本实用新型专利技术适用于电子锁技术领域，一种油罐车智能铅封锁装置，包括铅封锁基体，铅封锁基体侧边设有防磕碰胶条，防磕碰胶条上设有碰撞传感器，铅封锁基体上侧设有烟雾传感器，铅封锁基体下侧开有电池装载槽，电池装载槽内部设有电池机构，铅封锁基体正面开有装配槽，装配槽内部设有多媒体机构，铅封锁基体左侧开有固定凹槽，固定凹槽内部设有紧固机构，由于该装置设有烟雾传感器，能够实时监测油罐车的安全，且该装置侧边设有碰撞传感器，能够监测油罐车的运输状况并及时反馈，所以该装置能大大提高油罐车的运输安全，具有极高的可靠性。具有极高的可靠性。具有极高的可靠性。
【技术实现步骤摘要】
一种油罐车智能铅封锁装置
[0001]本技术适用于电子锁
，尤其涉及一种油罐车智能铅封锁装置。
技术介绍
[0002]目前电子铅封锁的使用越来越广泛，比如：运输、加油站和电表防盗等，电子铅封锁都起着重要的作用。油罐车用于运输油品，由于其移动性较强，应用越来越广泛。但是，目前的油罐车上的铅封锁装置只能够实现铅封锁的监控，然而，随着人们对可靠性和安全性的要求越来越高，目前的电子铅封锁技术无法满足人们的需求。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种油罐车智能铅封锁装置，旨在解决传统铅封锁可靠性不高的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种油罐车智能铅封锁装置，其组成包括铅封锁基体，所述铅封锁基体侧边设有防磕碰胶条，所述防磕碰胶条上设有碰撞传感器，所述铅封锁基体上侧设有烟雾传感器，所述铅封锁基体下侧开有电池装载槽，所述电池装载槽内部设有电池机构，所述铅封锁基体正面开有装配槽，所述装配槽内部设有多媒体机构，所述铅封锁基体左侧开有固定凹槽，所述固定凹槽内部设有紧固机构。
[0005]更进一步地，所述电池装载槽上设有方形限位杆，所述电池机构的电池基体可拆卸。
[0006]更进一步地，所述电池基体上开有拆卸槽，所述电池基体上开有限位槽，所述限位槽与所述方形限位杆配合。
[0007]更进一步地，所述装配槽上设有升降门，所述升降门上开有观察窗，所述升降门上设有抓取凹槽，所述升降门下侧设有磁吸块。
[0008]更进一步地，所述装配槽下侧设有磁吸凹槽，所述磁吸凹槽与所述磁吸块磁吸固定。
[0009]更进一步地，所述多媒体机构的LED屏固定在所述装配槽上，所述LED屏侧面设有控制按键，所述LED屏上侧设有监控模块，所述监控模块包括电源管理模块、GPS定位模块、无线通讯模块、安全警报模块。
[0010]更进一步地，所述紧固机构的锁芯装载盘固定在所述铅封锁基体内部，所述锁芯装载盘上设有锁芯，所述铅封锁基体后侧设有可视窗。
[0011]更进一步地，所述紧固机构的微型夹持推杆固定在所述固定凹槽内，所述微型夹持推杆末端设有圆弧夹持板，所述圆弧夹持板上设有摩擦胶条。
[0012]关于实施本技术的有益技术效果为：由于该装置设有烟雾传感器，能够实时监测油罐车的安全，且该装置侧边设有碰撞传感器，能够监测油罐车的运输状况并及时反馈，所以该装置能大大提高油罐车的运输安全，具有极高的可靠性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构视图；
[0014]图2是本技术的正视图；
[0015]图3是本技术的侧视图；
[0016]图4是本技术的背部视图；
[0017]图5是本技术的底部视图；
[0018]图6是图1中A的局部放大视图。
[0019]图中：1、铅封锁基体；2、防磕碰胶条；3、碰撞传感器；4、烟雾传感器；5、电池装载槽；6、电池机构；7、装配槽；8、多媒体机构；9、固定凹槽；10、紧固机构；11、方形限位杆；12、电池基体；13、拆卸槽；14、限位槽；15、升降门；16、观察窗；17、磁吸块；18、磁吸凹槽；19、LED屏；20、控制按键；21、监控模块；22、锁芯装载盘；23、锁芯；24、可视窗；25、微型夹持推杆；26、圆弧夹持板。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参照图1
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图6，本技术为一种油罐车智能铅封锁装置，其组成包括铅封锁基体1，铅封锁基体1侧边设有防磕碰胶条2，防磕碰胶条2上设有碰撞传感器3，铅封锁基体1上侧设有烟雾传感器4，铅封锁基体1下侧开有电池装载槽5，电池装载槽5内部设有电池机构6，铅封锁基体1正面开有装配槽7，装配槽7内部设有多媒体机构8，铅封锁基体1左侧开有固定凹槽9，固定凹槽9内部设有紧固机构10。
[0022]电池装载槽5上设有方形限位杆11，电池机构6的电池基体12可拆卸，便于后期维修，减少了维修成本。
[0023]电池基体12上开有拆卸槽13，电池基体12上开有限位槽14，限位槽14与方形限位杆11配合。
[0024]装配槽7上设有升降门15，升降门15上开有观察窗16，升降门15上设有抓取凹槽，升降门15下侧设有磁吸块17。
[0025]装配槽7下侧设有磁吸凹槽18，磁吸凹槽18与磁吸块17磁吸固定。
[0026]多媒体机构8的LED屏19固定在装配槽7上，LED屏19侧面设有控制按键20，LED屏19上侧设有监控模块21，监控模块21包括电源管理模块、GPS定位模块、无线通讯模块、安全警报模块。
[0027]紧固机构10的锁芯装载盘22固定在铅封锁基体1内部，锁芯装载盘22上设有锁芯23，铅封锁基体1后侧设有可视窗24，方便用户观察锁芯23的剩余量。
[0028]紧固机构10的微型夹持推杆25固定在固定凹槽9内，微型夹持推杆25末端设有圆弧夹持板26，圆弧夹持板26上设有摩擦胶条。
[0029]实施例一
[0030]在本实施例一中，参照图1
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图6，铅封锁基体1侧边设有防磕碰胶条2，防磕碰胶条2上设有碰撞传感器3，碰撞传感器3能监测油罐车的运输状况并及时反馈，铅封锁基体1上侧
设有烟雾传感器4，烟雾传感器4能实时监测油罐车的安全，铅封锁基体1下侧开有电池装载槽5，电池装载槽5内部设有电池机构6，电池装载槽5上设有方形限位杆11，电池机构6的电池基体12可拆卸，便于后期维修，减少了维修成本，电池基体12上开有拆卸槽13，拆卸槽13便于用户拆卸电池基体12，电池基体12上开有限位槽14，限位槽14与方形限位杆11配合，铅封锁基体1正面开有装配槽7，装配槽7内部设有多媒体机构8，装配槽7上设有升降门15，升降门15上开有观察窗16，升降门15上设有抓取凹槽，升降门15下侧设有磁吸块17，装配槽7下侧设有磁吸凹槽18，磁吸凹槽18与磁吸块17磁吸固定，在运输时，升降门15能保护多媒体机构8内的电子零部件不被损伤，多媒体机构8的LED屏19固定在装配槽7上，LED屏19侧面设有控制按键20，LED屏19上侧设有监控模块21，监控模块21包括电源管理模块、GPS定位模块、无线通讯模块、安全警报模块，铅封锁基体1左侧开有固定凹槽9，固定凹槽9内部设有紧固机构10，紧固机构10的锁芯装载盘22固定在铅封锁基体1内部，锁芯装载盘22上设有锁芯23，铅封锁基体1后侧设有可视窗24，方便用户观察锁芯23的剩余量，紧固机构10的微型夹持推杆25固定在固定凹槽9内，微型夹持推杆25末端设有圆弧夹持板26，圆弧夹持板26上设有摩擦胶条。
[0031]实施例二
[0032]在本实施例二中，参照图1
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图6，用户根据工作需本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油罐车智能铅封锁装置，其特征在于，包括铅封锁基体(1)，所述铅封锁基体(1)侧边设有防磕碰胶条(2)，所述防磕碰胶条(2)上设有碰撞传感器(3)，所述铅封锁基体(1)上侧设有烟雾传感器(4)，所述铅封锁基体(1)下侧开有电池装载槽(5)，所述电池装载槽(5)内部设有电池机构(6)，所述铅封锁基体(1)正面开有装配槽(7)，所述装配槽(7)内部设有多媒体机构(8)，所述铅封锁基体(1)左侧开有固定凹槽(9)，所述固定凹槽(9)内部设有紧固机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种油罐车智能铅封锁装置，其特征在于，所述电池装载槽(5)上设有方形限位杆(11)，所述电池机构(6)的电池基体(12)可拆卸。3.根据权利要求2所述的一种油罐车智能铅封锁装置，其特征在于，所述电池基体(12)上开有拆卸槽(13)，所述电池基体(12)上开有限位槽(14)，所述限位槽(14)与所述方形限位杆(11)配合。4.根据权利要求1所述的一种油罐车智能铅封锁装置，其特征在于，所述装配槽(7)上设有升降门(15)，所述升降门(15)上开有观察窗(16)，所述升降门(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾绍春，邓雅婷，聂美玲，
申请(专利权)人：福州正城铅封有限公司，
类型：新型
国别省市：
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