一种电子产品的检测打标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电子产品的检测打标装置，包括：检测机构、中转搬运机构、翻转机构、打标机构、中转台座、排废机构、卸料搬运机构以及双料盘上下料装置。通过上述方式，本实用新型专利技术一种电子产品的检测打标装置，通过检测机构、中转搬运机构、翻转机构、卸料搬运机构和双料盘上下料装置等多工位的协同工作，实现了产品检测、搬运、打标、分类和卸料的全自动操作，大大提高了产品加工的精准性和产能，降低能耗和生产成本。能耗和生产成本。能耗和生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电子产品的检测打标装置


[0001]本技术涉及电子生产
，特别是涉及一种电子产品的检测打标装置。

技术介绍

[0002]近年来，随着电子产品的迅速发展，电子产品的生产加工设备也在不断更新换代。目前，一般采用人工的方式进行产品的上下料以及产品在各个工位间的转运，但是人工操作的存在很多不确定性，精度很难控制，而且会降低生产效率，影响产能。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种电子产品的检测打标装置，具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑等优点，同时在电子生产设备的应用及普及上有着广泛的市场前景。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：
[0005]提供一种电子产品的检测打标装置，其包括：
[0006]检测机构：用于对承载产品进行检测，并将检测后的产品输送至中转搬运机构；
[0007]中转搬运机构：用于将检测后的产品拾取至翻转机构上以及将翻转机构上的产品拾取至中转台座或排废机构上；
[0008]翻转机构：用于对产品进行定位和翻转，以配合打标机构进行打标；
[0009]卸料搬运机构：用于将中转台座上的合格产品搬运至双料盘上下料装置中的料盘中；
[0010]双料盘上下料装置：用以供给料盘，并对收集满合格产品的料盘进行下料码垛操作；
[0011]在本技术一个较佳实施例中，所述翻转机构包括：固定立板、主轴、翻转驱动机构、用于承接产品的定位组件以及用于检测所述定位组件上是否有产品的位置检测组件，所述主轴可旋转设置于所述固定立板上，多个所述定位组件环列于所述主轴上，所述翻转驱动机构驱动所述主轴转动，进而带动所述定位组件及其上的产品一起旋转，以实现产品的上料、打标加工及下料。
[0012]在本技术一个较佳实施例中，所述定位组件包括基块、仿形插槽、支撑块和抵压块，所述基块上设置有供产品插置的仿形插槽，所述支撑块设置于所述基块上，所述抵压块与所述支撑块弹性连接，且所述抵压块背向所述支撑块的一端弹性指向所述仿形插槽，以将产品弹性抵压固定在仿形插槽中。
[0013]在本技术一个较佳实施例中，所述中转搬运机构包括X向动力模组、中转搬运架、Z向动力模组以及两组拾取组件，一组拾取组件将检测载具上的产品拾取至翻转机构上，另一组拾取组件将翻转机构上的产品拾取至中转台座或排废流水线上，所述X向动力模组与所述中转搬运架相连接，以带动其沿X轴方向来回运动，所述Z向动力模组带动拾取组件在中转搬运架上升降运动，所述中转搬运机构中的拾取组件上设置有用于推动抵压块背
向仿形插槽运动的推杆，其中，抵压块与推杆上设置有互相配合的导向斜面。
[0014]在本技术一个较佳实施例中，拾取组件包括拾取夹爪以及驱动拾取夹爪开合的夹爪驱动装置；将翻转机构上的产品拾取至中转台座或排废流水线上的拾取组件通过一升降滑台连接于Z向动力模组上。
[0015]在本技术一个较佳实施例中，所述卸料搬运机构卸料搬运架、X向模组、Z向模组和卸料拾取组件，所述X向模组设置于所述卸料搬运架上，并带动Z向模组沿X轴方向平移运动，所述Z向模组带动所述卸料拾取组件升降运动，所述卸料拾取组件包括一个或多个卸料夹爪以及驱动卸料夹爪开合的卸料气缸，以抓取中转台座上的合格产品。
[0016]在本技术一个较佳实施例中，所述双料盘上下料装置包括上料机构、搬料机构及下料机构；
[0017]所述上料机构包括用于收容料盘垛的上料仓以及用于将料盘逐一分离开的分盘组件；
[0018]所述搬料机构包括横移驱动组件、顶升机构、用于夹紧或松开承接板上料盘的料盘定位组件以及用于放置料盘的承接板，所述顶升机构设置于所述横移驱动组件上，使得横移驱动组件带动顶升机构进行水平移动，所述顶升机构带动料盘定位组件和承接板升降运动；
[0019]下料机构包括下料仓以及用于对料盘进行支撑的挡盘组件。
[0020]在本技术一个较佳实施例中，所述料盘定位组件包括定位夹爪以及带动定位夹爪开合的夹爪气缸，所述夹爪气缸设置于所述承接板的下方，所述定位夹爪分别设置于所述承接板平移方向上的前后两侧。
[0021]在本技术一个较佳实施例中，所述分盘组件包括分盘升降气缸、安装于分盘升降气缸上的分盘横移气缸以及连接于分盘横移气缸上的分料叉，分盘升降气缸带动分盘横移气缸升降运动，分盘横移气缸带动分料叉相对上料仓中的料盘垛进行伸缩运动，以分离料盘。
[0022]在本技术一个较佳实施例中，所述挡盘组件包括挡盘基块以及弹性铰接于所述挡盘基块上的挡块，通过挡块的向上翻转使得料盘向上运动至挡块上方，通过挡块的向下复位使得挡块与挡盘基块配合承托料盘。
[0023]本技术的有益效果是：通过检测机构、中转搬运机构、翻转机构、卸料搬运机构和双料盘上下料装置等多工位的协同工作，实现了产品检测、搬运、打标、分类和卸料的全自动操作，大大提高了产品加工的精准性和产能，降低能耗和生产成本。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0025]图1是本技术的一种电子产品的检测打标装置一较佳实施例的总装结构示意图；
[0026]图2是本技术的一种电子产品的检测打标装置一较佳实施例中检测机构的结
构示意图；
[0027]图3是本技术的一种电子产品的检测打标装置一较佳实施例中中转搬运机构的结构示意图；
[0028]图4是本技术的一种电子产品的检测打标装置一较佳实施例中翻转机构的结构示意图；
[0029]图5是本技术的一种电子产品的检测打标装置一较佳实施例中翻转机构的局部结构示意图；
[0030]图6是本技术的一种电子产品的检测打标装置一较佳实施例中中转台座及排废机构的结构示意图；
[0031]图7是本技术的一种电子产品的检测打标装置一较佳实施例中卸料搬运机构的结构示意图；
[0032]图8是本技术的一种电子产品的检测打标装置一较佳实施例中双料盘上下料装置的结构示意图；
[0033]图9是本技术的一种电子产品的检测打标装置一较佳实施例中搬料机构的结构示意图。
具体实施方式
[0034]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]请参阅图1
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9，本技术实施例包括：
[0036]一种电子产品的检测打标装置，其结构包括检测机构2、中转搬运本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子产品的检测打标装置，其特征在于，包括：检测机构：用于对承载产品进行检测，并将检测后的产品输送至中转搬运机构；中转搬运机构：用于将检测后的产品拾取至翻转机构上以及将翻转机构上的产品拾取至中转台座或排废机构上；翻转机构：用于对产品进行定位和翻转，以配合打标机构进行打标；卸料搬运机构：用于将中转台座上的合格产品搬运至双料盘上下料装置中的料盘中；双料盘上下料装置：用以供给料盘，并对收集满合格产品的料盘进行下料码垛操作。2.根据权利要求1所述的一种电子产品的检测打标装置，其特征在于，所述翻转机构包括：固定立板、主轴、翻转驱动机构、用于承接产品的定位组件以及用于检测所述定位组件上是否有产品的位置检测组件，所述主轴可旋转设置于所述固定立板上，多个所述定位组件环列于所述主轴上，所述翻转驱动机构驱动所述主轴转动，进而带动所述定位组件及其上的产品一起旋转，以实现产品的上料、打标加工及下料。3.根据权利要求2所述的一种电子产品的检测打标装置，其特征在于，所述定位组件包括基块、仿形插槽、支撑块和抵压块，所述基块上设置有供产品插置的仿形插槽，所述支撑块设置于所述基块上，所述抵压块与所述支撑块弹性连接，且所述抵压块背向所述支撑块的一端弹性指向所述仿形插槽，以将产品弹性抵压固定在仿形插槽中。4.根据权利要求1所述的一种电子产品的检测打标装置，其特征在于，所述中转搬运机构包括X向动力模组、中转搬运架、Z向动力模组以及两组拾取组件，一组拾取组件将检测载具上的产品拾取至翻转机构上，另一组拾取组件将翻转机构上的产品拾取至中转台座或排废流水线上，所述X向动力模组与所述中转搬运架相连接，以带动其沿X轴方向来回运动，所述Z向动力模组带动拾取组件在中转搬运架上升降运动，所述中转搬运机构中的拾取组件上设置有用于推动抵压块背向仿形插槽运动的推杆，其中，抵压块与推杆上设置有互相配合的导向斜面。5.根据权利要求4所述的一种电子产品的检测打标装置，其特征在于，拾取组件包括拾取夹爪以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：段徽庆，韩鹏，范益，王世朋，
申请(专利权)人：江苏科瑞恩自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：