烟用加香加料装置和方法制造方法及图纸

技术编号:34959954 阅读:18 留言:0更新日期:2022-09-17 12:39
本发明专利技术涉及一种烟用加香加料装置和方法,其中,烟用加香加料装置包括检测单元、控制单元和加液单元,检测单元用于对物料的流量进行测量,控制单元用于根据检测单元的检测结果确定香液和/或料液的流量,加液单元设置于检测单元的下游并用于按照控制单元确定的香液和/或料液的流量向物料中施加香液和/或料液。烟用加香加料方法包括在第一位置处检测物料的流量,并根据物料的流量确定香液和/或料液的流量,以及在第二位置处按照确定的香液和/或料液的流量向物料中施加香液和/或料液,其中,第二位置位于第一位置的下游。本发明专利技术可以有效减少香液和/或料液的浪费并且提高香液和/或料液的加液精度。料液的加液精度。料液的加液精度。

【技术实现步骤摘要】
烟用加香加料装置和方法


[0001]本专利技术涉及烟草
,尤其涉及一种烟用加香加料装置和方法。

技术介绍

[0002]在烟草的生产过程中,需要在烟草物料上施加香液和/或料液,而香液和/或料液的加液精度对最终烟草品质的均匀性和稳定性有很大影响。
[0003]由于烟草储柜内物料的存储高度呈波浪型,导致出料时物料的流量波动较大,尤其是在物料出料的尾料阶段,物料的流量不是按照线性规律变化的,因此香液和/或料液的加液过程的PID反馈控制实时性较差,这样既浪费了香液和/或料液,也导致尾料阶段香液和/或料液的加液精度偏低,从而使整批次烟草加工过程中加液精度波动较大,影响整批次烟草的加工质量。同时,加液精度受批次生产(大批次或者小批次)的过程时间影响较大,大批次生产加液过程靠稳态的加工时间长来平衡,而小批次生产容易出现加液标准偏差(SD值)超过标准上限0.5%的情况,不利于各个批次加液的调控和长期稳定。
[0004]需要说明的是,公开于本专利技术
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种烟用加香加料装置和方法,可以有效减少香液和/或料液的浪费,并且提高香液和/或料液的加液精度,也大大降低了批次生产中加液精度的波动,从而保证烟草的加工质量。
[0006]根据本专利技术的一个方面,提供一种烟用加香加料装置,包括:
[0007]检测单元,用于对物料的流量进行测量;
[0008]控制单元,用于根据检测单元的检测结果确定香液和/或料液的流量;和
[0009]加液单元,设置于检测单元的下游,并用于按照控制单元确定的香液和/或料液的流量向物料中施加香液和/或料液。
[0010]在一些实施例中,检测单元包括电子秤,电子秤用于测量物料的流量。
[0011]在一些实施例中,加液单元包括:
[0012]储液筒,用于存储香液和/或料液;
[0013]加液机,用于向物料中施加香液和/或料液;和
[0014]加液管路,连接于储液筒和加液机之间,用于输运香液和/或料液。
[0015]在一些实施例中,加液单元还包括用于测量香液和/或料液的流量的流量计。
[0016]根据本专利技术的另一个方面,提供一种烟用加香加料方法,包括:
[0017]在物料输送过程中,在第一位置处检测物料的流量;
[0018]根据物料的流量确定香液和/或料液的流量;和
[0019]在第二位置处按照确定的香液和/或料液的流量向物料中施加香液和/或料液,其
中,第二位置位于第一位置的下游。
[0020]在一些实施例中,根据物料的流量确定香液和/或料液的流量的操作包括:在物料的流量Qi等于Q0时,确定香液和/或料液的流量为P0;在物料的流量Qi小于Q0时,确定香液和/或料液的流量为Pi,且Pi<P0。
[0021]在一些实施例中,在物料的流量Qi小于Q0时,确定香液和/或料液的流量为Pi的操作包括:在物料的流量Qi满足第一预设条件且持续时间达到Ti时,先将香液和/或料液的流量确定为Pi1;同时,开始计算物料的增量,并判断物料的增量是否满足第二预设条件,若满足,则将香液和/或料液的流量调节为Pi2,其中,Pi2<Pi1。
[0022]在一些实施例中,在物料的流量Qi小于Q0时,确定香液和/或料液的流量为Pi的操作包括:
[0023]在物料的流量Qi满足n1*Q0>Qi≥n2*Q0且持续时间达到T1时,先将香液和/或料液的流量确定为P11;同时,开始计算物料的增量ΔX,直至物料的增量ΔX满足ΔX≥K时,将香液和/或料液的流量调节为P12,其中,P12<P11;
[0024]在物料的流量Qi满足n2*Q0>Qi≥n3*Q0且持续时间达到T2时,先将香液和/或料液的流量确定为P21;同时,开始计算物料的增量ΔX,直至物料的增量ΔX满足ΔX≥K时,将香液和/或料液的流量调节为P22,其中,P22<P21;
[0025]在物料的流量Qi满足n3*Q0>Qi>0且持续时间达到T3时,先将香液和/或料液的流量确定为P31;同时,开始计算物料的增量ΔX,直至物料的增量ΔX满足ΔX≥K时,将香液和/或料液的流量调节为P32,其中,P32<P31;
[0026]其中,1>n1>n2>n3>0,K为预先设定的数值。
[0027]在一些实施例中,P11=n1*P0,P21=n2*P0,P31=n3*P0。
[0028]在一些实施例中,在检测物料的流量前,烟用加香加料方法还包括:根据香液和/或料液的加液精度的目标值确定数值K的大小。
[0029]在一些实施例中,根据物料的流量确定香液和/或料液的流量的操作还包括:在物料的流量Qi等于0且持续时间达到T4时,先保持香液和/或料液的流量不变,经过预设时长后停止香液和/或料液的施加。
[0030]基于上述技术方案,本专利技术设置了检测单元、控制单元和加液单元,通过将加液单元设置于检测单元的下游,可以实现先检测物料的流量变化,然后再根据物料的流量变化情况及时调整香液和/或料液的流量的目的,有利于减少香液和/或料液的浪费,而且由于香液和/或料液的施加位置位于物料流量的检测位置的下游,因此可以有效避免香液和/或料液的流量的调整出现滞后的问题,从而提高香液和/或料液的流量与物料的流量之间的匹配程度,以有效提高加液精度,同时也大大降低批次生产中加液精度的波动,从而保证烟草的加工质量。
附图说明
[0031]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:
[0032]图1示出了本专利技术一些实施例的烟用加香加料装置的结构示意图;
[0033]图2示出了本专利技术一些实施例的烟用加香加料方法的流程图;
[0034]图3示出了本专利技术一些实施例的烟丝流量和香液流量随时间变化的示意图。
[0035]图中:
[0036]1、电子秤;2、储液筒;3、加液机;4、加液管路;5、流量计;6、存储装置;7、控制装置;8、液泵;9、出料阀;10、截止阀;11、振槽;12、喷嘴。
具体实施方式
[0037]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0038]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟用加香加料装置,其特征在于,包括:检测单元,用于对物料的流量进行测量;控制单元,用于根据所述检测单元的检测结果确定香液和/或料液的流量;和加液单元,设置于所述检测单元的下游,并用于按照所述控制单元确定的香液和/或料液的流量向所述物料中施加所述香液和/或料液。2.根据权利要求1所述的烟用加香加料装置,其特征在于,所述检测单元包括电子秤(1),所述电子秤(1)用于测量物料的流量。3.根据权利要求1所述的烟用加香加料装置,其特征在于,所述加液单元包括:储液筒(2),用于存储所述香液和/或料液;加液机(3),用于向所述物料中施加所述香液和/或料液;和加液管路(4),连接于所述储液筒(2)和所述加液机(3)之间,用于输运所述香液和/或料液。4.根据权利要求3所述的烟用加香加料装置,其特征在于,所述加液单元还包括用于测量所述香液和/或料液的流量的流量计(5)。5.一种烟用加香加料方法,其特征在于,包括:在物料输送过程中,在第一位置处检测所述物料的流量;根据所述物料的流量确定香液和/或料液的流量;和在第二位置处按照所述香液和/或料液的流量向所述物料中施加所述香液和/或料液,其中,所述第二位置位于所述第一位置的下游。6.根据权利要求5所述的烟用加香加料方法,其特征在于,根据所述物料的流量确定香液和/或料液的流量的操作包括:在所述物料的流量Qi等于Q0时,确定所述香液和/或料液的流量为P0;在所述物料的流量Qi小于Q0时,确定所述香液和/或料液的流量为Pi,且Pi<P0。7.根据权利要求6所述的烟用加香加料方法,其特征在于,在所述物料的流量Qi小于Q0时,确定所述香液和/或料液的流量为Pi的操作包括:在所述物料的流量Qi满足第一预设条件且持续时间达到Ti时,先将所述香液和/或料液的流量确定为Pi1;同时,开始计算所述物料的增量,并判断所述物料的增量是否满足第二预设条件,若满足,则将所述香液和/或料液的流量调节为Pi2,其中,...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴国忠郭峰吴玉生罗旻晖陈佳旭李斯蕻陈谐飞朱炜平
申请(专利权)人:厦门烟草工业有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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