大板梁锅炉吊装装置制造方法及图纸

大板梁锅炉吊装装置。涉及支吊架技术领域。吊装可靠，能有效防止因螺母松动造成吊装失效。包括至少两根U形的吊杆，所述吊杆的两端均设有螺纹部，所述螺纹部上适配地旋设有螺母，所述吊杆通过螺母挂设在大板梁上，锅炉设于吊杆的弯曲部，所述螺母和所述大板梁之间还设有补偿机构，所述补偿机构包括固定板、活动板和若干设于固定板与活动板之间的弹簧；所述固定板和所述活动板上均设有一个穿孔，一对所述穿孔同轴设置，所述螺纹部依次穿过一对穿孔，若干所述弹簧设于所述螺纹部的外侧，所述螺母抵压在所述活动板的顶部。螺母抵压在所述活动板的顶部。螺母抵压在所述活动板的顶部。

【技术实现步骤摘要】
大板梁锅炉吊装装置


[0001]本技术涉及支吊架
，具体涉及一种大板梁锅炉吊装装置。

技术介绍

[0002]锅炉是日常生产和生活中常用的一种特种设备，锅炉由于其体积较大，在运输和安装过程中比较麻烦，特别是在安装过程中，需要利用行吊等起重设备将锅炉吊装到合适的位置进行安装，在吊至合适位置后，可以通过专用的锅炉吊杆将锅炉吊装在大板梁上，起到对锅炉的支撑、固定作用。
[0003]现有的吊杆与大板梁之间通过螺母固定连接，虽然连接可靠，但是无法过滤锅炉运转过程中产生的振动，在长时间使用后，有可能导致螺母松动，存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种吊装可靠，能有效防止因螺母松动造成吊装失效的大板梁锅炉吊装装置。
[0005]本技术采用如下技术方案实现：大板梁锅炉吊装装置，包括至少两根U形的吊杆，所述吊杆的两端均设有螺纹部，所述螺纹部上适配地旋设有螺母，所述吊杆通过螺母挂设在大板梁上，锅炉设于吊杆的弯曲部，所述螺母和所述大板梁之间还设有补偿机构，所述补偿机构包括固定板、活动板和若干设于固定板与活动板之间的弹簧；
[0006]所述固定板和所述活动板上均设有一个穿孔，一对所述穿孔同轴设置，所述螺纹部依次穿过一对穿孔，若干所述弹簧设于所述螺纹部的外侧，所述螺母抵压在所述活动板的顶部。
[0007]本技术的优选实施方式在于，所述大板梁上设有用于螺纹部穿过的通孔，所述通孔与所述穿孔同轴设置，所述通孔的内径与所述穿孔的外径均大于所述吊杆的外径。/>[0008]本技术的优选实施方式在于，所述固定板的底部与所述大板梁固定连接，所述固定板的横向截面积大于所述活动板的横向截面积。
[0009]本技术的优选实施方式在于，所述固定板的顶部还设有一对螺杆，所述活动板上设有一对滑孔，一对所述螺杆分别且一一对应地穿过一对所述滑孔，所述螺杆上还设有调节旋钮，所述调节旋钮位于所述活动板的顶部。
[0010]本技术的优选实施方式在于，所述弹簧位于所述螺纹部和所述螺杆之间。
[0011]相比现有技术，本技术在吊装完毕后，螺母与活动板可靠抵触，若干弹簧处于未完全压缩状态，这样，通过弹簧的支撑作用，能可靠吊装锅炉；在长时间使用后，螺母因震动而向上旋转、产生松动后，弹簧会随之向上顶起，使得活动板与螺母之间始终保持紧密抵触的状态，确保了吊装可靠、稳定，不会随着螺母的松动而改变。
附图说明
[0012]图1是本技术结构示意图；
[0013]图2是补偿机构的结构示意图；
[0014]图中：1、吊杆；2、螺纹部；3、螺母；4、大板梁；5、锅炉；6、补偿机构；7、固定板；8、活动板；9、弹簧；10、穿孔；11、通孔；12、螺杆；13、滑孔；14、调节旋钮。
具体实施方式
[0015]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0016]如图1
‑
2所示，大板梁锅炉吊装装置，包括至少两根U形的吊杆1，所述吊杆1的两端均设有螺纹部2，所述螺纹部2上适配地旋设有螺母3，所述吊杆1通过螺母3挂设在大板梁4上，锅炉5设于吊杆1的弯曲部，所述螺母3和所述大板梁4之间还设有补偿机构6，所述补偿机构6包括固定板7、活动板8和若干设于固定板7与活动板8之间的弹簧9；
[0017]所述固定板7和所述活动板8上均设有一个穿孔10，一对所述穿孔10同轴设置，所述螺纹部2依次穿过一对穿孔10，若干所述弹簧9设于所述螺纹部2的外侧，所述螺母3抵压在所述活动板8的顶部。吊装完毕后，螺母3与活动板8可靠抵触，若干弹簧9处于未完全压缩状态，这样，通过弹簧9的支撑作用，能可靠吊装锅炉5；在长时间使用后，螺母3因震动而向上旋转、产生松动后，弹簧9会随之向上顶起，使得活动板8与螺母3之间始终保持紧密抵触的状态，确保了吊装可靠、稳定，不会随着螺母3的松动而改变。
[0018]所述大板梁4上设有用于螺纹部2穿过的通孔11，所述通孔11与所述穿孔10同轴设置，所述通孔11的内径与所述穿孔10的外径均大于所述吊杆1的外径。通过穿孔10及通孔11的设置，确保了螺纹部2能顺畅地穿过、进而与螺母3可靠连接，穿孔10及通孔11的内径大于吊杆1的外径，使得螺母3产生松动后，活动板8在弹簧9的推动下能可靠上移。
[0019]所述固定板7的底部与所述大板梁4固定连接，所述固定板7的横向截面积大于所述活动板8的横向截面积。也就是说固定板7与大板梁4的接触面积较大，使得补偿机构6对吊杆1的支撑作用更加稳固。
[0020]所述固定板7的顶部还设有一对螺杆12，所述活动板8上设有一对滑孔13，一对所述螺杆12分别且一一对应地穿过一对所述滑孔13，所述螺杆12上还设有调节旋钮14，所述调节旋钮14位于所述活动板8的顶部。通过螺杆12与调节旋钮14的锁定作用，使得弹簧9无法自动上移，而通过定期手动转动调节旋钮14的方式，能够在确保弹簧9对螺母3补偿作用可靠的同时，强制人员对弹簧9、螺母3等各个部件的检修，确保各部件无损坏，进而确保吊装可靠、稳定。
[0021]所述弹簧9位于所述螺纹部2和所述螺杆12之间。这样，弹簧9被保护在螺杆12及螺纹部2形成的圆环内，有效防止弹簧9在压缩或伸长的过程中发生弯曲，起到对弹簧9的限位作用，确保了弹簧9能实现对螺母3松动的补偿作用。
[0022]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大板梁锅炉吊装装置，包括至少两根U形的吊杆，所述吊杆的两端均设有螺纹部，所述螺纹部上适配地旋设有螺母，所述吊杆通过螺母挂设在大板梁上，锅炉设于吊杆的弯曲部，其特征在于，所述螺母和所述大板梁之间还设有补偿机构，所述补偿机构包括固定板、活动板和若干设于固定板与活动板之间的弹簧；所述固定板和所述活动板上均设有一个穿孔，一对所述穿孔同轴设置，所述螺纹部依次穿过一对穿孔，若干所述弹簧设于所述螺纹部的外侧，所述螺母抵压在所述活动板的顶部。2.根据权利要求1所述的大板梁锅炉吊装装置，其特征在于：所述大板梁上设有用于螺纹部穿过的通孔，所述通孔与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁文韬，吴磊，
申请(专利权)人：扬州华远石油装备有限公司，
类型：新型
国别省市：