本实用新型专利技术属于装配装置技术领域，尤其是一种自动O型圈装配装置，针对现有的将O型圈安装到接头上都是采用人工方式来完成的，操作费时费力的问题，现提出如下方案，其包括机体，所述机体上安装有操作台，所述操作台的顶部固定安装有放置座，所述机体的一侧安装有两个对称设置的定位轨道，所述机体的一侧固定安装有固定座，固定座的底部固定安装有气缸，气缸的活塞上固定安装有压板，所述压板与两个定位轨道滑动连接，所述放置座的顶部固定安装有两个对称设置的放置板，压板的两侧均固定安装有固定板。本实用新型专利技术操作简单，使用方便，能够便于对O型圈快速夹持固定，同时进行冲压装配，便于人们使用。们使用。们使用。
【技术实现步骤摘要】
一种自动O型圈装配装置
[0001]本技术涉及装配装置
，尤其涉及一种自动O型圈装配装置。
技术介绍
[0002]在水暖行业进行接头安装时先要在接头的螺纹上缠上生料带再拧紧来保证接头的密封性，目前有一个替代生料带的接头，该种接头在圆管中间上设置一个圆环，在圆环的一边的圆管上套上矩形截面的 O型圈，将套有O型圈的接头放入到接头之间后，拧紧接头后，O型圈可以防止接头处漏水。
[0003]现有的将O型圈安装到接头上都是采用人工方式来完成的，操作费时费力，所以我们提出一种自动O型圈装配装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的将O型圈安装到接头上都是采用人工方式来完成的，操作费时费力的缺点，而提出的一种自动 O型圈装配装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种自动O型圈装配装置，包括机体，所述机体上安装有操作台，所述操作台的顶部固定安装有放置座，所述机体的一侧安装有两个对称设置的定位轨道，所述机体的一侧固定安装有固定座，固定座的底部固定安装有气缸，气缸的活塞上固定安装有压板，所述压板与两个定位轨道滑动连接，所述放置座的顶部固定安装有两个对称设置的放置板，压板的两侧均固定安装有固定板，两个固定板上设有夹持机构，所述放置座的顶部开设有放置槽，所述放置槽的底部内壁上设有顶料机构。
[0007]优选的，所述夹持机构包括两个对称设置的移动板，移动板与对应的固定板滑动连接，移动板上滑动连接有移动块，移动板上开设有移动孔，移动孔的内壁上固定安装有滑杆，移动块与滑杆滑动连接，移动块上滑动连接有顶杆，两个顶杆相互靠近的一端均滑动连接有缓冲座，两个缓冲座相互靠近的一侧均固定安装有夹板，夹板与对应的放置板滑动连接，且操作台的顶部转动连接有两个对称设置的铰接杆，铰接杆与对应的移动板转动连接，两个缓冲座相互远离的一侧均开设有滑动槽，滑动槽与对应的顶杆滑动连接，两个滑动槽相互靠近的一侧内壁上均固定安装有支撑弹簧，支撑弹簧的一端与对应的顶杆固定连接，向下移动的固定板带动移动板向下移动，并通过铰接杆的作用下带动移动板进行移动，进而通过顶杆带动夹板对O型圈进行夹持固定。
[0008]优选的，所述顶料机构包括缓冲板，缓冲板滑动安装在放置槽内，放置槽的底部固定安装有两个对称设置的缓冲杆，缓冲杆与放置槽的底部内壁滑动连接，且放置槽的底部内壁上固定安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶端与缓冲板固定连接，且放置槽的底部内壁上固定安装有顶块，放置槽的底部内壁上开设有缓冲槽，缓冲槽与对应的缓冲杆滑动连接，缓冲槽的两侧内壁上均开设有限位槽，限位槽的内壁上滑动连接有限位块，限位块与对应的缓冲杆固定连接，缓冲弹簧与缓冲槽的设置，能够便于对缓冲杆上缓冲板进行缓冲复位。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0010](1)本方案由于设置了移动板与固定板滑动连接，且铰接杆与固定板和操作台的转动连接，使得移动向下的固定板能够带动移动板进行移动，进而通过顶杆与夹板对O型圈进行夹持定位；
[0011](2)由于缓冲弹簧与缓冲槽的设置，且从而在压板对O型圈进行装配时进行缓冲，并在装配后进行顶出下料，便于人们使用。
[0012]本技术操作简单，使用方便，能够便于对O型圈快速夹持固定，同时进行冲压装配，便于人们使用。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种自动O型圈装配装置的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种自动O型圈装配装置的正视结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种自动O型圈装配装置的放置座俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种自动O型圈装配装置的A部分结构示意图。
[0017]图中：1、机体；2、操作台；3、放置座；4、固定座；5、定位轨道；6、压板；7、气缸；8、固定板；9、移动板；10、放置槽；11、缓冲板；12、缓冲杆；13、缓冲槽；14、缓冲弹簧；15、顶块；16、铰接杆；17、移动孔；18、滑杆；19、移动块；20、顶杆；21、缓冲座；22、夹板；23、滑动槽；24、支撑弹簧；25、转板；26、放置板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例一
[0020]参照图1
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4，一种自动O型圈装配装置，包括机体1，机体1上安装有操作台2，操作台2的顶部固定安装有放置座3，机体1的一侧安装有两个对称设置的定位轨道5，机体1的一侧固定安装有固定座4，固定座4的底部固定安装有气缸7，气缸7的活塞上固定安装有压板6，压板6与两个定位轨道5滑动连接，放置座3的顶部固定安装有两个对称设置的放置板26，压板6的两侧均固定安装有固定板8，两个固定板8上设有夹持机构，放置座3的顶部开设有放置槽 10，放置槽10的底部内壁上设有顶料机构。
[0021]本实施例中，夹持机构包括两个对称设置的移动板9，移动板9 与对应的固定板8滑动连接，移动板9上滑动连接有移动块19，移动板9上开设有移动孔17，移动孔17的内壁上固定安装有滑杆18，移动块19与滑杆18滑动连接，移动块19上滑动连接有顶杆20，两个顶杆20相互靠近的一端均滑动连接有缓冲座21，两个缓冲座21 相互靠近的一侧均固定安装有夹板22，夹板22与对应的放置板26 滑动连接，且操作台2的顶部转动连接有两个对称设置的铰接杆16，铰接杆16与对应的移动板9转动连接，两个缓冲座21相互远离的一侧均开设有滑动槽23，滑动槽23与对应的顶杆20滑动连接，两个滑动槽23相互靠近的一侧内壁上均固定安装有支撑弹簧24，支撑弹簧24的一端与对应的顶杆20固定连接，向下移动的固定板8带动移动板9向下移动，并通过铰接杆16的作用下带动移动板9进行移动，进而通过顶杆20带动夹板22对O型圈进行夹持固定。
[0022]本实施例中，顶料机构包括缓冲板11，缓冲板11滑动安装在放置槽10内，放置槽10的底部固定安装有两个对称设置的缓冲杆12，缓冲杆12与放置槽10的底部内壁滑动连接，且放置槽10的底部内壁上固定安装有缓冲弹簧14，缓冲弹簧14的顶端与缓冲板11固定连接，且放置槽10的底部内壁上固定安装有顶块15，放置槽10的底部内壁上开设有缓冲槽13，缓冲槽13与对应的缓冲杆12滑动连接，缓冲槽13的两侧内壁上均开设有限位槽，限位槽的内壁上滑动连接有限位块，限位块与对应的缓冲杆12固定连接，缓冲弹簧14与缓冲槽13的设置，能够便于对缓冲杆12上缓冲板11进行缓冲复位。
[0023]工作原理，工作时，将产品放置在缓冲板11上，并将O型圈放置在放置座3，启动气缸7开关，气缸7的活塞带动压板6向下移动，移动的压板6带动两个固定板8移动，固定板8带动移动板9向下移动，移动板9通过与铰接杆16的转动连接带动铰接杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动O型圈装配装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上安装有操作台(2)，所述操作台(2)的顶部固定安装有放置座(3)，所述机体(1)的一侧安装有两个对称设置的定位轨道(5)，所述机体(1)的一侧固定安装有固定座(4)，固定座(4)的底部固定安装有气缸(7)，气缸(7)的活塞上固定安装有压板(6)，所述压板(6)与两个定位轨道(5)滑动连接，所述放置座(3)的顶部固定安装有两个对称设置的放置板(26)，压板(6)的两侧均固定安装有固定板(8)，两个固定板(8)上设有夹持机构，所述放置座(3)的顶部开设有放置槽(10)，所述放置槽(10)的底部内壁上设有顶料机构。2.根据权利要求1所述的一种自动O型圈装配装置，其特征在于，所述夹持机构包括两个对称设置的移动板(9)，移动板(9)与对应的固定板(8)滑动连接，移动板(9)上滑动连接有移动块(19)，移动板(9)上开设有移动孔(17)，移动孔(17)的内壁上固定安装有滑杆(18)，移动块(19)与滑杆(18)滑动连接，移动块(19)上滑动连接有顶杆(20)，两个顶杆(20)相互靠近的一端均滑动连接有缓冲座(21)，两个缓冲座(21)相互靠近的一侧均固定安装有夹板(22)，夹板(22)与对应的放置板(26...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵志永，
申请(专利权)人：易联天津自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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