述蜗杆一22和蜗轮一20啮合，所述蜗杆二23和蜗轮二
21啮合。
[0024]进一步地，所述蜗杆一22和蜗杆二23连接电机。
[0025]进一步地，所述坯布卷轴1靠近交替式驱动装置3设置。
[0026]进一步地，所述滑动板8上的滑槽13为V形。
[0027]进一步地，所述底座2上旋转设有驱动螺杆26，所述外滑动框5上设有滑动连接板27，所述滑动连接板27和驱动螺杆26螺纹连接，所述驱动螺杆26上连接电机。
[0028]进一步地，所述驱动螺杆26为往复螺杆。
[0029]具体使用时，启动驱动螺杆26旋转，进而带动滑动连接板27和外滑动框5往复滑动，外滑动框5滑动时通过外齿条15驱动联动齿轮17，进而带动内齿条16反向滑动，进而带动内滑动框6反向滑动，滑动过程中，滑轮14在滑槽13内滑动，当滑轮14移动至滑槽13底部时，带动升降杆11下降，进而内滑动框6上的固定裁断装置4下降，使得内滑动框6移动至外滑动框5另一侧，外滑动框5和内滑动框6之间位置互换，当外滑动框5远本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造棉坯布断料机，其特征在于：包括坯布卷轴、底座、交替式驱动装置和固定裁断装置，所述交替式驱动装置设于底座上，所述交替式驱动装置包括外滑动框、内滑动框、联动组件、滑动板、滑动撑杆、托板、升降杆和顶板，所述底座上设有滑轨，所述滑动板固定设于底座中央，所述内滑动框滑动设于底座上滑动板的外侧，所述外滑动框滑动设于底座上内滑动框的外侧，所述滑动板上设有滑槽，所述滑动撑杆底部设有滑轮，所述滑轮滑动设于滑槽内，所述托板设于滑动撑杆上，所述升降杆设于托板上，所述升降杆滑动穿过内滑动框，所述顶板设于升降杆上。2.根据权利要求1所述的一种人造棉坯布断料机，其特征在于：所述联动组件包括外齿条、内齿条和联动齿轮，所述外齿条设于外滑动框内侧，所述内齿条设于内滑动框外侧，所述联动齿轮旋转设于底座上，所述外齿条、内齿条和联动齿轮啮合。3.根据权利要求2所述的一种人造棉坯布断料机，其特征在于：所述固定裁断装置设于内滑动框的顶板上，所述述固定裁断装置设于外滑动框上。4.根据权利要求3所述的一种人造...

【专利技术属性】
技术研发人员：温嘉熙，
申请(专利权)人：沛县万豪纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：