耐低温透明TPU胶片的配方及其制备方法组成比例

本申请涉及一种耐低温透明TPU胶片的配方及其制备方法。配方包括以下重量百分比的成分：25％

【技术实现步骤摘要】
耐低温透明TPU胶片的配方及其制备方法


[0001]本申请涉及一种TPU胶片，特别是涉及一种耐低温透明TPU胶片的配方及其制备方法。

技术介绍

[0002]热塑性聚氨酯弹性体橡胶(Thermoplastic polyurethanes，TPU)胶片是一种热塑性聚氨酯功能薄膜，其具有强度高、韧性好、耐寒、耐油、耐老化、环保无毒、可分解等特性，可广泛应用于各领域。
[0003]在实现本申请过程中，申请人发现现有TPU胶片在低温下，硬度会极大的提高，为降低TPU胶片在低温下的硬度，常用的方法是在TPU胶片制备过程中添加增塑剂、软化剂等，但是这样制备的TPU胶片在低温下效果并不明显，因此，急需一种能够在低温下保持一定物理性能(较高硬度)的TPU胶片。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种耐低温透明TPU胶片的配方及其制备方法，解决现有TPU胶片在低温下硬度较大的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本申请是这样实现的：
[0006]第一方面，提供一种耐低温透明TPU胶片的配方，其包括以下重量百分比的成分：25％
‑
35％的脂肪族异氰酸酯；60％
‑
70％的聚四氢呋喃醚二醇；0％
‑
15％的小分子扩链剂。
[0007]在第一方面的第一种可能实现方式中，脂肪族异氰酸酯包括异佛尔酮二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、氢化间苯二甲基异氰酸酯中的的一种或多种。
[0008]在第一方面的第二种可能实现方式中，聚四氢呋喃醚二醇的分子量为1000。
[0009]在第一方面的第三种可能实现方式中，小分子扩链剂包括乙二醇、丙二醇、1,4
‑
丁二醇、二甘醇、1,3
‑
丁二醇、1,5
‑
戊二醇、甲基丙二醇或一缩二乙二醇(二甘醇)中的一种或多种。
[0010]第二方面，提供一种耐低温透明TPU胶片的制备方法，其包括以下步骤：(a)按照上述第一方面中任意一项的耐低温透明TPU胶片的配方称取原料；(b)对聚四氢呋喃醚二醇真空脱水，使其水的质量分数小于等于0.05％；(c)将脂肪族异氰酸酯与脱水后的聚四氢呋喃醚二醇混合均匀，并加热搅拌，得到第一物料；(d)加热小分子扩链剂，得到第二物料；(e)将第一物料与第二物料混合，并搅拌至澄清，得到浇注料；(f)将浇注料浇注到模具中，阶段高温固化，拆模后，得到耐低温透明TPU胶片。
[0011]在第二方面的第一种可能实现方式中，在步骤(b)中，在真空脱水时，将聚四氢呋喃醚二醇加入到装有搅拌器、温度计的三口烧瓶中，对聚四氢呋喃醚二醇加热搅拌脱水。
[0012]结合第二方面的第一种可能实现方式，在第二方面的第二种可能实现方式中，聚四氢呋喃醚二醇的加热温度为100
‑
110℃，真空脱水时间为2
‑
3h。
[0013]在第二方面的第三种可能实现方式中，在步骤(c)中，脂肪族异氰酸酯与聚四氢呋喃醚二醇的加热搅拌温度为120℃，时间为2
‑
3h。
[0014]在第二方面的第四种可能实现方式中，在步骤(d)中，小分子扩链剂的加热温度为120℃。
[0015]在第二方面的第五种可能实现方式中，在步骤(f)中，阶段高温固化时，按照加热120℃、保温4h，加热160℃、保温6h，加热80℃、保温12h的方式阶段固化。
[0016]本申请与现有技术相比具有的优点有：
[0017]本申请的耐低温透明TPU胶片的配方及其制备方法，其所制备的耐低温透明TPU胶片在
‑
20℃时具有较好的柔韧性，在
‑
50℃时仍然具有较低硬度。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0019]图1是本申请一实施例的耐低温透明TPU胶片的制备方法的步骤流程图。。
具体实施方式
[0020]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。
[0021]实施例1
[0022]按配方组成成分的重量百分比分别称取：31％的二异氰酸酯；65％的聚四氢呋喃醚二醇1000；2％的1,4
‑
丁二醇和2％的乙二醇。
[0023]请参阅图1，其是本申请一实施例的耐低温透明TPU胶片的制备方法的步骤流程图。按照上述配方制备耐低温透明TPU胶片，耐低温透明TPU胶片的制备方法S包括以下步骤S1至步骤S5。其中：
[0024]在步骤S1中，聚四氢呋喃醚二醇真空脱水，使其水的质量分数小于等于0.05％。具体而言，将聚四氢呋喃醚二醇1000加入到装有搅拌器、温度计的三口烧瓶中，加热至100
‑
110℃，真空下脱水2
‑
3h，使聚四氢呋喃醚二醇1000中水的质量分数不高于0.05％，并降温至100℃备用。
[0025]在步骤S2中，将脂肪族异氰酸酯与脱水后的聚四氢呋喃醚二醇混合均匀，并加热搅拌，得到第一物料。具体而言，将步骤S1中脱水后的聚四氢呋喃醚二醇1000加入计量好的二异氰酸酯中，保持120℃加热搅拌反应2
‑
3h，达到理论NCO含量后，得到第一物料备用。
[0026]在步骤S3中，加热小分子扩链剂，得到第二物料。具体而言，将1,4
‑
丁二醇与乙二醇在120℃下混合加热，得到第二物料备用。
[0027]在步骤S4中，将第一物料与第二物料混合，并搅拌至澄清，得到浇注料。具体而言，将第二物料与第一物料加入到三口烧瓶中，通过三口烧瓶中的搅拌器将第一物料与第二物料搅拌至澄清，得到浇注料。
[0028]在步骤S5中，将浇注料浇注到模具中，阶段高温固化，拆模后，得到耐低温透明TPU胶片。具体而言，将浇注料浇注到平板形模具中，按照加热120℃、保温4h，加热160℃、保温6h，加热80℃、保温12h的方式阶段固化后，冷却拆模，得到耐低温透明TPU胶片。
[0029]测试上述制备的耐低温透明TPU胶片的性能，测试数据如下：
[0030]1、耐低温透明TPU胶片的透光率91％，硬度62A，粘接强度5Mpa，拉伸强度11Mpa，拉伸至极限位置未拉断；
[0031]2、耐低温透明TPU胶片在
‑
20℃状态下，硬度68A，拉伸强度4MPa，拉伸至极限位置未拉断；
[0032]3、耐低温透明TPU胶片在
‑
50℃状态下，硬度92A。
[0033]实施例2
[0034]按配方组成成分的重量百分比分别称取：31％的二异氰酸酯；65％的聚四氢呋喃醚二醇1000；2％的1,5
‑
戊二醇和2％的乙二醇。
[0035]请参阅图1，其是本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐低温透明TPU胶片的配方，其特征在于，包括以下重量百分比的成分：25％
‑
35％的脂肪族异氰酸酯；60％
‑
70％的聚四氢呋喃醚二醇；0％
‑
15％的小分子扩链剂。2.根据权利要求1所述的耐低温透明TPU胶片的配方，其特征在于，所述脂肪族异氰酸酯包括异佛尔酮二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、氢化间苯二甲基异氰酸酯中的的一种或多种。3.根据权利要求1所述的耐低温透明TPU胶片的配方，其特征在于，所述聚四氢呋喃醚二醇的分子量为1000。4.根据权利要求1所述的耐低温透明TPU胶片的配方，其特征在于，所述小分子扩链剂包括乙二醇、丙二醇、1,4
‑
丁二醇、二甘醇、1,3
‑
丁二醇、1,5
‑
戊二醇、甲基丙二醇或一缩二乙二醇(二甘醇)中的一种或多种。5.一种耐低温透明TPU胶片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(a)按照上述权利要求1
‑
4中任意一项所述的耐低温透明TPU胶片的配方称取原料；(b)对所述聚四氢呋喃醚二醇真空脱水，使其水的质量分数小于等于0.05％；(c)将所述脂肪族异氰酸酯与脱水后的所述聚四氢呋喃醚二醇混合均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴贲华，袁厚呈，冯飞，孙钰晶，张鹏，王健，邹海民，张祥，张锡祥，
申请(专利权)人：江苏铁锚玻璃股份有限公司，
类型：发明
国别省市：