一种解决印字不牢问题的交联聚乙烯电缆料制造技术

本发明专利技术公开了一种解决印字不牢问题的交联聚乙烯电缆料，包括以下重量份的原材料：HDPE 10

【技术实现步骤摘要】
一种解决印字不牢问题的交联聚乙烯电缆料


[0001]本专利技术涉及电缆料
，具体是一种解决印字不牢问题的交联聚乙烯电缆料。

技术介绍

[0002]聚乙烯(PE)作为聚烯烃类的高分子材料，不仅具有优异的机械电气性能，而且环保、易加工，被广泛应用于电缆制造行业，用作绝缘和护套材料。在聚乙烯中加入适当的交联剂，成为交联聚乙烯，还可以提高聚乙烯的耐温等级。
[0003]在生产过程中需要在聚乙烯绝缘或者护套上喷码印字，用于区分芯线或者标定厂商信息和型号参数，因此很多电缆生产厂家都会面临一个问题，聚乙烯属于非极性材料，表面能低、没有亲水基团，印的字十分容易擦掉。或只是在生产过程中通过几个导轮或者收线轴的摩擦，电线表面的印字就被磨掉了。如果基材的表面能不够，那么油墨不能很好的附着在护套表面，这样在施工铺设的过程中往往标记信息会丢失(印字被擦掉)，给工程造成较大影响。严重影响了电线电缆的质量，喷码印字不牢易擦还会影响终端的使用，造成严重的后果。
[0004]针对这样的问题，很多技术人员想出很多办法来解决。如，利用电晕设备或者等离子设备处理电线电缆表面，利用这些设备的表面刻蚀、表面清洗能力或是表面的化学键的打开，来提高聚乙烯绝缘或护套的表面能。还有通过对印字油墨进行配方改进，提高油墨在电线电缆表面的粘附力，从而是印字变得牢固耐擦。
[0005]以上方法一定程度上改善了聚乙烯电线电缆印字不牢的问题，但仍有一定的局限性，电晕设备或者等离子处理电缆表面装置增加了生产线的设备，增加了维护时间和金钱成本，但油墨还是容易脱落、附着力不够及产线处理速度低，如线材处理深度把握不好，还容易损伤线材表面。如做线径较小的芯线，经过处理后可能会造成绝缘较薄的线材表面有缺陷从而引起火花击穿，增加产品不良的问题。油墨专用配方虽然有一定的效果但仍不是很好，因为电线电缆印字问题涉及到两种体系相容及表面能的问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种解决印字不牢问题的交联聚乙烯电缆料，以解决现有技术中的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种解决印字不牢问题的交联聚乙烯电缆料，包括以下重量份的原材料：
[0008][0009][0010]优选的，所述接枝物为马来酸酐与LDPE、HDPE、LLDPE、EVA、PP接枝率3％以上的改性物；所述EVA的VA含量在5
‑
40％；所述交联剂为三聚氰酸三烯丙酯、N，N
’‑
间苯撑双马来酰亚胺或三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸、三烯丙基异三聚氰酸酯、邻苯二甲酸二烯丙酯、过氧化二异丙苯；所述功能助剂为硅油、硅橡胶、硅烷偶联剂有机硅类助剂；所述抗氧剂为受阻酚类、亚磷酸酯类、硫代二丙酸双酯类；所述润滑剂为硬脂酸、硬脂酸丁酯、油酰胺、乙撑双硬脂酰胺、硅酮。
[0011]优选的，包括以下重量份的原材料：
[0012][0013]优选的，所述EVA的VA含量在30％；所述交联剂为过氧化二异丙苯；所述抗氧剂为330和168中的一种或两种；所述润滑剂为乙撑双硬脂酰胺。
[0014]优选的，包括以下重量份的原材料：
[0015][0016]优选的，所述EVA的VA含量在28％；所述交联剂为三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯；所述抗氧剂为1010；所述润滑剂为硅酮。
[0017]优选的，所述接枝物为马来酸酐与LDPE接枝物；所述功能助剂为硅烷偶联剂。
[0018]优选的，所述交联聚乙烯电缆料的制备方法包括以下步骤：
[0019]S1：将称量好树脂和各种助剂倒入高混锅，搅拌均匀；
[0020]S2：将混合后的材料在双螺杆挤出机中挤出，设置挤出温度在140℃
‑
180℃之间。喂料转速50
‑
120r/min，螺杆转速200
‑
400r/min；
[0021]S3：将材料挤出通过水冷拉条切粒切成3mm长的圆柱状粒子。
[0022]优选的，其生产设备包括挤出机壳，所述挤出机壳内部开设有螺旋挤出腔，所述螺旋挤出腔内横向安装有螺旋挤出机构，所述螺旋挤出腔一端上侧安装有进料口，所述螺旋挤出腔一端安装有挤出口，所述挤出口一端上侧通过连接轴旋转安装有出料模盘，所述出料模盘内部开设有第一挤出模孔和第二挤出模孔，且第一挤出模孔和第二挤出模孔均设置有多个，所述连接轴一端通过齿轮组传动连接有第二电机，齿轮组包括设置在连接轴一端的从动齿轮，第二电机一端传动连接有主动齿轮，且从动齿轮和主动齿轮啮合连接；所述螺旋挤出机构包括设有的传动轴，且传动轴外侧安装有螺旋叶片，传动轴一端传动连接有第一电机；所述进料口上侧安装有储料斗，所述进料口上安装有阀门；所述挤出机壳外侧安装有保温层，且保温层内部安装有加热腔，且加热腔两端分别连接有循环进水管和循环出水管；所述第一挤出模孔设置成圆形孔，所述第二挤出模孔设置成六边形孔，且第一挤出模孔和第二挤出模孔一侧交替呈环形设置；所述挤出口下部开设有限位槽，且出料模盘下部旋转卡设在限位槽内。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、电缆料基料的特殊处理：聚乙烯(PE)是非极性材料，而油墨的除去颜色和溶剂，主要的成分：树脂，为极性材料；因此在配方中添加极性材料改善整个体系的极性；通过添加一定比例的马来酸酐接枝物，与聚合物之间的化学键合，能够实现极性材料和聚乙烯的偶联；
[0024]2、特殊助剂的添加：添加有机硅助剂，充分降低材料的表面能，在材料挤出后保证了材料表面的“润湿度”；
[0025]3、相容体系改性优化加工性能：通过组分的选择和配比的调节，使整个体系性能优异的相容效果，保证了材料的硬度以及熔融状态的流动性，使材料易加工；
[0026]4、通过对PE的极性改性，改善了PE材料体系挤出后的表面能，使用本材料制作的电线绝缘和护套印字牢固，手擦50次以上印字无缺失，依据UL1581进行印字耐久性测试通过；适用于105度等级的绝缘及护套材料，电气性能，机械性能优良；材料加工性能好，普通螺杆便可挤出，挤出的线材表面光滑细腻；
[0027]5、通过挤出口一端上侧通过连接轴旋转安装有出料模盘，出料模盘内部开设有第一挤出模孔和第二挤出模孔，且第一挤出模孔和第二挤出模孔均设置有多个，使得能够根据需要切换不同形状规格的模孔进行挤出使用处理，有利于提高电缆料生产挤出的效率；
[0028]6、通过连接轴一端通过齿轮组传动连接有第二电机，齿轮组包括设置在连接轴一端的从动齿轮，第二电机一端传动连接有主动齿轮，且从动齿轮和主动齿轮啮合连接，使得通过第二电机能够驱动出料模盘旋转调节处理，从而便于切换不同的挤出模孔，调节方便快捷；
[0029]7、通过挤出机壳外侧安装有保温层，且保温层内部安装有加热腔，且加热腔两端分别连接有循环进水管和循环出水管，使得能够对螺旋挤出腔外部进行保温处理，保温均匀性较强，有利于提高物料挤出的效率。
附图说明
[0030]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种解决印字不牢问题的交联聚乙烯电缆料，其特征在于：包括以下重量份的原材料：2.根据权利要求1所述的一种解决印字不牢问题的交联聚乙烯电缆料，其特征在于：所述接枝物为马来酸酐与LDPE、HDPE、LLDPE、EVA、PP接枝率3％以上的改性物；所述EVA的VA含量在5
‑
40％；所述交联剂为三聚氰酸三烯丙酯、N，N
’‑
间苯撑双马来酰亚胺或三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸、三烯丙基异三聚氰酸酯、邻苯二甲酸二烯丙酯、过氧化二异丙苯；所述功能助剂为硅油、硅橡胶、硅烷偶联剂有机硅类助剂；所述抗氧剂为受阻酚类、亚磷酸酯类、硫代二丙酸双酯类；所述润滑剂为硬脂酸、硬脂酸丁酯、油酰胺、乙撑双硬脂酰胺、硅酮。3.根据权利要求1所述的一种解决印字不牢问题的交联聚乙烯电缆料，其特征在于：包括以下重量份的原材料：料：4.根据权利要求3所述的一种解决印字不牢问题的交联聚乙烯电缆料，其特征在于：所述EVA的VA含量在30％；所述交联剂为过氧化二异丙苯；所述抗氧剂为330和168中的一种或
两种；所述润滑剂为乙撑双硬脂酰胺。5.根据权利要求1所述的一种解决印字不牢问题的交联聚乙烯电缆料，其特征在于：包括以下重量份的原材料：6.根据权利要求5所述的一种解决印字不牢问题的交联聚乙烯电缆料，其特征在于：所述EVA的VA含量在28％；所述交联剂为三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯；所述抗氧剂为1010；所述润滑剂为硅酮。7.根据权利要求3或5所述的一种解决印字不牢问题的交联聚乙烯电缆料，其特征在于：所述接枝物为马来酸酐与LDPE接枝物；所述功能助剂为硅烷偶联剂。8.根据权利要求1、3或5所述的一种解决印字不牢问题的交联聚乙烯电缆料，其特征在于：所述交联聚乙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小菲，彭海合，姚小桐，
申请(专利权)人：百通赫思曼工业苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：