功放模块测试工装制造技术

技术编号:34956101 阅读:21 留言:0更新日期:2022-09-17 12:34
功放模块测试工装,包括括散热托板、定位销、右固定块、左固定块、连接测试定耦位置、滑块、滑道、固定块、弹簧、挡块、传动轴、底座、及快速推拉夹具;其中,快速推拉夹具固定于底座的一端,右固定块通过固定块固定于底座的另一端;传动轴可滑动的穿过挡块并与滑块和左固定块连接在一起;两个滑道固定于底座中部且位于滑块两侧,挡块位于所述滑道的一端,散热托板位于另一端,挡块、滑道及散热托板共同构成滑块及左固定块的滑动轨迹空间;左固定块通过滑道直线运动副与两个滑道连接,散热托板固定于滑块和固定块之间,弹簧套设于传动轴上,两端分别抵顶于挡块和滑块;左固定块、右固定块上分别有能与功放模块的螺纹孔配合的定位销。分别有能与功放模块的螺纹孔配合的定位销。分别有能与功放模块的螺纹孔配合的定位销。

【技术实现步骤摘要】
功放模块测试工装


[0001]本技术涉及功放测试领域,特别是涉及一种用于功放模块测试的快速且损耗低的功放模块测试工装。

技术介绍

[0002]目前,常见的功放模块测试是将功放模块的两端,分别连接上定耦负载和波导同轴转换,共八个螺钉,每个模块组件需要重复测试,工作效率很低,而且对螺纹孔也造成一定的伤害。并且由于功放模块在调试过程中测试非常频繁,一个模块需要至少测试六次以上,甚至达到二十几次之多,整个测试的周期非常长,步骤比较繁琐,而且对部件的螺纹孔伤害也比较明显,因此存在着工作过程繁琐,工序耗时时间长的缺陷,并且容易对螺纹孔造成不必要的损伤,甚至于需要增加工人,来完成整个测试工作。导致现有技术缺点的原因在于,由于功放模块特定的连接方式,使得每个连接面四个连接螺纹孔不可改变,另外整个测试工序,包含调试、高低温测试和相位测试,需要多次重复测试过程,少则六次多则二十几次不等,使得整个工序过程费时费力。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、可精简工序步骤,节省工序工时,进而提高工作效率的功放模块测试工装。
[0004]为了解决上述技术问题,本申请提供了如下技术方案:
[0005]本技术功放模块测试工装,包括括散热托板(1)、定位销(2)、右固定块(3)、
[0006]左固定块(4)、连接测试定耦位置(5)、滑块(6)、滑道(8)、固定块(9)、弹簧(10)、挡块(11)、传动轴(12)、底座(13)、及快速推拉夹具(14);其中,快速推拉夹具(14)固定于底座(13)的一端,右固定块(3)通过固定块(9)固定于底座(13)的另一端;所述快速推拉夹具(14)具有一扳手,该扳手转能带动传动轴(12)沿轴线方向移动;传动轴12 可滑动的穿过挡块(11)并与滑块(6)和左固定块(4)连接在一起;两个滑道8固定于底座(13)中部且位于滑块(6)两侧,挡块(11)位于所述滑道(8)的一端,散热托板(1) 位于另一端,挡块(11)、滑道(8)、及散热托板(1)共同构成滑块(6)及左固定块(4) 的滑动轨迹空间;左固定块(4)通过滑道(8)直线运动副,与两个滑道(8)连接在一起,散热托板(1)固定于滑块(6)和固定块(9)之间,弹簧(10)套设于传动轴(12)上,其两端分别抵顶于挡块(11)和滑块(6)侧面;左固定块(4)、右固定块(3)上分别有能与功放模块(20)的螺纹孔配合的定位销(2)。使用时,所述快速推拉夹具(14)向外拉伸左固定块(4)时,弹簧(10)承受压缩力,放开快速推拉夹具(14)时,左固定块(4)会在弹簧(10)的作用下复位,左固定块(4)、右固定块(3)的定位销(2),与功放模块(20) 的螺纹孔配合,固定功放模块的位置,所述功放模块(20)下端与散热托板(1)上表面接触。
[0007]本技术功放模块测试工装,其中所述固定连接是采用螺钉连接。所述左固定块(4) 与设有定位销相背的一面设有波导转换器(7),右固定块另一面的位置是连接测试
定耦位置用于连接测试定耦。
[0008]较佳的,所述右固定块(3)与固定块(9)为一体结构。所述滑块(6)和左固定块(4) 为一体结构。
[0009]较佳的,为了保证左、右固定块3,与功放模块紧密接触,左固定块(4)、右固定块(3) 与功放模块(20)接触时,滑块(6)与散热托板(1)之间,以及固定块(9)与散热托板(1) 之间,都留有1mm间隙。
[0010]其中,所述散热托板(1)的材质为可为铜,以利于散热。
[0011]与现有技术相比,本技术功放模块测试工装至少具有以下有益效果:
[0012]1.缩短功放模块整体测试时间,由于功放模块的测试过程是个重复的过程,重复次数从四五次到二十几次不等,整体的测试时间很长,使用本技术后可以节省的工时将会非常可观。
[0013]2.由于重复测试,将会对功放模块的螺纹,造成不同程度的影响,使用本技术后,对功放的螺纹将起到很好地保护作用。
[0014]因此本技术的方案利用快速推拉夹具,实现滑块的直线运动、实现模块的快速测试工作。可精简工序步骤,节省工序工时,进而提高工作效率,缩短工程交货周期。
[0015]下面结合附图对本技术功放模块测试工装作进一步说明。
附图说明
[0016]图1为本技术功放模块测试工装的结构三维示意图;
[0017]图2为本技术功放模块测试工装中功放模块的外部结构示意图。
[0018]其中:
[0019]1散热托板
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2定位销
[0020]3右固定块
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4左固定块
[0021]5连接测试定耦位置
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6滑块
[0022]7波导转换器
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8滑道
[0023]9固定块
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10弹簧
[0024]11挡块
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12传动轴
[0025]13底座
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14快速推拉夹具
[0026]20功放模块。
具体实施方式
[0027]如图1所示,本技术功放模块测试工装,包括散热托板1、定位销2、右固定块3、左固定块4、连接测试定耦位置5、滑块6、波导转换器7、滑道8、固定块9、弹簧10、挡块11、传动轴12、底座13、快速推拉夹具14。
[0028]本技术是通过快速推拉夹具14,将手部的扳转动作转化为直线运动曲线,然后带动传动轴12沿轴线方向移动,传动轴12与滑块6和左固定块4通过螺钉连接在一起,使传动轴12的运动轨迹与左固定块4保持一致,滑道8和挡块11的作用是进一步左固定块4的运动轨迹,左固定块4通过滑道8直线运动副,与两个滑道8零件连接在一起,零件滑道8通过螺钉与底座13连接在一起,右固定块3通过螺钉与底座13固定在一起,右固定块3与固定块9
通过螺钉固定在一起,固定块9与同样通过螺钉连接在一起,固定块9与底座13的相对位置保持不变,当快速推拉夹具14向外拉伸左固定块4的同时,弹簧10承受压缩力,当放开快速推拉夹具14时,左固定块4会在弹簧10的作用下复位,左右固定块3、4上分别有四个定位销2,与功放模块的螺纹孔配合,限制功放模块的位置。
[0029]为了保证左、右固定块3,与功放模块紧密接触,工装在正常工作工位时(左、右固定块3、4与功放模块接触),滑块6与散热托板1之间,以及固定块与散热托板1之间,都留有1mm间隙。
[0030]为解决功放模块测试时的散热问题,散热托板1的材质为铜,这样可以加快功放模块散热。
[0031]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种功放模块测试工装,其特征在于,包括散热托板(1)、定位销(2)、右固定块(3)、左固定块(4)、连接测试定耦位置(5)、滑块(6)、滑道(8)、固定块(9)、弹簧(10)、挡块(11)、传动轴(12)、底座(13)、及快速推拉夹具(14);其中,快速推拉夹具(14)固定于底座(13)的一端,右固定块(3)通过固定块(9)固定于底座(13)的另一端;所述快速推拉夹具(14)具有一扳手,该扳手转能带动传动轴(12)沿轴线方向移动;传动轴(12)可滑动的穿过挡块(11)并与滑块(6)和左固定块(4)连接在一起;两个滑道(8)固定于底座(13)中部且位于滑块(6)两侧,挡块(11)位于所述滑道(8)的一端,散热托板(1)位于所述滑道(8)的另一端,挡块(11)、滑道(8)、及散热托板(1)共同构成滑块(6)及左固定块(4)的滑动轨迹空间;左固定块(4)通过滑道(8)直线运动副,与两个滑道(8)连接在一起,散热托板(1)固定于滑块(6)和固定块(9)之间,弹簧(10)套设于传动轴(12)上,其两端分别抵顶于挡块(11)和滑块(6)侧面;左固定块(4)、右固定块(3)上分别有能与功放模块(20)的螺纹孔配合的定位销(2)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋进凯李潇龙王少晨马佳佳
申请(专利权)人:河北东森电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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