一种用于钢切断机的防飞溅组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢切断机的防飞溅组件，包括切断机架、动刀与定刀，切断机架上安装有驱动电机、皮带传动机构与多级齿轮传动机构，驱动电机通过皮带传动机构驱动多级齿轮传动机构；本实用通过支撑板、插接座、若干组快装卡箍与插接板等结构的设计，在对钢筋进行截断加工时，皮带传动机构对多级齿轮传动机构进行传动，完成对动刀和定刀的合刀钢筋的切断；可在支撑板通过插接座安装在切断机架两侧后将需要进行切断的钢筋穿过快装卡箍，调整至合适的位置后再通过动刀和定刀的合刀来对钢筋进行切断，长度过大的钢筋则可通过快速打开快装卡箍放入再对卡箍进行快装，则可在钢筋长度不同时均可提供切断防飞溅的保护效果。度不同时均可提供切断防飞溅的保护效果。度不同时均可提供切断防飞溅的保护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢切断机的防飞溅组件


[0001]本技术涉及钢切断机组件
，具体为一种用于钢切断机的防飞溅组件。

技术介绍

[0002]钢切断机是剪切钢筋等工件所使用的工具，有全自动钢切断机和半自动钢切断机之分；它主要用于土建工程中对钢筋的定长切断，是钢筋加工环节必不可少的设备。常规的钢切断机一般通过皮带传动机构与多级齿轮传动机构的传动再通过曲轴连杆结构转化成大压力冲击结构，则可通过动刀和定刀的合刀钢筋的切断，然而钢筋在切断位置断开后可能会出现断开的一段飞溅的可能性，则可能会造成工作人员的人身伤害则普通钢筋切断机的安全性有待考虑，同时大多数钢筋切断机也缺乏切断保护结构，因此我们需要提出一种用于钢切断机的防飞溅组件。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于钢切断机的防飞溅组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于钢切断机的防飞溅组件，包括切断机架、动刀与定刀，所述切断机架上安装有驱动电机、皮带传动机构与多级齿轮传动机构，所述驱动电机通过皮带传动机构对多级齿轮传动机构进行驱动，所述多级齿轮传动机构的输出轴设置为曲轴，所述曲轴通过滑动轴承连接有垂直连杆，所述动刀安装于垂直连杆的端部；
[0006]所述切断机架的两侧安装有可拆卸的支撑板，所述支撑板上安装有若干组并排的快装卡箍，若干组所述快装卡箍设置于动刀和定刀的对接位置。
[0007]优选的，所述皮带传动机构包括皮带轮和传动皮带，所述驱动电机通过皮带轮和传动皮带对多级齿轮传动机构的主动齿轮轴进行驱动传动。
[0008]优选的，所述多级齿轮传动机构包括多组齿轮和齿轮轴，所述切断机架的上部两侧安装有支撑轴承，多组齿轮轴通过支撑轴承转动安装在切断机架上。
[0009]优选的，所述切断机架的侧面通过固定螺栓安装有插接座，所述支撑板的端部设置有插接板，所述支撑板通过插接板插设于插接座中。
[0010]优选的，所述插接座的两侧设置有螺栓孔，所述固定螺栓贯穿螺栓孔并螺纹安装于切断机架的侧面。
[0011]优选的，所述支撑板的上表面固定连接有若干组连接块，所述快装卡箍通过连接块安装于支撑板上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过支撑板、插接座、若干组快装卡箍与插接板等结构的设计，在对钢筋进行截断加工时，皮带传动机构对多级齿轮传动机构进行传动，多级齿轮传动机构内部通过通过齿
轮传动把小扭矩大转速转变为大扭矩小转速，然后通过曲轴和曲轴连接件把大扭矩转变成切断钢筋所需要的冲击力，从而完成对动刀和定刀的合刀钢筋的切断；
[0014]可在支撑板通过插接座安装在切断机架两侧后将需要进行切断的钢筋穿过快装卡箍，调整至合适的位置后再通过动刀和定刀的合刀来对钢筋进行切断，长度过大的钢筋则可通过快速打开快装卡箍放入再对卡箍进行快装，则可在钢筋长度不同时均可提供切断防飞溅的保护效果。
[0015]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0018]图3为本技术支撑板与若干组快装卡箍等结构的示意图。
[0019]图中：1、切断机架；2、驱动电机；3、皮带传动机构；4、多级齿轮传动机构；5、曲轴；6、垂直连杆；7、动刀；8、定刀；9、支撑轴承；10、插接座；11、固定螺栓；12、支撑板；13、快装卡箍；14、连接块；15、插接板；16、螺栓孔。
具体实施方式
[0020]在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本技术而已，并非是对本技术的限定。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供的实施例：
[0023]一种用于钢切断机的防飞溅组件，包括切断机架1、动刀7与定刀8，所述切断机架1上安装有驱动电机2、皮带传动机构3与多级齿轮传动机构4，所述驱动电机2通过皮带传动机构3对多级齿轮传动机构4进行驱动，所述多级齿轮传动机构4的输出轴设置为曲轴5，所述曲轴5通过滑动轴承连接有垂直连杆6，所述动刀7安装于垂直连杆6的端部；
[0024]所述切断机架1的两侧安装有可拆卸的支撑板12，所述支撑板12上安装有若干组并排的快装卡箍13，若干组所述快装卡箍13设置于动刀7和定刀8的对接位置。
[0025]所述皮带传动机构3包括皮带轮和传动皮带，所述驱动电机2通过皮带轮和传动皮带对多级齿轮传动机构4的主动齿轮轴进行驱动传动；所述多级齿轮传动机构4包括多组齿轮和齿轮轴，所述切断机架1的上部两侧安装有支撑轴承9，多组齿轮轴通过支撑轴承9转动安装在切断机架1上。
[0026]所述切断机架1的侧面通过固定螺栓11安装有插接座10，所述支撑板12的端部设
置有插接板15，所述支撑板12通过插接板15插设于插接座10中；所述插接座10的两侧设置有螺栓孔16，所述固定螺栓11贯穿螺栓孔16并螺纹安装于切断机架1的侧面；所述支撑板12的上表面固定连接有若干组连接块14，所述快装卡箍13通过连接块14安装于支撑板12上。
[0027]具体使用时，通过支撑板12、插接座10、若干组快装卡箍13与插接板15等结构的设计，在对钢筋进行截断加工时，皮带传动机构3对多级齿轮传动机构4进行传动，多级齿轮传动机构4内部通过通过齿轮传动把小扭矩大转速转变为大扭矩小转速，然后通过曲轴5和曲轴连接件把大扭矩转变成切断钢筋所需要的冲击力，从而完成对动刀7和定刀8的合刀钢筋的切断；
[0028]可在支撑板12通过插接座10安装在切断机架1两侧后将需要进行切断的钢筋穿过快装卡箍13，调整至合适的位置后再通过动刀7和定刀8的合刀来对钢筋进行切断，长度过大的钢筋则可通过快速打开快装卡箍13放入再对卡箍进行快装，则可在钢筋长度不同时均可提供切断防飞溅的保护效果。
[0029]本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢切断机的防飞溅组件，包括切断机架（1）、动刀（7）与定刀（8），其特征在于：所述切断机架（1）上安装有驱动电机（2）、皮带传动机构（3）与多级齿轮传动机构（4），所述驱动电机（2）通过皮带传动机构（3）对多级齿轮传动机构（4）进行驱动，所述多级齿轮传动机构（4）的输出轴设置为曲轴（5），所述曲轴（5）通过滑动轴承连接有垂直连杆（6），所述动刀（7）安装于垂直连杆（6）的端部；所述切断机架（1）的两侧安装有可拆卸的支撑板（12），所述支撑板（12）上安装有若干组并排的快装卡箍（13），若干组所述快装卡箍（13）设置于动刀（7）和定刀（8）的对接位置。2.根据权利要求1所述的一种用于钢切断机的防飞溅组件，其特征在于：所述皮带传动机构（3）包括皮带轮和传动皮带，所述驱动电机（2）通过皮带轮和传动皮带对多级齿轮传动机构（4）的主动齿轮轴进行驱动传动。3.根据权利要求2所述的一种用于钢切断...

【专利技术属性】
技术研发人员：张来强，王德霖，张来刚，
申请(专利权)人：大连金瑞德机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：