上冲模自动定位机构和冲孔机制造技术

本申请属于冲孔机领域，涉及一种上冲模自动定位机构和冲孔机，该上冲模自动定位机构包括：冲针定位模具座滑槽、驱动组件以及冲针定位模具座；冲针定位模具座设有冲头，冲针定位模具座滑槽在其滑槽的一内侧壁设有多个定位孔，多个定位孔沿冲针定位模具座滑槽的长度方向排列；冲针定位模具座上设有一电控气动装置；驱动组件具有一驱动连接件，驱动组件可控制该驱动连接件在滑槽长度方向运动；冲针定位模具座滑动连接在滑槽内，驱动连接件连接冲针定位模具座；驱动组件用于控制冲针定位模具座在冲针定位模具座滑槽上滑动，电控气动装置对冲针定位模具座进行限位或解除限位。上述上冲模自动定位机构，具有定位准确以及能够快速调整上冲模位置的特点。整上冲模位置的特点。整上冲模位置的特点。

【技术实现步骤摘要】
上冲模自动定位机构和冲孔机


[0001]本申请涉及冲孔机
，尤其涉及一种上冲模自动定位机构和冲孔机。

技术介绍

[0002]冲孔机的上冲模在冲压工件时，常需要调整冲头位置或是需要更换不同的冲头，在调整冲头位置或更换冲头时，都涉及到冲头的定位问题。现有的冲头在在调整冲头位置或更换冲头时，多是人工来定位，定位效率低，且由于频繁定位时，难免导致操作失误，进而导致定位不准确，影响冲压良品率。因此，亟需一种新的上冲模定位技术解决此问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本申请提供了一种上冲模自动定位机构和冲孔机，用于解决现有技术中的冲孔机中上冲模的定位不准确，以及调整上冲模位置效率低的问题。
[0004]为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本申请提出一种上冲模自动定位机构，包括：冲针定位模具座滑槽、驱动组件以及冲针定位模具座；所述冲针定位模具座设有冲头，其中，
[0005]所述冲针定位模具座滑槽在其滑槽的一内侧壁设有多个定位孔，所述多个定位孔沿所述冲针定位模具座滑槽的长度方向排列；所述冲针定位模具座上设有一电控气动装置；所述驱动组件具有一驱动连接件，所述驱动组件可控制该驱动连接件在滑槽长度方向运动；
[0006]所述冲针定位模具座滑动连接在所述滑槽内，所述驱动连接件连接所述冲针定位模具座；
[0007]所述驱动组件用于控制所述冲针定位模具座在所述冲针定位模具座滑槽上滑动，所述电控气动装置用于插入所述定位孔对所述冲针定位模具座进行限位，以及用于拔出所述定位孔对所述冲针定位模具座解除限位。
[0008]进一步地，所述驱动组件包括：电机、滚珠丝杆以及滚珠丝杆螺母；其中，
[0009]所述驱动连接件为所述滚珠丝杆螺母，所述电机的驱动轴连接所述滚珠丝杆，所述滚珠丝杆螺母连接在所述滚珠丝杆上。
[0010]进一步地，所述驱动组件还包括：固定板、电机连接座、第一丝杆限位块、第二丝杆限位块、第一轴承以及第二轴承；其中，
[0011]所述电机连接所述电机连接座，所述固定板连接在所述冲针定位模具座滑槽的一外侧壁上，所述电机连接座设置在所述固定板的一端，所述第二丝杆限位块设置在所述固定板的另一端，所述第一丝杆限位块设置在所述电机连接座旁，并位于所述第二丝杆限位块和所述电机连接座之间；
[0012]所述第一丝杆限位块设有第一通孔，所述第二丝杆限位块设有第二通孔；所述第一轴承设置在所述第一通孔内，所述第二轴承设置在所述第二通孔内，所述滚珠丝杆具有第一连接端和第二连接端，所述第一连接端穿过所述第一轴承连接所述电机的驱动轴，所
述第二连接端连接所述第二轴承。
[0013]进一步地，所述驱动组件还包括：联轴器，所述联轴器设置在所述电机连接座和所述第一丝杆限位块之间，所述电机的驱动轴连接所述联轴器的一端，所述第一连接端连接所述驱动轴的另一端。
[0014]进一步地，所述冲针定位模具座还包括：电控磁铁滑座、电控磁铁以及冲针固定块；所述电控气动装置包括：电控锁以及定位插销；
[0015]所述电控磁铁滑座具有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部上设有一通孔，所述滚珠丝杆穿过所述通孔且所述滚珠丝杆螺母连接所述第一连接部；所述电控磁铁一端连接所述第二连接部，另一端连接所述冲针固定块；
[0016]所述电控锁设在所述冲针固定块上，其具有一正对所述定位孔且可伸缩的定位插销。
[0017]进一步地，所述冲针定位模具座滑槽还包括：第一限位板以及第二限位板；所述冲针定位模具座滑槽具有第一侧壁和第二侧壁，其中，
[0018]所述第一限位板连接在所述第一侧壁顶部、所述第二限位板连接在所述第二侧壁顶部，形成第一侧壁具有向槽内侧延伸的第一限位壁、第二侧壁具有向槽内侧延伸的第二限位壁的结构；
[0019]所述冲针固定块具有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽与所述第一限位壁卡接，所述第二卡槽与所述第二限位壁卡接。
[0020]进一步地，所述驱动组件还包括：第一轨道和第二轨道；所述电控磁铁滑座还包括：第一滑块和第二滑块；其中，
[0021]所述第一轨道和所述第二轨道均设置在所述固定板上，且与所述滚珠丝杆平行；所述第一滑块和第二滑块均连接在所述第一连接部靠近所述固定板的一侧，所述第一滑块滑动连接所述第一轨道，所述第二滑块滑动连接所述第二轨道。
[0022]进一步地，所述冲针定位模具座滑槽还包括：刻度尺，所述冲针定位模具座还包括位置感应器，所述刻度尺设置在所述第一限位板上，所述位置感应器设置在所述电控磁铁滑座上。
[0023]进一步地，所述电控气动装置还包括：拨杆；其中，
[0024]所述冲针固定块设有一锁腔，所述锁腔具有正对定位孔一侧的第一开口以及具有朝向滑槽长度方向一侧的第二开口，所述电控锁安装在所述锁腔内，所述定位插销由所述第一开口穿入所述锁腔连接所述电控锁，所述拨杆由第二开口穿入所述锁腔连接所述定位插销；
[0025]所述拨杆可在所述第二开口沿所述定位插销伸缩方向拨动该定位插销。
[0026]为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本申请还提出一种冲孔机，所述冲孔机包括上述的上冲模自动定位机构。
[0027]实施本申请实施例，将具有如下有益效果：
[0028]本申请提出的上冲模自动定位机构，通过驱动组件，可以快速调整冲针定位模具座在冲针定位模具座滑槽的位置，再通过电控气动装置插入定位孔，可以快速对冲针固定块在冲针定位模具座滑槽上限位，具有定位准确以及能够快速调整上冲模位置的特点。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]其中：
[0031]图1为本申请一个实施例中上冲模自动定位机构的主视图；
[0032]图2为本申请一个实施例中上冲模自动定位机构的右视图；
[0033]图3为图2中C
‑
C截面示意图；
[0034]图4为本申请一个实施例中上冲模自动定位机构的结构爆炸图；
[0035]图5为本申请另一个实施例中上冲模自动定位机构的结构爆炸图；
[0036]图6为本申请又一个实施例中上冲模自动定位机构的结构爆炸图；
[0037]图7为本申请图6结构爆炸图的另一视角；
[0038]图8为本申请再一个实施例中上冲模自动定位机构的结构爆炸图；
[0039]图9为本申请图7结构爆炸图的另一视角。
[0040]附图标记：
[0041]1、冲针定位模具座滑槽；11、定位孔；12、第一限位板；13、第二限位板；14、刻度尺；2、驱动组件；21、电机；22、滚珠丝杆；23、滚珠丝杆螺母；24、固定板；21a、电机连接座；25、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上冲模自动定位机构，其特征在于：包括：冲针定位模具座滑槽、驱动组件以及冲针定位模具座；所述冲针定位模具座设有冲头，其中，所述冲针定位模具座滑槽在其滑槽的一内侧壁设有多个定位孔，所述多个定位孔沿所述冲针定位模具座滑槽的长度方向排列；所述冲针定位模具座上设有一电控气动装置；所述驱动组件具有一驱动连接件，所述驱动组件可控制该驱动连接件在滑槽长度方向运动；所述冲针定位模具座滑动连接在所述滑槽内，所述驱动连接件连接所述冲针定位模具座；所述驱动组件用于控制所述冲针定位模具座在所述冲针定位模具座滑槽上滑动，所述电控气动装置用于插入所述定位孔对所述冲针定位模具座进行限位，以及用于拔出所述定位孔对所述冲针定位模具座解除限位。2.根据权利要求1所述的上冲模自动定位机构，其特征在于：所述驱动组件包括：电机、滚珠丝杆以及滚珠丝杆螺母；其中，所述驱动连接件为所述滚珠丝杆螺母，所述电机的驱动轴连接所述滚珠丝杆，所述滚珠丝杆螺母连接在所述滚珠丝杆上。3.根据权利要求2所述的上冲模自动定位机构，其特征在于：所述驱动组件还包括：固定板、电机连接座、第一丝杆限位块、第二丝杆限位块、第一轴承以及第二轴承；其中，所述电机连接所述电机连接座，所述固定板连接在所述冲针定位模具座滑槽的一外侧壁上，所述电机连接座设置在所述固定板的一端，所述第二丝杆限位块设置在所述固定板的另一端，所述第一丝杆限位块设置在所述电机连接座旁，并位于所述第二丝杆限位块和所述电机连接座之间；所述第一丝杆限位块设有第一通孔，所述第二丝杆限位块设有第二通孔；所述第一轴承设置在所述第一通孔内，所述第二轴承设置在所述第二通孔内，所述滚珠丝杆具有第一连接端和第二连接端，所述第一连接端穿过所述第一轴承连接所述电机的驱动轴，所述第二连接端连接所述第二轴承。4.根据权利要求3所述的上冲模自动定位机构，其特征在于：所述驱动组件还包括：联轴器，所述联轴器设置在所述电机连接座和所述第一丝杆限位块之间，所述电机的驱动轴连接所述联轴器的一端，所述第一连接端连接所述驱动轴的另一端。5.根据权利要求3所述的上冲模自动定位机构，其特征在于：所述冲针定位模具座还包括：电控磁铁滑座、电控磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦振宇，张梓轩，
申请(专利权)人：深圳市荣创精密自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：