一种机械式的拉伸延时机构制造技术

本发明专利技术提供了一种机械式的拉伸延时机构，其能够使得模具在开模时下模浮升晚于上模成型冲头顶起，避免了零件在开模过程中发生二次变形，提高了产品质量及零件拉伸的稳定性，其特征在于：所述机构包括脱料板镶件，所述脱料板镶件通过旋转轴转动安装在脱料板上，所述脱料板镶件的外侧上端设置有顶杆，所述顶杆上端设置有氮气弹簧，所述氮气弹簧安装在上模座上，所述顶杆置于脱料板镶件和氮气弹簧中间，所述脱料板镶件的内侧上端设置有复位弹钉，所述复位弹钉上端设置有矩形弹簧，所述复位弹钉和矩形弹簧安装在脱料板上。和矩形弹簧安装在脱料板上。和矩形弹簧安装在脱料板上。

【技术实现步骤摘要】
一种机械式的拉伸延时机构


[0001]本专利技术涉及汽车零部件的加工模具
，具体涉及一种机械式的拉伸延时机构。

技术介绍

[0002]在用于零件成型的单工序拉伸模具中，一般会设置有浮升。浮升是用于在模具开模后将零件上顶以脱离下模座的成型部件。一般单工序拉伸模具在开模后浮升会立即随上模成型冲头上顶将零件从四周顶起，而此时上模压料板受氮气力作用仍未向上运动，依然将零件的中间压住不动，这样容易导致零件在开模过程中发生二次变形。

技术实现思路

[0003]为了解决上述内容中提到的问题，本专利技术提供了一种机械式的拉伸延时机构，其能够使得模具在开模时下模浮升块会跟随上模压料板一起，晚于上模成型冲头顶起，避免了零件在开模过程中发生二次变形，提高了产品质量及零件拉伸的稳定性。
[0004]其技术方案是这样的：一种机械式的拉伸延时机构，其特征在于：所述机构包括脱料板镶件，所述脱料板镶件通过旋转轴转动安装在脱料板上，所述脱料板镶件的外侧上端设置有顶杆，所述顶杆上端设置有氮气弹簧，所述氮气弹簧安装在上模座上，所述顶杆置于脱料板镶件和氮气弹簧中间，所述脱料板镶件的内侧上端设置有复位弹钉，所述复位弹钉上端设置有矩形弹簧，所述复位弹钉和矩形弹簧安装在脱料板上；所述脱料板镶件用于在顶杆作用下通过旋转轴旋转后其下端与下模座的浮升相抵，所述脱料板镶件在复位弹钉作用下复位后其下端与下模座的浮升分离而回到初始状态。
[0005]进一步的，所述脱料板镶件为L型，所述脱料板镶件数量为2。
[0006]进一步的，所述浮升的外侧设置有阶梯面，所述阶梯面上设置有与脱料板镶件相配合的浮升镶件。
[0007]本专利技术的有益效果为：模具在闭模时，本机构的顶杆在氮气弹簧的作用下与脱料板镶件的外侧上端相抵，脱料板镶件在顶杆的作用下绕旋转轴旋转，直至脱料板镶件下端与下模具的浮升镶件相抵接，从而避免了一开模浮升立即随上模成型冲头移动上顶将零件从四周顶起；模具开模之初，上模成型冲头上移，而此时上模压料板受氮气力作用仍未向上运动，脱料板也未向上移动，下模浮升被脱料板镶件抵住也未向上运动；当上模与下模分离了一定距离，上模压料板的行程走完后开始上移，此时氮气弹簧的行程走完，顶杆与脱料板镶件的外侧上端相分离，同时复位弹钉在矩形弹簧的作用下与脱料板镶件的内侧上端相抵，脱料板镶件在复位弹钉和自身重力的共同作用下绕旋转轴旋转复位，脱料板镶件下端与浮升相分离，此时浮升也才开始上行将零件上顶，进而达到了在开模时浮升会延迟一段时间后再将零件顶起的功能，避免了零件在开模过程中浮升会立即将零件从四周顶起，而上模压料板依然将零
件的中间压住不动、发生二次变形的问题，提高了产品质量及零件拉伸的稳定性。
附图说明
[0008]图1为本专利技术的结构示意图。
具体实施方式
[0009]下面结合实施例对本专利技术做进一步的描述。
[0010]以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本专利技术的构思前提下对本专利技术的方法简单改进都属于本专利技术要求保护的范围。
[0011]请参阅图1，一种机械式的拉伸延时机构，所述机构包括脱料板镶件1，所述脱料板镶件1通过旋转轴2转动安装在脱料板11上，所述脱料板镶件1的外侧上端设置有顶杆4，所述顶杆4上端设置有氮气弹簧5，所述氮气弹簧5安装在上模座6上，所述顶杆4置于脱料板镶件1和氮气弹簧5中间，所述脱料板镶件1的内侧上端设置有复位弹钉7，所述复位弹钉7上端设置有矩形弹簧8，所述复位弹钉7和矩形弹簧8安装在脱料板11上；所述脱料板镶件1用于在顶杆4作用下通过旋转轴2旋转后其下端与下模座3的浮升9相抵的状态A，所述脱料板镶件1还用于在复位弹钉7作用下复位后其下端与下模座3的浮升9分离而回到初始状态B。所述脱料板镶件1为L型，所述脱料板镶件1的数量为2，以确保浮升9平衡。所述浮升9的外侧设置有阶梯面，所述阶梯面上设置有与脱料板镶件1相配合的浮升镶件10。
[0012]本机构的工作原理：模具在闭模时，本机构的顶杆4在氮气弹簧5的作用下与脱料板镶件1的外侧上端相抵，脱料板镶件1在顶杆4的作用下绕旋转轴2旋转，直至脱料板镶件1下端与下模具3的浮升镶件10相抵接，从而避免了一开模浮升9立即随上模成型冲头移动上顶将零件从四周顶起；模具开模之初，上模成型冲头上移，而此时上模压料板受氮气力作用仍未向上运动，脱料板11也未向上移动，下模浮升9仍被脱料板镶件1抵住也未向上运动；当上模座与下模座分离了一定距离，上模压料板的行程走完后开始上移，此时氮气弹簧5的行程走完，顶杆4与脱料板镶件1的外侧上端相分离，同时复位弹钉7在矩形弹簧8的作用下与脱料板镶件1的内侧上端相抵，脱料板镶件1在复位弹钉7和自身重力的共同作用下绕旋转轴2旋转复位，脱料板镶件1下端与浮升9相分离，此时浮升9也才开始上行将零件上顶，进而达到了在开模时浮升会延迟一段时间后再将零件顶起的功能。
[0013]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械式的拉伸延时机构，其特征在于：所述机构包括脱料板镶件，所述脱料板镶件通过旋转轴转动安装在脱料板上，所述脱料板镶件的外侧上端设置有顶杆，所述顶杆上端设置有氮气弹簧，所述氮气弹簧安装在上模座上，所述顶杆置于脱料板镶件和氮气弹簧中间，所述脱料板镶件的内侧上端设置有复位弹钉，所述复位弹钉上端设置有矩形弹簧，所述复位弹钉和矩形弹簧安装在脱料板上；所述脱料板镶件用于在顶杆作用下通...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡承兴，龚静江，
申请(专利权)人：无锡威唐工业技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：