热压复合机制造技术

本实用新型专利技术公开了热压复合机，涉及复合机技术领域，包括热压复合机本体、下模以及上模，所述热压复合机本体后侧固接有箱体，所述箱体内开设有收纳腔，所述箱体上且位于收纳腔两侧分别开设有第一开口以及第二开口，所述箱体靠近第二开口一侧安装有高度调节机构，所述高度调节机构升降端固接有多级电动伸缩杆，所述多级电动伸缩杆伸缩端通过第二开口置于收纳腔内，所述多级电动伸缩杆伸缩端固接有安装板，所述安装板上下壁面分别开设有第一安装槽以及第二安装槽，所述第一安装槽内固接有多个第一红外线灯管，本装置通过第一红外线灯管可以为产品加热，通过第二红外线灯管可以为上模下表面加热，无需将热压产品运送至加热箱中，减少工人劳动强度。少工人劳动强度。少工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
热压复合机


[0001]本技术涉及复合机
，具体为热压复合机。

技术介绍

[0002]复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体。使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到。亦可和胶片、海绵、布料等复合。常见的软包装材料基本上都是复合成品，广泛应用于汽车软包内饰的生产中。
[0003]汽车软包内饰在生产时需要在热压产品上涂抹胶水，为提高连接质量需要在热压前对胶水升温，传统升温方式需要将热压产品运送至加热箱中，加热完毕后需要迅速移动至热压模具上，较为不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了热压复合机，解决了现有装置为胶水升温较为不便的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：热压复合机，包括热压复合机本体、下模以及上模，所述热压复合机本体后侧固接有箱体，所述箱体内开设有收纳腔，所述箱体上且位于收纳腔两侧分别开设有第一开口以及第二开口，所述箱体靠近第二开口一侧安装有高度调节机构，所述高度调节机构升降端固接有多级电动伸缩杆，所述多级电动伸缩杆伸缩端通过第二开口置于收纳腔内，所述多级电动伸缩杆伸缩端固接有安装板，所述安装板上下壁面分别开设有第一安装槽以及第二安装槽，所述第一安装槽内固接有多个第一红外线灯管，所述第二安装槽内固接有多个第二红外线灯管，所述第一开口上方外侧铰接有仓门。
[0006]优选的，所述高度调节机构包括固接于所述箱体靠近第二开口一侧外壁面上的第一固定块以及第二固定块，所述第一固定块与第二固定块之间固接有一对光杠，一对所述光杠上滑动连接有滑块，所述多级电动伸缩杆固接于滑块内，所述第一固定块内且位于一对光杠之间转动连接有螺纹筒，所述滑块下壁面固接有螺纹杆，所述螺纹杆旋接于螺纹筒内，所述第一固定块下壁面固接有电机，所述电机驱动端与所述螺纹筒相连接。
[0007]优选的，所述滑块靠近箱体一侧壁面上固接有挡板，所述挡板外轮廓大于第二开口。
[0008]优选的，所述收纳腔内壁面、仓门一侧壁面以及挡板一侧壁面上均固接有保温层。
[0009]优选的，所述第一安装槽以及第二安装槽内均固接有反光层。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了热压复合机，具备以下有益效果:通过第一红外线灯管可以为产品加热，通过第二红外线灯管可以为上模下表面加热，无需将热压产品运送至加热箱中，减少工人劳动强度，通过电机带动螺纹筒转动可以使多级电动伸缩杆上下移动，便于调节第二红外线灯管距离下模的距离，通过多级电动伸缩杆可以将安装板收回至收纳腔中，仓
门失去支撑并通过自重可以将第一开口关闭，通过设有的保温层可以降低热量的散发，减少第一红外线灯管以及第二红外线灯管在下次加热时所需的能耗，同时防止将附近工作人员烫伤。
附图说明
[0012]图1为本技术的侧视图；
[0013]图2为本技术的后视图；
[0014]图3为本技术中所述安装板的侧视放大图。
[0015]图中：1、热压复合机本体；2、下模；3、上模；4、箱体；5、收纳腔；6、第一开口；7、第二开口；8、第一固定块；9、第二固定块；10、光杠；11、滑块；12、多级电动伸缩杆；13、安装板；14、第一安装槽；15、第二安装槽；16、第一红外线灯管；17、第二红外线灯管；18、反光层；19、螺纹筒；20、螺纹杆；21、电机；22、保温层；23、仓门；24、挡板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：热压复合机，包括热压复合机本体1、下模2以及上模3，所述热压复合机本体1后侧固接有箱体4，所述箱体4内开设有收纳腔5，所述箱体4上且位于收纳腔5两侧分别开设有第一开口6以及第二开口7，所述箱体4靠近第二开口7一侧安装有高度调节机构，所述高度调节机构升降端固接有多级电动伸缩杆12，所述多级电动伸缩杆12伸缩端通过第二开口7置于收纳腔5内，所述多级电动伸缩杆12伸缩端固接有安装板13，所述安装板13上下壁面分别开设有第一安装槽14以及第二安装槽15，所述第一安装槽14内固接有多个第一红外线灯管16，所述第二安装槽15内固接有多个第二红外线灯管17，所述第一开口6上方外侧铰接有仓门23；所述高度调节机构包括固接于所述箱体4靠近第二开口7一侧外壁面上的第一固定块8以及第二固定块9，所述第一固定块8与第二固定块9之间固接有一对光杠10，一对所述光杠10上滑动连接有滑块11，所述多级电动伸缩杆12固接于滑块11内，所述第一固定块8内且位于一对光杠10之间转动连接有螺纹筒19，所述滑块11下壁面固接有螺纹杆20，所述螺纹杆20旋接于螺纹筒19内，所述第一固定块8下壁面固接有电机21，所述电机21驱动端与所述螺纹筒19相连接；所述滑块11靠近箱体4一侧壁面上固接有挡板24，所述挡板24外轮廓大于第二开口7；所述收纳腔5内壁面、仓门23一侧壁面以及挡板24一侧壁面上均固接有保温层22；所述第一安装槽14以及第二安装槽15内均固接有反光层18。
[0018]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
[0019]实施例：根据说明书附图1
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3可知，在使用时，将多级电动伸缩杆12、电机21、第一
红外线灯管16以及第二红外线灯管17的控制回路分别与外接控制器电连接；将涂抹好胶水的产品放置在下模2中；通过多级电动伸缩杆12可以将安装板13通过第一开口6处移出，当安装板13与仓门23相接触后可以将其推开，当安装板13移动至上模3以及下模2之间时将多级电动伸缩杆12停止；通过外接控制器分别向第一红外线灯管16以及第二红外线灯管17通电，通过第一红外线灯管16可以为产品加热，通过第二红外线灯管17可以为上模3下表面加热；需要调节安装板13与下模2的间距时，通过外接控制器将电机21通电，通过电机21带动螺纹筒19转动，通过螺纹筒19的转动可以使螺纹杆20上下移动，从而使滑块11带动多级电动伸缩杆12上下移动；加热完毕后通过多级电动伸缩杆12将安装板13收回至收纳腔5中，仓门23失去支撑并通过自重可以将第一开口6关闭，通过挡板24可以将第二开口7封闭，通过设有的保温层22可以降低热量的散发，减少第一红外线灯管16以及第二红外线灯管17在下次加热时所需的能耗，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热压复合机，包括热压复合机本体(1)、下模(2)以及上模(3)，其特征在于，所述热压复合机本体(1)后侧固接有箱体(4)，所述箱体(4)内开设有收纳腔(5)，所述箱体(4)上且位于收纳腔(5)两侧分别开设有第一开口(6)以及第二开口(7)，所述箱体(4)靠近第二开口(7)一侧安装有高度调节机构，所述高度调节机构升降端固接有多级电动伸缩杆(12)，所述多级电动伸缩杆(12)伸缩端通过第二开口(7)置于收纳腔(5)内，所述多级电动伸缩杆(12)伸缩端固接有安装板(13)，所述安装板(13)上下壁面分别开设有第一安装槽(14)以及第二安装槽(15)，所述第一安装槽(14)内固接有多个第一红外线灯管(16)，所述第二安装槽(15)内固接有多个第二红外线灯管(17)，所述第一开口(6)上方外侧铰接有仓门(23)。2.根据权利要求1所述的热压复合机，其特征在于，所述高度调节机构包括固接于所述箱体(4)靠近第二开口(7)一侧外壁面上的第一固定块(8)以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：周振新，
申请(专利权)人：沈阳市常春汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：