一种钢骨架复合管道安装检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及钢架复合管道的技术领域，且公开了一种钢骨架复合管道安装检测设备，包括气压壳，所述气压壳的外部固定连接有单向进气管，所述气压壳的内部滑动连接有压力板，所述压力板的外部固定连接有单向排气阀，所述气压壳的内部活动连接有往复组件，所述气压壳的外部固定连接有波纹管；通过转环转动使得压力板滑动，压力板滑动使得外部空气流入气压壳的内部并经过弹性套自动通气进入钢骨架复合管道内部，同时集气罩与钢骨架复合管道连接处接触配合，钢骨架复合管道连接处漏气通过轻质球是否在显示管内部滑动，从而使得钢骨架复合管道连接处是否漏气直观显示，提高了钢骨架复合管道安装的安全性和高效性。管道安装的安全性和高效性。管道安装的安全性和高效性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢骨架复合管道安装检测设备


[0001]本技术涉及钢架复合管道的
，具体为一种钢骨架复合管道安装检测设备。

技术介绍

[0002]钢骨架复合管道是一款改良过的新型的钢骨架塑料复合管，这种新型管道是用高强度过塑钢丝网骨架和热塑性塑料聚乙烯为原材料，钢丝缠绕网作为聚乙烯塑料管的骨架增强体，以高密度聚乙烯为基体，采用高性能的HDPE改性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起，使之具有优良的复合效果，钢骨架复合管道在连接过程需要将两个钢骨架复合管道连接处内侧和另一钢骨架复合管道的外侧热熔配合粘接，但是现有的钢骨架复合管道安装并不能检测钢骨架复合管道的连接处是否紧密，如果钢骨架复合管道安装连接处有空隙，在后续使用中会造成严重的安全事故。

技术实现思路

[0003]为解决上述现有的钢骨架复合管道安装并不能检测钢骨架复合管道的连接处是否紧密，如果钢骨架复合管道安装连接处有空隙，在后续使用中会造成严重的安全事故的问题，实现以上自动通气、直观显示、安全高效的目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢骨架复合管道安装检测设备，包括气压壳，所述气压壳的外部固定连接有单向进气管，所述气压壳的内部滑动连接有压力板，所述压力板的外部固定连接有单向排气阀，所述气压壳的内部活动连接有往复组件，所述气压壳的外部固定连接有波纹管，所述波纹管的外部固定连接有弹性套，所述气压壳的外部固定连接有显示管，所述显示管的内部活动连接有轻质球，所述显示管的外部活动连接有集气罩，所述往复组件包括电机、转环、连接杆、滚珠，所述气压壳的内部固定连接有电机，所述气压壳的内部活动连接有转环，所述压力板的外部固定连接有连接杆，所述连接杆的外部活动连接有滚珠，所述显示管的表面开设有气孔，所述气压壳的外部固定连接有按钮。
[0004]进一步的，所述单向进气管、气压壳、压力板、单向排气阀之间组成封闭空间，所述压力板与气压壳滑动密封连接，所述连接杆与转环的位置相对应，所述滚珠与转环转动连接，所述电机与转环通过连接轴固定连接，所述波纹管与气压壳的内部底部相通，所述弹性套采用橡胶材质，所述显示管采用高分子透明材质。
[0005]进一步的，所述显示管与集气罩通过软管连接，所述显示管通过软管与显示管的内部相通，所述气孔的数量至少为四个，所有气孔圆形等间距排列在显示管的表面，所述电机与按钮电连接。
[0006]本技术提供了一种钢骨架复合管道安装检测设备。具备以下有益效果：
[0007]1、该钢骨架复合管道安装检测设备，通过转环转动使得压力板滑动，压力板滑动使得外部空气流入气压壳的内部并经过弹性套自动通气进入钢骨架复合管道内部，同时集气罩与钢骨架复合管道连接处接触配合，钢骨架复合管道连接处漏气通过轻质球是否在显
示管内部滑动，从而使得钢骨架复合管道连接处是否漏气直观显示，提高了钢骨架复合管道安装的安全性和高效性。
附图说明
[0008]图1为本技术内部局部剖视结构示意图；
[0009]图2为本技术图1中A处结构示意图；
[0010]图3为本技术图1中B处结构示意图；
[0011]图4为本技术图1中C处结构示意图。
[0012]图中：1、气压壳；2、单向进气管；3、压力板；4、单向排气阀；5、往复组件；51、电机；52、转环；53、连接杆；54、滚珠；6、波纹管；7、弹性套；8、显示管；9、轻质球；10、集气罩；11、气孔；12、按钮。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]该钢骨架复合管道安装检测设备的实施例如下：
[0015]请参阅图1－图4，一种钢骨架复合管道安装检测设备，包括气压壳1，气压壳1的外部固定连接有单向进气管2，气压壳1的内部滑动连接有压力板3，压力板3的外部固定连接有单向排气阀4，气压壳1的内部活动连接有往复组件5，气压壳1的外部固定连接有波纹管6，波纹管6的外部固定连接有弹性套7，气压壳1的外部固定连接有显示管8，显示管8的内部活动连接有轻质球9，显示管8的外部活动连接有集气罩10，往复组件5包括电机51、转环52、连接杆53、滚珠54，气压壳1的内部固定连接有电机51，气压壳1的内部活动连接有转环52，压力板3的外部固定连接有连接杆53，连接杆53的外部活动连接有滚珠54，单向进气管2、气压壳1、压力板3、单向排气阀4之间组成封闭空间，压力板3与气压壳1滑动密封连接，连接杆53与转环52的位置相对应，滚珠54与转环52转动连接，电机51与转环52通过连接轴固定连接，波纹管6与气压壳1的内部底部相通，弹性套7采用橡胶材质，显示管8采用高分子透明材质。
[0016]显示管8的表面开设有气孔11，气压壳1的外部固定连接有按钮12，显示管8与集气罩10通过软管连接，显示管8通过软管与显示管8的内部相通，气孔11的数量至少为四个，所有气孔11圆形等间距排列在显示管8的表面，电机51与按钮12电连接，通过转环52转动使得压力板3滑动，压力板3滑动使得外部空气流入气压壳1的内部并经过弹性套7自动通气进入钢骨架复合管道内部，同时集气罩10与钢骨架复合管道连接处接触配合，钢骨架复合管道连接处漏气通过轻质球9是否在显示管8内部滑动，从而使得钢骨架复合管道连接处是否漏气直观显示，提高了钢骨架复合管道安装的安全性和高效性。
[0017]工作原理：
[0018]当左侧钢骨架复合管道的右侧接口和右侧钢骨架复合管道左侧接口分别热熔安装连接完成后，冷却5分钟，用户手动将弹性套7套入左侧钢骨架复合管道的左侧接口外部，
同时用户右侧将钢骨架复合管道的右侧接口堵塞密封，用户手动按下按钮12，进而使得电机51通电运行带动转环52转动，转环52转动带动滚珠54在转环52的外部转动，滚珠54转动带动连接杆53运动，连接杆53运动带动压力板3在气压壳1的内部滑动，当压力板3沿着电机51方向滑动，气压壳1、单向进气管2、压力板3、单向排气阀4之间组成的密封空间内部的产生负压，空气通过单向进气管2流入气压壳1的内部，当压力板3沿着单向进气管2的方向滑动，气压壳1内部的空气被挤压流入单向排气阀4的内部并进入压力板3下方的气压壳1的内部，随着气压壳1内部空气不断聚集在气压作用下空气通过波纹管6输送到弹性套7的内部并进入左侧钢骨架复合管道和右侧钢骨架复合管道的内部。
[0019]同时用户手持集气罩10贴合在左侧钢骨架复合管道和右侧钢骨架复合管道连接处，同时不断调整集气罩10的位置，当钢骨架复合管道连接处存在空隙空气流入进入集气罩10内部并通过软管输送到显示管8的内部，空气流动带动轻质球9在显示管8滑动上升，用户得以检测位置存在空隙，同时显示管8内部空气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢骨架复合管道安装检测设备，包括气压壳(1)，其特征在于：所述气压壳(1)的外部固定连接有单向进气管(2)，所述气压壳(1)的内部滑动连接有压力板(3)，所述压力板(3)的外部固定连接有单向排气阀(4)，所述气压壳(1)的内部活动连接有往复组件(5)，所述气压壳(1)的外部固定连接有波纹管(6)，所述波纹管(6)的外部固定连接有弹性套(7)，所述气压壳(1)的外部固定连接有显示管(8)，所述显示管(8)的内部活动连接有轻质球(9)，所述显示管(8)的外部活动连接有集气罩(10)。2.根据权利要求1所述的一种钢骨架复合管道安装检测设备，其特征在于：所述往复组件(5)包括电机(51)、转环(52)、连接杆(53)、滚珠(54)，所述气压壳(1)的内部固定连接有电机(51)，所述气压壳(1)的内部活动连接有转环(52)，所述压力板(3)的外部固定连接有连接杆(53)，所述连接杆(53)的外部活动连接有滚珠(54)，所述显示管(8)的表面开设有气孔(11)，所述气压壳(1)的外部固定连接有按钮(12)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李剑英，李志强，彭翠玲，
申请(专利权)人：南京开普斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：