一种法兰加工用的强度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种法兰加工用的强度检测装置。其技术方案包括框体、检测箱、底板、放置台和推板，所述底板的上端面后侧固定有箱体，所述箱体的上端面中间处设有升降板，所述箱体的内部底端滑动安装有活动板，且活动板的上端面阵列分布有支杆，所述支杆的顶端穿过箱体上端面的通槽后固定在升降板上，所述放置台固定在底板的上端面前侧，所述框体固定在底板的上端面外侧，且框体开口处与放置台相对应，所述框体的内部两侧均固定有滑轨，所述推板的两端滑动安装在对应的滑轨上，所述推板中间处开设有定位槽。本实用新型专利技术具备入料便捷，定位精准，确保检测质量和具备双检测通道，提高效率的优点。提高效率的优点。提高效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰加工用的强度检测装置


[0001]本技术涉及检测装置
，具体为一种法兰加工用的强度检测装置。

技术介绍

[0002]法兰又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰都是成对使用的，低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。
[0003]法兰在加工前后需要进行质量检测，为确保法兰本身强度，需要对其进行超声波探伤，检测法兰表面是否存在缝隙。现有的超声波探伤采用人工手持操作，检测过程中人工定位检测头，易造成误差，导致精准度低，需要多次检测；且现有的超声波探伤设备一般单次操作只可进行单个的检测，检测的效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种法兰加工用的强度检测装置，具备入料便捷，定位精准，确保检测质量和具备双检测通道，提高效率的优点，解决上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种法兰加工用的强度检测装置，包括框体、检测箱、底板、放置台和推板，所述底板的上端面后侧固定有箱体，所述箱体的上端面中间处设有升降板，所述箱体的内部底端滑动安装有活动板，且活动板的上端面阵列分布有支杆，所述支杆的顶端穿过箱体上端面的通槽后固定在升降板上，所述放置台固定在底板的上端面前侧，所述框体固定在底板的上端面外侧，且框体开口处与放置台相对应，所述框体的内部两侧均固定有滑轨，所述推板的两端滑动安装在对应的滑轨上，所述推板中间处开设有定位槽，且定位槽内摆放有法兰本体，所述检测箱固定在框体的内侧上端，所述检测箱的下端面设有超声箱，所述检测箱的前端面嵌入安装有控制面板。
[0006]优选的，所述底板的下端面外侧固定有脚垫，所述脚垫共设有四个，且四个脚垫呈阵列分布，所述脚垫的下端固定有防滑垫。通过脚垫对底板进行支撑，防滑垫提高摩擦力，确保支撑稳固。
[0007]优选的，所述箱体的内部两侧均开设有滑槽，所述活动板的两侧均设有滑块，且滑块滑动安装在对应的滑槽内，所述箱体内部两侧均转动安装有丝杆，且两个丝杆分别螺纹贯穿活动板的两侧。通过丝杆螺纹驱动活动板位移，通过滑槽与滑块配合提高活动板移动平稳性。
[0008]优选的，所述放置台呈L形设计，且放置台的上端平面与升降板对接，所述推板的高度与放置台和升降板位置相适配。通过放置台和升降板对接使摆放在放置台上的法兰本
体推动至升降板上。
[0009]优选的，所述超声箱与升降板和定位槽的相对应，所述超声箱的内部两侧通道内均设有超声探头，所述定位槽与升降板大小相适配。通过升降板上升将法兰本体送入超声箱内，升降板穿过定位槽内侧后上升，便于操作。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：外接电源供电，操作者通过控制面板启动本装置，人工将两个法兰本体穿过推板的定位槽后摆放在放置台上，使法兰本体贴合定位槽两端，人工推动推板，推板带动法兰本体在放置台上滑动，当推板移动至滑轨底端后，法兰本体从放置台移动至升降板上，此时启动箱体内置电机带动丝杆转动，丝杆螺纹驱动活动板上升，活动板通过支杆带动升降板上升，当升降板与超声箱下端开口贴合后，两个法兰本体分别进入超声箱的两侧对应检测通道内，启动检测箱内置超声波探伤设备，通过超声探头进行超声检测，检测数据显示在控制面板的显示屏上，本装置操作简便，通过定位入料的方式进行法兰本体入料，提高入料精准性，确保检测质量，同时双通道同步检测可提高检测效率。
附图说明
[0011]图1为本技术主视结构示意图；
[0012]图2为本技术外观结构示意图；
[0013]图3为本技术推板俯视结构示意图。
[0014]图中：1、框体；2、检测箱；3、超声箱；4、升降板；5、底板；6、脚垫；7、活动板；8、箱体；9、支杆；10、丝杆；11、通槽；12、超声探头；13、控制面板；14、滑轨；15、放置台；16、推板；17、定位槽；18、法兰本体。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例一
[0017]请参阅图1至图3，本技术提供一种实施例：一种法兰加工用的强度检测装置，包括底板5、放置台15和推板16，底板5的下端面外侧固定有脚垫6，脚垫6共设有四个，且四个脚垫6呈阵列分布，脚垫6的下端固定有防滑垫，通过脚垫6对底板5进行支撑，防滑垫提高摩擦力，确保支撑稳固，底板5的上端面后侧固定有箱体8，箱体8的上端面中间处设有升降板4，箱体8的内部底端滑动安装有活动板7，且活动板7的上端面阵列分布有支杆9，支杆9的顶端穿过箱体8上端面的通槽11后固定在升降板4上，箱体8的内部两侧均开设有滑槽，活动板7的两侧均设有滑块，且滑块滑动安装在对应的滑槽内，箱体8内部两侧均转动安装有丝杆10，且两个丝杆10分别螺纹贯穿活动板7的两侧，通过丝杆10螺纹驱动活动板7位移，通过滑槽与滑块配合提高活动板7移动平稳性，放置台15固定在底板5的上端面前侧，放置台15呈L形设计，且放置台15的上端平面与升降板4对接，推板16的高度与放置台15和升降板4位置相适配，通过放置台15和升降板4对接使摆放在放置台15上的法兰本体18推动至升降板4
上。
[0018]实施例二
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种实施例：一种法兰加工用的强度检测装置，包括框体1、检测箱2和底板5，框体1固定在底板5的上端面外侧，且框体1开口处与放置台15相对应，框体1的内部两侧均固定有滑轨14，推板16的两端滑动安装在对应的滑轨14上，推板16中间处开设有定位槽17，且定位槽17内摆放有法兰本体18，检测箱2固定在框体1的内侧上端，检测箱2的下端面设有超声箱3，检测箱2的前端面嵌入安装有控制面板13，超声箱3与升降板4和定位槽17的相对应，超声箱3的内部两侧通道内均设有超声探头12，定位槽17与升降板4大小相适配，通过升降板4上升将法兰本体18送入超声箱3内，升降板4穿过定位槽17内侧后上升，便于操作。
[0020]工作原理：本技术工作中，外接电源供电，操作者通过控制面板13启动本装置，人工将两个法兰本体18穿过推板16的定位槽17后摆放在放置台15上，使法兰本体18贴合定位槽17两端，人工推动推板16，推板16带动法兰本体18在放置台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰加工用的强度检测装置，包括框体(1)、检测箱(2)、底板(5)、放置台(15)和推板(16)，其特征在于：所述底板(5)的上端面后侧固定有箱体(8)，所述箱体(8)的上端面中间处设有升降板(4)，所述箱体(8)的内部底端滑动安装有活动板(7)，且活动板(7)的上端面阵列分布有支杆(9)，所述支杆(9)的顶端穿过箱体(8)上端面的通槽(11)后固定在升降板(4)上，所述放置台(15)固定在底板(5)的上端面前侧，所述框体(1)固定在底板(5)的上端面外侧，且框体(1)开口处与放置台(15)相对应，所述框体(1)的内部两侧均固定有滑轨(14)，所述推板(16)的两端滑动安装在对应的滑轨(14)上，所述推板(16)中间处开设有定位槽(17)，且定位槽(17)内摆放有法兰本体(18)，所述检测箱(2)固定在框体(1)的内侧上端，所述检测箱(2)的下端面设有超声箱(3)，所述检测箱(2)的前端面嵌入安装有控制面板(13)。2.根据权利要求1所述的一种法兰加...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾兴振，
申请(专利权)人：泰安天合机械有限公司，
类型：新型
国别省市：